本实用新型专利技术涉及铁氧体粉加工装置领域，更具体的说是一种铁氧体粉与稀土混合装置，包括搅拌加工箱、旋转齿轮、支撑架、动力传输架和控制半齿轮，其特征在于：所述搅拌加工箱上固接有旋转齿轮，搅拌加工箱上转动连接有支撑架，支撑架上滑动连接有动力传输架，支撑架上转动连接有控制半齿轮，动力传输架与控制半齿轮啮合，旋转齿轮与动力传输架的顶端啮合,还包括材料注入口和搅拌叶，搅拌加工箱上设置有材料注入口，搅拌加工箱的两端上分别转动连接有搅拌叶,还包括出料口，搅拌加工箱上设置有出料口，本装置可以提高装置的搅拌效率。本装置可以提高装置的搅拌效率。本装置可以提高装置的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体粉与稀土混合装置
[0001]本技术涉及铁氧体粉加工装置领域，更具体的说是一种铁氧体粉与稀土混合装置。
技术介绍
[0002]在进行铁氧体粉产品加工的时候，需要将铁氧体粉与稀土进行混合，再将铁氧体粉与稀土的混合物进行加工，从而加工出符合需求的产物。
[0003]在利用混合装置进行混合搅拌加工的时候，常规的混合装置，只能利用旋转的搅拌叶对铁氧体粉与稀土进行搅拌加工，但是该加工方式无法对装置内壁边角处堆积的原料进行清理，加工效率低下并会产生原料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铁氧体粉与稀土混合装置，可以提高装置的搅拌效率。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铁氧体粉与稀土混合装置，包括搅拌加工箱、旋转齿轮、支撑架、动力传输架和控制半齿轮，其特征在于：所述搅拌加工箱上固接有旋转齿轮，搅拌加工箱上转动连接有支撑架，支撑架上滑动连接有动力传输架，支撑架上转动连接有控制半齿轮，动力传输架与控制半齿轮啮合，旋转齿轮与动力传输架的顶端啮合。
[0007]还包括材料注入口和搅拌叶，搅拌加工箱上设置有材料注入口，搅拌加工箱的两端上分别转动连接有搅拌叶。
[0008]还包括出料口，搅拌加工箱上设置有出料口。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本装置的总体结构示意图一；
[0011]图2是本装置的总体结构示意图二；
[0012]图3是搅拌加工箱的结构示意图；
[0013]图4是搅拌加工箱的结构剖视示意图；
[0014]图5是搅拌加工箱与支撑架的连接示意图；
[0015]图6是搅拌加工箱与定位板的连接示意图；
[0016]图7是定位板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参看图1
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7，示出了按照本技术中通过旋转控制半齿轮9来带动搅拌加工箱1进行旋转的示意图，进一步地，
[0018]一种铁氧体粉与稀土混合装置包括搅拌加工箱1、旋转齿轮6、支撑架7、动力传输架8和控制半齿轮9，旋转齿轮6固接在搅拌加工箱1上，支撑架7上转动连接有搅拌加工箱1并且滑动连接有动力传输架8，控制半齿轮9转动连接在支撑架7上并且与动力传输架8啮合，动力传输架8的顶端与旋转齿轮6啮合，支撑架7上设置有第一电机，第一电机的输出轴与控制半齿轮9连接。
[0019]使用本装置的时候，将需要混合的铁氧体粉与稀土倒入搅拌加工箱1中，利用装置对铁氧体粉与稀土进行搅拌混合加工，为了避免固体在搅拌加工箱1的内壁边角处堆积，利用支撑架7上设置的第一电机来驱动控制半齿轮9旋转，控制半齿轮9旋转的时候带动啮合的动力传输架8移动，动力传输架8移动的过程中驱动啮合的旋转齿轮6旋转，以此来带动旋转齿轮6连接的搅拌加工箱1旋转，将搅拌加工箱1内的固体进行摇晃，避免固体堆积在搅拌加工箱1的内壁边角处造成资源浪费。
[0020]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用搅拌叶5将铁氧体粉与稀土进行搅拌的示意图，进一步地，
[0021]一种铁氧体粉与稀土混合装置包括材料注入口2和搅拌叶5，材料注入口2设置在搅拌加工箱1上，搅拌叶5设置有两个，两个搅拌叶5分别转动连接在搅拌加工箱1的两端上，搅拌加工箱1上设置有第二电机，通过第二电机驱动两个搅拌叶5实现旋转。
[0022]使用本装置的时候，将需要加工的铁氧体粉与稀土倒入材料注入口2中，利用材料注入口2将铁氧体粉与稀土运输到搅拌加工箱1内，通过搅拌加工箱1上设置的第二电机来驱动两个搅拌叶5旋转，利用两个旋转的搅拌叶5将内的铁氧体粉与稀土进行搅拌混合，在装置进行搅拌混合的过程中，前后摇摆的搅拌加工箱1会带动搅拌加工箱1内的固体进行移动，从而提高装置的搅拌效率，减少装置的加工时间。
[0023]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用出料口3将搅拌好的铁氧体粉与稀土混合物进行收集的示意图，进一步地，
[0024]一种铁氧体粉与稀土混合装置包括出料口3，出料口3设置在搅拌加工箱1的底端。
[0025]使用本装置的时候，利用旋转的搅拌加工箱1与搅拌加工箱1内两个高速旋转的搅拌叶5对搅拌加工箱1内的铁氧体粉与稀土进行混合，混合完成后将混合物移动到出料口3的顶端，使混合物能够从出料口3流出搅拌加工箱1，对搅拌好的混合物进行收集。同时为了提高装置的收集效率，可以转动控制半齿轮9来控制旋转齿轮6旋转，使旋转齿轮6连接的搅拌加工箱1保持一定的倾斜角度，从而便于将搅拌加工箱1内的混合物倒出。
[0026]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用底部密封板12对搅拌加工箱1底端设置的出料口3进行封堵，避免装置运转的时候混合物从出料口3中流出的示意图，进一步地，
[0027]一种铁氧体粉与稀土混合装置包括定位支撑柱4和底部密封板12，定位支撑柱4固接在搅拌加工箱1上，底部密封板12设置有两个，两个底部密封板12分别滑动连接在出料口3的两端并且滑动连接在定位支撑柱4的两端，搅拌加工箱1与底部密封板12之间套接有压簧。
[0028]使用本装置的时候，为了避免装置在对铁氧体粉与稀土进行搅拌加工的时候，铁氧体粉与稀土从出料口3中流出，利用两个底部密封板12分别将出料口3的两端进行封堵，避免装置在运转的过程中造成原料浪费。同时为了避免装置运转的时候，移动的动力传输架8驱动旋转齿轮6旋转的过程中，旋转的搅拌加工箱1会产生外力推动搅拌加工箱1上滑动
连接的两个底部密封板12移动，在底部密封板12上固接压簧，压簧的另一端固接在搅拌加工箱1上，利用压簧推动底部密封板12保持静止不动，避免搅拌加工箱1摇摆的过程中，原料从搅拌加工箱1中流出。
[0029]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用定位板11来推动两个底部密封板12分别向搅拌加工箱1的两端移动，使搅拌加工箱1内搅拌好的铁氧体粉与稀土混合物流出的示意图，进一步地，
[0030]一种铁氧体粉与稀土混合装置包括控制丝杠10和定位板11，控制丝杠10转动连接在搅拌加工箱1上并且螺纹连接有定位板11，定位板11滑动连接在搅拌加工箱1上，搅拌加工箱1上设置有减速电机，通过减速电机驱动控制丝杠10实现旋转。
[0031]使用本装置的时候，利用搅拌加工箱1上设置的减速电机来驱动控制丝杠10旋转，旋转的控制丝杠10能够带动定位板11升降移动，当装置运转完毕需要对搅拌加工箱1内搅拌好的混合物进行收集的时候，下降定位板11，利用定位板11推动接触的两个底部密封板12分别向搅拌加工箱1的两端移动，从而将出料口3的封堵解除，使混合物能够从搅拌加工箱1内流出进行收集。为了提高定位板11推动两个底部密封板12移动的效率，在定位板11的下端切割尖角，两个底部密封板12的相对面皆为弧形面，使定位板11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体粉与稀土混合装置，包括搅拌加工箱(1)、旋转齿轮(6)、支撑架(7)、动力传输架(8)和控制半齿轮(9)，其特征在于：所述搅拌加工箱(1)上固接有旋转齿轮(6)，搅拌加工箱(1)上转动连接有支撑架(7)，支撑架(7)上滑动连接有动力传输架(8)，支撑架(7)上转动连接有控制半齿轮(9)，动力传输架(8)与控制半齿轮(9)啮合，旋转齿轮(6)与动力传输架(8)的顶端啮合。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体粉与稀土混合装置，其特征在于：还包括材料注入口(2)和搅拌叶(5)，搅拌加工箱(1)上设置有材料注入口(2)，搅拌加工箱(1)的两端上分别转动连接有搅拌叶(5)。3.根据权利要求1所述的一种铁氧体粉与稀土混合装置，其特征在于：还包括出料口(3)，搅拌加工箱(1)上设置有出料口(3)。4.根据权利要求3所述的一种铁氧体粉与稀土混合装置，其特征在于：还包括定位支撑柱(4)和底部密封板(12)，搅拌加工箱(1)上固接有定位支撑柱(4)，出料口(3)的两端分别滑动连接有底部密封板(12)，定位支撑柱(4)的两端分别滑动连接有底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：东阳市星吉年工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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