一种电抗器金属外壳压接机制造技术

本实用新型专利技术属于电抗器制造装备领域，公开了一种电抗器金属外壳压接机，所述电抗器金属外壳压接机包括整形组件、下压汽缸和支架；所述支架包括上平台与下平台，所述上平台与下平台之间通过支撑柱连接；所述整形组件包括第一整形组件和第二整形组件，所述第一整形组件有两个，分别固定在左右两边的所述支撑柱上；所述下平台上设置增高板，所述第二整形组件安装在所述增高板上。通过本实用新型专利技术在电抗器金属外壳压接过程中能够提高工作效率，并且保证成品的性能稳定、外观一致。外观一致。外观一致。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器金属外壳压接机


[0001]本技术属于电抗器制造装备领域，特别涉及一种电抗器金属外壳压接机。

技术介绍

[0002]电抗器主要用于变频器等工业产品上，在一些小型变频器上所采用的电抗器尺寸较小，在安装牛夹金属外壳时，不能焊接也方便采用分开的金具两侧螺丝固定时，常采用牛夹金属外壳结构。图1中示出了装配完成后还未进行压接的电抗器示意图，压接工艺为在平面A上安装I片和E片，所述I片和E片之间进行刷胶，通过控制胶的经验程度和厚度控制电抗器的电感量，然后盖上金属盖板，最终通过四个卡爪固定。
[0003]现有技术中一般先用钳子将四个卡爪向内折弯，然后使用锤子将四个卡爪敲平。目前这种制作工艺存在以下缺点，由于产品小，E片和I片之间刷胶多少和均匀程度对电感影响较大，尤其是人工敲平时电抗器受力不均匀导致电感数波动剧烈，经常敲平后仅仅是外观检测合格，但是电性能检测不合格，需要返工金属多次修正外观或电感值，导致制作过程困难，并且耗时长，且难以保证电感值以及外观的一致性，初检合格后产品浸漆完成后，同一批次产品噪声值不稳定，此时的返工难度更大。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种电抗器金属外壳压接机，所述电抗器金属外壳压接机包括整形组件、下压汽缸2和支架3；
[0005]所述支架3包括上平台31与下平台33，所述上平台31与下平台33之间通过支撑柱32连接；
[0006]所述整形组件包括第一整形组件4和第二整形组件5，所述第一整形组件4 有两个，分别固定在左右两边的所述支撑柱32上；
[0007]所述下平台33上设置增高板，所述第二整形组件5安装在所述增高板上。
[0008]进一步的，所述第二整形组件5包括滑台汽缸51、第二连接板52、弹簧定位销53和活动板54，所述第二连接板52上开设让位圆孔，所述弹簧定位销53穿过通孔将所述活动板54与所述第二连接板52连接，所述第二连接板52另一端与所述滑台汽缸51的输出端连接；
[0009]所述下压汽缸2固定在所述上平台31上，所述下压汽缸2的输出端通过所述滑台汽缸51的让位圆孔驱动所述活动板54。
[0010]进一步的，所述第一整形组件4包括汽缸41、固定板42、第一连接板43和整形部44；
[0011]所述汽缸41通过固定板42固定在所述支撑柱32上，所述汽缸41的输出轴通过所述第一连接板43连接所述整形部44。
[0012]进一步的，两个所述整形部44相互靠近的一端下平面设置斜度。
[0013]进一步的，所述汽缸41与所述支撑柱32之间活动连接。
[0014]进一步的，所述电抗器金属外壳压接机还包括固定组件6，所述固定组件6 活动设置在所述下平台33上；
[0015]所述固定组件6包括左右两个定位板，两个所述定位板之间的距离可以调节或者锁死。
[0016]进一步的，所述电抗器金属外壳压接机还包括保护组件7，所述保护组件7 包括左保护件71、右保护件72和紧固螺杆73；
[0017]所述左保护件71侧面开设两个通孔，所述右保护件72的一侧相对应位置开设螺纹孔；
[0018]所述左保护件71和右保护件72通过所述紧固螺杆73连接。
[0019]进一步的，所述电抗器金属外壳压接机还包括电气控制组件，所述电气控制组件包括可编程逻辑控制器、光电感应开关11、电磁阀；
[0020]所述光电感应开关11安装在所述下平台33上，所述可编程逻辑控制器和电磁阀均设置在电气控制盒1内部，所述电气控制盒1固定设置在所述上平台31上；
[0021]所述电磁阀有多个，分别与所述第一整形组件4、第二整形组件5内和下压汽缸2电气连接；
[0022]所述可编程逻辑控制器与多个所述电磁阀连接，为所述电磁阀提供控制逻辑。
[0023]有益效果
[0024]1)通过第一整形组件和第二整形组件能够实现对电抗器金属外壳的压接，保证成品性能稳定，外观一致，并且可以明显提高生产效率。
[0025]2)通过滑台汽缸的伸缩可以让下压汽缸的输出端作用在活动板上，进行下压，保证四个卡爪收到的作用力一致，并且通过控制下压汽缸的下压力度可以控制E片和I片之间胶的厚度，生产出符合设计标准的产品。
[0026]3)通过两个第一整形组件相互运动，整形部对卡爪进行弯曲操作。
[0027]4)整形部相互靠近的一端下平面设置斜度，可以使得整形部对卡爪的弯曲更好控制，并且不会对卡爪造成损伤，造成卡爪断裂。
[0028]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1示出了装配完成后还未进行压接的电抗器示意图；
[0031]图2示出了根据本技术实施例的电抗器金属外壳压接机部分组件的安装示意图；
[0032]图3示出了根据本技术实施例的第一整形组件的结构示意图；
[0033]图4示出了根据本技术实施例的第二整形组件的截面图；
[0034]图5示出了根据本技术实施例中的第二整形组件与下压汽缸和保护组件之间的位置关系图；
[0035]图6示出了根据本技术实施例中的保护组件与电抗器的连接示意图；
[0036]图7示出了根据本技术实施例中最终压接完成的电抗器金属外壳示意图；
[0037]图8示出了本技术实施例中各个组件的位置关系示意图。
[0038]图中：1
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电气控制盒、11
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光电感应开关、2
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下压汽缸、3
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支架、31
‑
上平台、32
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支撑柱、33
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下平台、4、第一整形组件、41
‑
汽缸、42
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固定板、43
‑
第一连接板、44
‑
整形部、5
‑
第二整形组件、51
‑
滑台汽缸、52
‑
第二连接板、53
‑ꢀ
弹簧定位销、54
‑
活动板、6
‑
固定组件、7
‑
保护组件、71
‑
左保护件、72
‑
右保护件、73
‑
紧固螺杆。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器金属外壳压接机，其特征在于，所述电抗器金属外壳压接机包括整形组件、下压汽缸(2)和支架(3)；所述支架(3)包括上平台(31)与下平台(33)，所述上平台(31)与下平台(33)之间通过支撑柱(32)连接；所述整形组件包括第一整形组件(4)和第二整形组件(5)，所述第一整形组件(4)有两个，分别固定在左右两边的所述支撑柱(32)上；所述下平台(33)上设置增高板，所述第二整形组件(5)安装在所述增高板上。2.根据权利要求1所述的电抗器金属外壳压接机，其特征在于，所述第二整形组件(5)包括滑台汽缸(51)、第二连接板(52)、弹簧定位销(53)和活动板(54)，所述第二连接板(52)上开设让位圆孔，所述弹簧定位销(53)穿过通孔将所述活动板(54)与所述第二连接板(52)连接，所述第二连接板(52)另一端与所述滑台汽缸(51)的输出端连接；所述下压汽缸(2)固定在所述上平台(31)上，所述下压汽缸(2)的输出端通过所述滑台汽缸(51)的让位圆孔驱动所述活动板(54)。3.根据权利要求1所述的电抗器金属外壳压接机，其特征在于，所述第一整形组件(4)包括汽缸(41)、固定板(42)、第一连接板(43)和整形部(44)；所述汽缸(41)通过固定板(42)固定在所述支撑柱(32)上，所述汽缸(41)的输出轴通过所述第一连接板(43)连接所述整形部(44)。4.根据权利要求3所述的电抗器金属外壳压接机，其特征在于，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，常伟伟，万静龙，张德光，刘国安，王玲，
申请(专利权)人：合肥博微田村电气有限公司，
类型：新型
国别省市：