本实用新型专利技术提供一种主轴类零件置放储存装置，涉及零件储存设备技术领域，包括支撑座，所述支撑座上表面固定安装有若干安装板，每个所述安装板上表面均固定安装有工字钢板，每个所述工字钢板内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板，本实用新型专利技术通过将橡胶插块一侧设置的连接柱放置在卡槽中，连接柱沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱移动到卡槽内壁上表面位置时，卡槽的槽宽小于挡块与橡胶插块的宽度，通过挡块与卡槽以及连接柱以及橡胶插块的配合作用下，主轴零件竖直的挂在安装板一侧，方便工作人员对主轴零件竖直放置和储存，节省了大量储存空间，拿取方便，避免主轴零件水平放置较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。
【技术实现步骤摘要】
一种主轴类零件置放储存装置
[0001]本技术涉及零件储存设备
，具体而言，涉及一种主轴类零件置放储存装置。
技术介绍
[0002]主轴类零件是机械设备中极其重要的部分，在对主轴类零件加工完毕后，需要对主轴类零件进行储存，以便在需要的时候可以随时使用。目前很多工厂中的工人在储存主轴类零件的时候采取水平放置的方法，而将主轴类零件水平放置不仅会占据大量的空间，导致储存零件处储存的主轴类零件数量较少，而且在拿取的时候极为不方便，在主轴类零件水平放置较长时间下更是会造成主轴弯曲变形和疲劳破坏等现象，而且目前大部分工厂一般采用人工运输的方法将主轴类零件运送到储存处，之后工作人员手动对主轴类零件进行储存，这种方法效率较低，而且十分浪费工作人员的时间和体力，导致工作人员的生产效率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种主轴类零件置放储存装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种主轴类零件置放储存装置，包括支撑座，所述支撑座上表面固定安装有若干安装板，每个所述安装板上表面均固定安装有工字钢板，每个所述工字钢板内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板一侧表面均贯穿开设有卡槽，每个所述卡槽内壁两侧表面均倾斜设置；
[0006]每个所述安装板两侧均固定安装有承载架，每个所述承载架上表面均放置有主轴零件，每个所述主轴零件上端均固定安装有挂钩，每个所述挂钩钩身一侧均设有橡胶插块，每个所述橡胶插块上表面一侧均贯穿开设有插孔。
[0007]作为优选，每个所述橡胶插块通过对应插孔与对应挂钩穿插配合，每个所述橡胶插块靠近工字钢板一侧均固定安装有连接柱，每个所述连接柱均卡接在对应卡槽内，每个所述连接柱靠近对应工字钢板一端均固定安装有挡块，所述支撑座外侧设有微型龙门架。
[0008]作为优选，所述微型龙门架下表面一侧设有走动轮，所述微型龙门架下表面另一侧固定安装有连接座，所述连接座下表面中部设有电动驱动轮。
[0009]作为优选，所述连接座下表面两侧均设有导向轮，所述支撑座远离走动轮一侧设有导轨，所述电动驱动轮与导向轮外壁表面与导轨相接触，所述微型龙门架两侧设有能够对主轴零件进行吊装与放置的抓取组件。
[0010]作为优选，所述抓取组件包括两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在微型龙门架两侧，两个所述滑轨轨身中部共同设有移动架，所述移动架内壁两侧均开设有滑槽，所述移动架通过两个滑槽与两个滑轨共同滑动配合，所述移动架一侧通过固定座固定安装有第
一电机，所述移动架内壁两侧之间转动安装有转杆。
[0011]作为优选，所述转杆一端穿过移动架与第一电机输出端固定连接，所述转杆杆身中部固定安装有齿轮，所述微型龙门架架身下表面开设有安装槽，所述安装槽内壁下表面固定安装有齿板，所述齿轮与齿板相啮合。
[0012]作为优选，所述移动架下表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端套设有绳轮，所述绳轮表面缠绕有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳一端与绳轮固定连接，所述钢丝吊绳另一端固定安装有吊钩，所述移动架下表面另一侧固定安装有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)通过将橡胶插块一侧设置的连接柱放置在卡槽中，连接柱沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱移动到卡槽内壁上表面位置时，卡槽的槽宽小于挡块与橡胶插块的宽度，通过挡块与卡槽以及连接柱以及橡胶插块的配合作用下，主轴零件竖直的挂在安装板一侧，方便工作人员对主轴零件竖直放置和储存，节省了大量储存空间，拿取方便，避免主轴零件水平放置较长时间下产生弯曲变形和疲劳破坏等现象。
[0015](2)工作人员通过使用抓取组件能够对主轴零件进行吊装与放置，进而让工作人员能够通过使用抓取组件来对主轴零件进行储存，不需要工作人员再手动对主轴零件进行储存，通过导向轮与导轨的配合下，电动驱动轮驱使微型龙门架沿导轨方向移动，使得被抓取组件吊装的主轴零件沿导轨方向移动至支撑座位置进行储存，与人工运输相比运输效率高，节省了工作人员大量的时间和体力。
附图说明
[0016]图1为本技术一种主轴类零件置放储存装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种主轴类零件置放储存装置的抓取组件结构示意图；
[0018]图3为本技术一种主轴类零件置放储存装置的正视配合组件结构示意图；
[0019]图4为本技术一种主轴类零件置放储存装置的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术一种主轴类零件置放储存装置的图1中B处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术一种主轴类零件置放储存装置的图1中C处结构放大示意图；
[0022]图7为本技术一种主轴类零件置放储存装置的图4中D处结构放大示意图。
[0023]图中：1、支撑座；101、安装板；102、工字钢板；103、支撑板；104、承载架；105、主轴零件；106、挂钩；107、橡胶插块；108、连接柱；109、挡块；1010、微型龙门架；2、走动轮；201、连接座；202、电动驱动轮；203、导向轮；204、导轨；3、抓取组件；301、滑轨；302、移动架；303、固定座；304、第一电机；305、转杆；306、齿轮；307、安装槽；308、齿板；309、第二电机；3010、绳轮；3011、钢丝吊绳；3012、吊钩；3013、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1至7所示，一种主轴类零件置放储存装置，包括支撑座1，支撑座1上表面固定安装有若干安装板101，每个安装板101上表面均固定安装有工字钢板102，每个工字钢板102内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板103，每个支撑板103一侧表面均贯穿开设有卡槽，每个卡槽内壁两侧表面均倾斜设置。
[0027]每个安装板101两侧均固定安装有承载架104，每个承载架104上表面均放置有主轴零件105，每个主轴零件105上端均固定安装有挂钩106，每个挂钩106钩身一侧均设有橡胶插块107，每个橡胶插块107上表面一侧均贯穿开设有插孔。每个橡胶插块107通过对应插孔与对应挂钩106穿插配合，每个橡胶插块107靠近工字钢板102一侧均固定安装有连接柱108，每个连接柱108均卡接在对应卡槽内，每个连接柱108靠近对应工字钢板102一端均固定安装有挡块109。将橡胶插块107一侧设置的连接柱108放置在卡槽中，连接柱108沿卡槽倾斜的内壁表面移动，当连接柱108移动到卡槽内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主轴类零件置放储存装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面固定安装有若干安装板(101)，每个所述安装板(101)上表面均固定安装有工字钢板(102)，每个所述工字钢板(102)内壁两侧之间均固定安装有两个支撑板(103)，每个所述支撑板(103)一侧表面均贯穿开设有卡槽，每个所述卡槽内壁两侧表面均倾斜设置；每个所述安装板(101)两侧均固定安装有承载架(104)，每个所述承载架(104)上表面均放置有主轴零件(105)，每个所述主轴零件(105)上端均固定安装有挂钩(106)，每个所述挂钩(106)钩身一侧均设有橡胶插块(107)，每个所述橡胶插块(107)上表面一侧均贯穿开设有插孔。2.根据权利要求1所述的一种主轴类零件置放储存装置，其特征在于：每个所述橡胶插块(107)通过对应插孔与对应挂钩(106)穿插配合，每个所述橡胶插块(107)靠近工字钢板(102)一侧均固定安装有连接柱(108)，每个所述连接柱(108)均卡接在对应卡槽内，每个所述连接柱(108)靠近对应工字钢板(102)一端均固定安装有挡块(109)，所述支撑座(1)外侧设有微型龙门架(1010)。3.根据权利要求2所述的一种主轴类零件置放储存装置，其特征在于：所述微型龙门架(1010)下表面一侧设有走动轮(2)，所述微型龙门架(1010)下表面另一侧固定安装有连接座(201)，所述连接座(201)下表面中部设有电动驱动轮(202)。4.根据权利要求3所述的一种主轴类零件置放储存装置，其特征在于：所述连接座(201)下表面两侧均设有导向轮(203)，所述支撑座(1)远离走动轮(2)一侧设有导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖红，廖颖，
申请(专利权)人：重庆华银机电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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