本实用新型专利技术涉及铁氧粉料加工装置领域，更具体的说是一种铁氧体粉料高密度压延装置，包括粉碎反应箱、注料口、出料口、支撑滑柱、厚度控制挡板、定位螺栓、延伸挡板A和延伸挡板B，其特征在于：所述粉碎反应箱上设置有注料口，粉碎反应箱上设置有出料口，粉碎反应箱上固接有出料口，粉碎反应箱上固接有支撑滑柱，支撑滑柱的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板，出料口的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板，厚度控制挡板上螺纹连接有定位螺栓，厚度控制挡板上滑动连接有延伸挡板A，延伸挡板A上滑动连接有延伸挡板B，本装置可以改变压延出的铁氧体粉料聚合物的尺寸。氧体粉料聚合物的尺寸。氧体粉料聚合物的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体粉料高密度压延装置
[0001]本技术涉及铁氧粉料加工装置领域，更具体的说是一种铁氧体粉料高密度压延装置。
技术介绍
[0002]在进行铁氧体粉料加工的时候，需要利用压延装置对铁氧体粉料进行压延加工，使铁氧体粉料之间能够混合成指定尺寸的聚合物。
[0003]现有的压延装置在使用的时候，将铁氧体粉料倒入装置后，利用旋转的扎昆对铁氧体粉料进行压延加工，使铁氧体粉料进行居合，但是该装置在使用的时候，压延出的铁氧体粉料聚合物尺寸固定，无法改变压延出的铁氧体粉料聚合物的尺寸
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铁氧体粉料高密度压延装置，可以改变压延出的铁氧体粉料聚合物的尺寸。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铁氧体粉料高密度压延装置，包括粉碎反应箱、注料口、出料口、支撑滑柱、厚度控制挡板、定位螺栓、延伸挡板A和延伸挡板B，其特征在于：所述粉碎反应箱上设置有注料口，粉碎反应箱上设置有出料口，粉碎反应箱上固接有出料口，粉碎反应箱上固接有支撑滑柱，支撑滑柱的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板，出料口的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板，厚度控制挡板上螺纹连接有定位螺栓，厚度控制挡板上滑动连接有延伸挡板A，延伸挡板A上滑动连接有延伸挡板B。
[0007]还包括主动旋转柱和从动旋转柱，粉碎反应箱上转动连接有主动旋转柱，粉碎反应箱上转动连接有从动旋转柱，主动旋转柱和从动旋转柱之间传动连接有运输皮带。
[0008]所述粉碎反应箱上设置有第一电机，第一电机的输出轴与主动旋转柱连接。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本装置的总体结构示意图；
[0011]图2是粉碎反应箱的结构示意图；
[0012]图3是粉碎反应箱与搅拌叶片的连接示意图；
[0013]图4是粉碎反应箱与厚度控制挡板的连接示意图；
[0014]图5是厚度控制挡板与延伸挡板A的连接示意图；
[0015]图6是粉碎反应箱与电推杆B的连接示意图；
[0016]图7是压延柱A与压延柱B的连接示意图。
具体实施方式
[0017]参看图1
‑
7，示出了按照本技术中利用多个厚度控制挡板8来控制铁氧体粉料压延的尺寸的示意图，进一步地，
[0018]一种铁氧体粉料高密度压延装置包括粉碎反应箱1、注料口2、出料口3、支撑滑柱4、厚度控制挡板8、定位螺栓9、延伸挡板A10和延伸挡板B11，注料口2设置在粉碎反应箱1上，出料口3设置在粉碎反应箱1上，支撑滑柱4 固接在粉碎反应箱1上，厚度控制挡板8设置有多个，多个厚度控制挡板8分别滑动连接在支撑滑柱4的两端并且滑动连接在出料口3的两端内，多个厚度控制挡板8上分别螺纹连接有定位螺栓9，多个厚度控制挡板8上分别滑动连接有延伸挡板A10，延伸挡板A10上滑动连接有延伸挡板B11。
[0019]使用本装置的时候，通过移动多个厚度控制挡板8分别在支撑滑柱4上移动，来改变出料口3两端与多个厚度控制挡板8之间的距离，并且通过改变多个厚度控制挡板8之间的距离来满足装置需要加工的铁氧体粉料的宽度，当多个厚度控制挡板8移动到指定位置后，旋转厚度控制挡板8上连接的定位螺栓9，使定位螺栓9的底端能够与支撑滑柱4接触，利用定位螺栓9将连接的厚度控制挡板8进行固定，使装置在正常运转的过程中，厚度控制挡板8不会受到外力影响在支撑滑柱4上移动，同时根据装置需要加工的铁氧体粉料厚度不同，将延伸挡板A10插入厚度控制挡板8上，来增加装置加工出的铁氧体粉料的厚度，若还需要增加铁氧体粉料的厚度，将延伸挡板B11插入延伸挡板A10上，使装置能够加工出满足需求尺寸的铁氧体粉料。通过将需要加工的铁氧体粉料倒入注料口2内，使铁氧体粉料流入粉碎反应箱1中，再将粉碎反应箱1内的铁氧体粉料通过出料口3流出，因为厚度控制挡板8的顶端与出料口3的内壁贴合，使出料口3流出的铁氧体粉料落入两个厚度控制挡板8之间或出料口3 与厚度控制挡板8之间，为铁氧体粉料进行的定型。
[0020]参看图1
‑
7，示出了按照本技术中利用旋转的主动旋转柱12将铁氧体粉料进行运输的示意图，进一步地，
[0021]一种铁氧体粉料高密度压延装置包括主动旋转柱12和从动旋转柱13，主动旋转柱12转动连接在粉碎反应箱1上，从动旋转柱13转动连接在粉碎反应箱1 上，主动旋转柱12和从动旋转柱13之间传动连接有运输皮带，粉碎反应箱1 上设置有第一电机，第一电机的输出轴与主动旋转柱12连接。
[0022]使用本装置的时候，从出料口3流出的铁氧体粉料落在两个厚度控制挡板8 之间或出料口3与厚度控制挡板8之间的同时，落在主动旋转柱12和从动旋转柱13之间传动连接的运输皮带上，通过第一电机驱动主动旋转柱12实现旋转，来带动运输皮带旋转，利用旋转的运输皮带对铁氧体粉料进行运输。
[0023]参看图1
‑
7，示出了按照本技术中利用旋转的压延柱A15对铁氧体粉料进行初次压延加工的示意图，进一步地，
[0024]一种铁氧体粉料高密度压延装置包括电推杆A14和压延柱A15，电推杆A14 固接在粉碎反应箱1上并且另一端转动连接有压延柱A15，电推杆A14上设置有第二电机，第二电机的输出轴与压延柱A15连接。
[0025]使用本装置的时候，通过改变电推杆A14的长度来带动电推杆A14上连接的压延柱A15升降移动，使压延柱A15能够与铁氧体粉料进行接触，利用旋转的压延柱A15对铁氧体粉料进行初次压延加工，以便后续对铁氧体粉料进行二次加工，使装置能够加工出指定尺寸
的铁氧体粉料。
[0026]参看图1
‑
7，示出了按照本技术中利用压延柱B18对铁氧体粉料进行二次压延加工的示意图，进一步地，
[0027]一种铁氧体粉料高密度压延装置包括定位滑道5、定位丝杠6、定位滑块16、电推杆B17和压延柱B18，定位滑道5固接在粉碎反应箱1上并且转动连接有定位丝杠6，定位滑块16滑动连接在定位滑道5内并且螺纹连接在定位丝杠6上，电推杆B17的一端固接在定位滑块16上，另一端转动连接压延柱B18。
[0028]使用本装置的时候，通过转动定位丝杠6来实现驱动定位滑块16移动，使定位滑块16上连接的压延柱B18移动到指定位置，再通过改变电推杆B17的长度来改变压延柱B18的高度，利用旋转的压延柱B18对经过压延柱A15初次压延加工的铁氧体粉料进行二次压延加工，提高装置的加工精度，使装置能够高效的加工出指定尺寸的铁氧体粉料。
[0029]参看图1
‑
7，示出了按照本技术中利用搅拌叶片7对铁氧体粉料之间形成的粉块进行粉碎的示意图，进一步地，
[0030]一种铁氧体粉料高密度压延装置包括搅拌叶片7，搅拌叶片7设置有两个，两个搅拌叶片7分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体粉料高密度压延装置，包括粉碎反应箱(1)、注料口(2)、出料口(3)、支撑滑柱(4)、厚度控制挡板(8)、定位螺栓(9)、延伸挡板A(10)和延伸挡板B(11)，其特征在于：所述粉碎反应箱(1)上设置有注料口(2)，粉碎反应箱(1)上设置有出料口(3)，粉碎反应箱(1)上固接有出料口(3)，粉碎反应箱(1)上固接有支撑滑柱(4)，支撑滑柱(4)的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板(8)，出料口(3)的两端分别滑动连接有多个厚度控制挡板(8)，厚度控制挡板(8)上螺纹连接有定位螺栓(9)，厚度控制挡板(8)上滑动连接有延伸挡板A(10)，延伸挡板A(10)上滑动连接有延伸挡板B(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体粉料高密度压延装置，其特征在于：还包括主动旋转柱(12)和从动旋转柱(13)，粉碎反应箱(1)上转动连接有主动旋转柱(12)，粉碎反应箱(1)上转动连接有从动旋转柱(13)，主动旋转柱(12)和从动旋转柱(13)之间传动连接有运输皮带。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体粉料高密度压延装置，其特征在于：所述粉碎反应箱(1)上设置有第一电机，第一电机的输出轴与主动旋转柱(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种铁氧体粉料高密度压延装置，其特征在于：还包括电推杆A(14)和压延柱A(15)，粉碎反应箱(1)上固接有电推杆A(14)，电推杆A(14)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：东阳市星吉年工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。