一种耐火材料用环保净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料用环保净化设备，包括外壳和驱动单元；外壳：其左表面中部设置的安装口内设有连接管，连接管的进气口处设有环形板，环形板的外弧面底端设有杂物出口，环形板的内弧面通过密封轴承转动连接有滤网架，外壳后表面中部设置的开口内设有进水管，进水管的前端穿过滤网架后表面设置的转孔并延伸至滤网架的内腔，进水管外弧面均匀设置的出水口内均设有喷头；其中：所述外壳的前表面右上角设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；其中：还包括驱动单元，所述驱动单元设置于外壳的前端中部，该耐火材料用环保净化设备，确保在耐火材料在生产时能够始终保持较好的净化效果，避免污染周围环境。避免污染周围环境。避免污染周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用环保净化设备


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体为一种耐火材料用环保净化设备。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，目前，耐火材料在生产时会产生大量的有害气体，需要专门的环保净化设备，对气体进行净化，但现有的耐火材料用环保净化设备，在高效运作时不能保持较好的净化效果，降低了工作效率，为此，我们提出一种耐火材料用环保净化设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料用环保净化设备，确保在耐火材料在生产时能够始终保持较好的净化效果，达到了耐火材料生产时环保净化的目的，避免污染周围环境，能够有效的气味进行净化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料用环保净化设备，包括外壳和驱动单元；
[0005]外壳：其左表面中部设置的安装口内设有连接管，连接管的进气口处设有环形板，环形板的外弧面底端设有杂物出口，环形板的内弧面通过密封轴承转动连接有滤网架，外壳后表面中部设置的开口内设有进水管，进水管的前端穿过滤网架后表面设置的转孔并延伸至滤网架的内腔，进水管外弧面均匀设置的出水口内均设有喷头，确保在耐火材料在生产时能够始终保持较好的净化效果，达到了耐火材料生产时环保净化的目的，避免污染周围环境，能够有效的气味进行净化。
[0006]进一步的，所述外壳的前表面右上角设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0007]进一步的，还包括驱动单元，所述驱动单元设置于外壳的前端中部，驱动单元与滤网架的前表面中部固定连接，满足快速驱动的需求。
[0008]进一步的，所述驱动单元包括齿轮、导向杆和齿条板，所述齿轮设置于滤网架的前表面中部，外壳的左壁面前端设有导向杆，导向杆的外部滑动连接有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接，起到快速连动的作用。
[0009]进一步的，所述驱动单元还包括电机、曲柄和连杆，所述通过安装座设置于外壳的前表面右侧，电机的输出轴后端贯穿电机的前壁面并在端头处设有曲柄，曲柄的左端通过转轴转动连接有连杆，连杆的左端通过转轴与齿条板的右端转动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，达到高效驱动的目的。
[0010]进一步的，所述外壳上表面中部设置的出气口处通过螺栓安装有安装筒，安装筒
的内腔依次从下到上设有无纺布滤网和活性炭滤网，能够有效的气味进行净化。
[0011]进一步的，所述滤网架内弧面设有均匀分布的隔片，增大与废气混合的程度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本耐火材料用环保净化设备，具有以下好处：
[0013]工作人员通过控制开关调控电机运作，电机输出轴旋转带动曲柄同步旋转，曲柄在转动时则通过曲柄连动，以此带动齿条板沿导向杆的轴线方向左右往复移动，齿条板左右往复移动带动齿轮和滤网架以环形板的中心为圆心同步旋转，与此同时连接管将废气传输至滤网架与环形板形成的腔体内，水则通过连接管传输并从喷头呈激射状喷出，喷射到往复旋转的环形板内弧面时水柱则受限溅射开来，以此与废气中蕴含的颗粒灰尘进行混合和降温，混合后的液体受重力影响通过杂物出口排入外壳的底部，而降温后的气体则会经过滤网架，此时较小的灰尘则会被滤网架过滤，滞留在滤网架的内腔，而溅射的水则可对滤网架的内腔进行清洗，从而确保在耐火材料在生产时能够始终保持较好的净化效果，初过滤的废气会向上升腾，然后依次无纺布滤网和活性炭滤网进行进一步的过滤，从而达到了耐火材料生产时环保净化的目的，避免污染周围环境，能够有效的气味进行净化。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术驱动单元的结构示意图。
[0016]图中：1外壳、2连接管、3环形板、4杂物出口、5滤网架、6进水管、7喷头、8驱动单元、81齿轮、82导向杆、83齿条板、84电机、85曲柄、86连杆、9安装筒、10无纺布滤网、11活性炭滤网、12控制开关、13隔片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种耐火材料用环保净化设备，包括外壳1和驱动单元8；
[0019]外壳1：外壳1则对其附属机构单元提供安装支撑场所，其左表面中部设置的安装口内设有连接管2，连接管2的进气口处设有环形板3，环形板3的外弧面底端设有杂物出口4，环形板3的内弧面通过密封轴承转动连接有滤网架5，外壳1后表面中部设置的开口内设有进水管6，进水管6的前端穿过滤网架5后表面设置的转孔并延伸至滤网架5的内腔，进水管6外弧面均匀设置的出水口内均设有喷头7，接管2将废气传输至滤网架5与环形板3形成的腔体内，水则通过连接管2传输并从喷头7呈激射状喷出，喷射到往复旋转的环形板3内弧面时水柱则受限溅射开来，以此与废气中蕴含的颗粒灰尘进行混合和降温，混合后的液体受重力影响通过杂物出口4排入外壳1的底部，而降温后的气体则会经过滤网架5，此时较小的灰尘则会被滤网架5过滤，滞留在滤网架5的内腔，而溅射的水则可对滤网架5的内腔进行清洗，从而确保在耐火材料在生产时能够始终保持较好的净化效果。
[0020]其中：外壳1的前表面右上角设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
[0021]其中：还包括驱动单元8，驱动单元8设置于外壳1的前端中部，驱动单元8与滤网架5的前表面中部固定连接，驱动单元8包括齿轮81、导向杆82和齿条板83，齿轮81设置于滤网架5的前表面中部，外壳1的左壁面前端设有导向杆82，导向杆82的外部滑动连接有齿条板83，齿条板83与齿轮81啮合连接，驱动单元8还包括电机84、曲柄85和连杆86，86通过安装座设置于外壳1的前表面右侧，电机84的输出轴后端贯穿电机84的前壁面并在端头处设有曲柄85，曲柄85的左端通过转轴转动连接有连杆86，连杆86的左端通过转轴与齿条板83的右端转动连接，电机84的输入端电连接控制开关12的输出端，工作人员通过控制开关12调控电机84运作，电机84输出轴旋转带动曲柄85同步旋转，曲柄85在转动时则通过曲柄85连动，以此带动齿条板83沿导向杆82的轴线方向左右往复移动，齿条板83左右往复移动带动齿轮81和滤网架5以环形板3的中心为圆心同步旋转，以此达到高效驱动的目的。
[0022]其中：外壳1上表面中部设置的出气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用环保净化设备，其特征在于：包括外壳（1）和驱动单元（8）；外壳（1）：其左表面中部设置的安装口内设有连接管（2），连接管（2）的进气口处设有环形板（3），环形板（3）的外弧面底端设有杂物出口（4），环形板（3）的内弧面通过密封轴承转动连接有滤网架（5），外壳（1）后表面中部设置的开口内设有进水管（6），进水管（6）的前端穿过滤网架（5）后表面设置的转孔并延伸至滤网架（5）的内腔，进水管（6）外弧面均匀设置的出水口内均设有喷头（7）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用环保净化设备，其特征在于：所述外壳（1）的前表面右上角设有控制开关（12），控制开关（12）的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种耐火材料用环保净化设备，其特征在于：还包括驱动单元（8），所述驱动单元（8）设置于外壳（1）的前端中部，驱动单元（8）与滤网架（5）的前表面中部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料用环保净化设备，其特征在于：所述驱动单元（8）包括齿轮（81）、导向杆（82）和齿条板（83）...

【专利技术属性】
技术研发人员：位延龙，于江波，刘阳光，崔爱华，
申请(专利权)人：巩义市福祥实业有限公司，
类型：新型
国别省市：