一种可快速排气的高温蒸球制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸球技术领域，具体涉及一种可快速排气的高温蒸球，包括支架，支架之间安装有蒸球，蒸球的内部一侧安装有气压传感器。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置警报器、气压表、气压传感器和电磁阀，当长时间对蒸球内部通入高温蒸汽从而对原料进行蒸煮时，蒸球内部的气压将发生变化，此时将通过气压传感器对蒸球内部的气压进行监测，并且通过气压表显示出来，以便于工作人员对蒸球内部的气压做出判断，随后若蒸球内部的气压过高时气压传感器将信号反馈给警报器，从而使得警报器发出警报以对工作人员做出警示，并且气压传感器也将信号传递给电磁阀，使得电磁阀打开从而将蒸球内部的蒸汽进行快速排出。而将蒸球内部的蒸汽进行快速排出。而将蒸球内部的蒸汽进行快速排出。

A high temperature steam ball with fast exhaust

【技术实现步骤摘要】
一种可快速排气的高温蒸球


[0001]本技术涉及蒸球
，具体为一种可快速排气的高温蒸球。

技术介绍

[0002]蒸球，一种回转式间歇蒸煮制浆设备，本身为球形，主要由球体、机座、传动装置等部分组成，球体由钢板焊接或铆接制成，在球体垂直中心线位置开有装料孔，供装料及送入蒸煮药液用，从空心轴颈通入蒸煮加热用的蒸汽和排出冷凝水。
[0003]但是现有的高温蒸球在实际使用过程中，由于在对蒸球内通入高温蒸汽从而对原料进行蒸煮时，工作人员仅通过温度表对蒸球内部的温度进行了解从而对蒸煮的程度做出判断，若通入的蒸汽压力过大使得工作人员并未能够对蒸球的气压进行了解，使得在对原料进行蒸煮完毕后不能够快速的将蒸球内的蒸汽排出；同时，现有的高温蒸球在实际使用过程中，由于在对原料进行蒸煮完毕后蒸球内的高温蒸汽将直接排出，使得该部分高温蒸汽并未能够得到有效的利用，从而造成了热能的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可快速排气的高温蒸球，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高温蒸球在实际使用过程中，由于在对蒸球内通入高温蒸汽从而对原料进行蒸煮时，工作人员仅通过温度表对蒸球内部的温度进行了解从而对蒸煮的程度做出判断，若通入的蒸汽压力过大使得工作人员并未能够对蒸球的气压进行了解，使得在对原料进行蒸煮完毕后不能够快速的将蒸球内的蒸汽排出；同时，现有的高温蒸球在实际使用过程中，由于在对原料进行蒸煮完毕后蒸球内的高温蒸汽将直接排出，使得该部分高温蒸汽并未能够得到有效的利用，从而造成了热能的浪费的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种可快速排气的高温蒸球，包括支架，所述支架之间安装有蒸球，所述蒸球的内部安装有气压传感器；
[0007]所述气压传感器的顶端通过连接线安装有气压表，且所述气压表与蒸球呈垂直设置；
[0008]气压传感器可对蒸球内部的气压进行监测，并且通过气压表将气压值显示出来。
[0009]优选的，所述蒸球的底部设置有接料斗，所述支架的一侧设置有余热箱，所述蒸球的一侧连接有排气管，所述排气管的内部安装有电磁阀，所述排气管的一端与余热箱之间连接有连接管，所述连接管位于余热箱内部部分呈“S”型设置，且所述连接管的外表面开设有通孔。
[0010]优选的，所述余热箱的一侧连接有出水管，所述出水管的顶部安装有阀门，所述余热箱的顶部一侧连接有进水管，所述进水管的顶端设置有端盖，所述余热箱与接料斗之间连接有出气管。
[0011]优选的，所述蒸球的顶部另一侧安装有温度表，所述蒸球的顶部中间位置处连接
有进料管，所述进料管的顶端设置有密封盖，所述蒸球的顶部安装有警报器，所述蒸球的另一侧连接有进气管，所述蒸球的外表面安装有安装盘，所述安装盘的内部设置有齿轮。
[0012]优选的，所述支架的一侧分别焊接有连杆和安装板，所述连杆的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一传动轮，所述连杆位于安装板的下方。
[0013]优选的，所述安装板的顶部安装有传动箱，所述传动箱的一侧连接有齿条，所述传动箱的另一侧连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间连接有传动带，且所述齿条与齿轮相啮合。
[0014]本技术实施例提供了一种可快速排气的高温蒸球，具备以下有益效果：通过气压传感器对蒸球内部的气压进行监测，并且通过气压表显示出来，以便于工作人员对蒸球内部的气压做出判断，随后若蒸球内部的气压过高时气压传感器将信号反馈给警报器，从而使得警报器发出警报以对工作人员做出警示，并且气压传感器也将信号传递给电磁阀，使得电磁阀打开从而将蒸球内部的蒸汽进行快速排出，并且高温蒸汽通过连接管通入余热箱内，使得高温蒸汽对余热箱内的水进行加热处理，随后工作人员亦可对该部分加热的水进行使用，通过对排出的高温蒸汽进行回收利用，从而提高了对热量的使用率。
[0015]1、通过设置警报器、气压表、气压传感器和电磁阀，当长时间对蒸球内部通入高温蒸汽从而对原料进行蒸煮时，蒸球内部的气压将发生变化，此时将通过气压传感器对蒸球内部的气压进行监测，并且通过气压表显示出来，以便于工作人员对蒸球内部的气压做出判断，随后若蒸球内部的气压过高时气压传感器将信号反馈给警报器，从而使得警报器发出警报以对工作人员做出警示，并且气压传感器也将信号传递给电磁阀，使得电磁阀打开从而将蒸球内部的蒸汽进行快速排出。
[0016]2、通过设置余热箱、连接管、出气管、进水管、端盖和通孔，工作人员可先通过进水管向余热箱内注入水，当对原料进行蒸煮完毕后，蒸球内的高温蒸汽将通过排气管排出，此时通过连接管与排气管相连接，从而使得高温蒸汽通过连接管通入余热箱内，使得高温蒸汽对余热箱内的水进行加热处理，并且通过在连接管的外表面开设有通孔，使得高温蒸汽与水更加全面的进行接触以提高对水的加热效率，随后工作人员亦可对该部分加热的水进行使用，通过对排出的高温蒸汽进行回收利用，从而提高了对热量的使用率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术气压表连接结构示意图；
[0020]图3是本技术余热箱侧剖结构示意图。
[0021]图中：1、支架；101、连杆；102、安装板；2、蒸球；201、温度表；202、进料管；203、密封盖；204、警报器；3、电机；301、第一传动轮；4、传动箱；401、齿条；402、第二传动轮；5、传动带；6、接料斗；7、齿轮；701、安装盘；8、进气管；9、气压表；901、气压传感器；902、连接线；10、排气管；11、电磁阀；12、连接管；1201、通孔；13、余热箱；14、出水管；1401、阀门；15、出气管；16、进水管；1601、端盖。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：
[0024]具体的，请参阅图1
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2，通过此种设计，蒸球2的内部一侧安装有气压传感器901，气压传感器901的顶端通过连接线902安装有气压表9，以便于通过气压传感器901对蒸球2内部的气压进行监测，并且通过气压表9显示出来，以便于工作人员对蒸球2内部的气压做出判断。
[0025]具体的，请参阅图1和图3，通过此种设计，蒸球2的底部设置有接料斗6，使得蒸球2对原料进行蒸煮完毕后将排出至接料斗6内并通过接料斗6将原料输送至下一工序，随后若蒸球2内部的气压过高时，气压传感器901也将信号传递给电磁阀11，使得电磁阀11打开从而将蒸球2内部的蒸汽进行快速排出，通过排气管10的一端与余热箱13之间连接有连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速排气的高温蒸球，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)之间安装有蒸球(2)，所述蒸球(2)的内部安装有气压传感器(901)；所述气压传感器(901)的顶端通过连接线(902)安装有气压表(9)，且所述气压表(9)与蒸球(2)呈垂直设置；气压传感器(901)可对蒸球(2)内部的气压进行监测，并且通过气压表(9)将气压值显示出来。2.根据权利要求1所述的可快速排气的高温蒸球，其特征在于：所述蒸球(2)的底部设置有接料斗(6)，所述支架(1)的一侧设置有余热箱(13)，所述蒸球(2)的一侧连接有排气管(10)，所述排气管(10)的内部安装有电磁阀(11)，所述排气管(10)的一端与余热箱(13)之间连接有连接管(12)，所述连接管(12)位于余热箱(13)内部部分呈“S”型设置，且所述连接管(12)的外表面开设有通孔(1201)。3.根据权利要求2所述的可快速排气的高温蒸球，其特征在于：所述余热箱(13)的一侧连接有出水管(14)，所述出水管(14)的顶部安装有阀门(1401)，所述余热箱(13)的顶部一侧连接有进水管(16)，所述进水管(16)的顶端设置有端盖(1601)，所述余热箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，柳云霞，苏庆栋，
申请(专利权)人：淄博宝凤食品有限公司，
类型：新型
国别省市：