一种切断器高强节能刀架部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断器高强节能刀架部件，涉及切断器技术领域。本实用新型专利技术包括：切断器刀架，切断器刀架内部的顶部以及底部均滑动连接有切刀，切断器刀架的顶部以及底部均固定有圆形管；圆形管的内部设置有用于驱动切刀移动的顶升机构；两个圆形管的一端设置有用于驱动两个圆形限位滑片进行移动的移动机构，移动机构包括两个竖向滑杆，两个圆形管的一侧均设置有竖向滑杆，竖向滑杆的外侧滑动连接有L形连接杆。本实用新型专利技术通过移动组件，使得两个圆形限位滑片能够朝向相反的方向进行移动，并对工件进行切断，减少能源的浪费，更加高效，且两个圆形限位滑片的共同作业使得工件能够得到更好的切断，强度更高。强度更高。强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种切断器高强节能刀架部件


[0001]本技术属于切断器
，特别是涉及一种切断器高强节能刀架部件。

技术介绍

[0002]断器是利用机械力或液压动力实现断线目的的一种钢钳，可用于剪断导地线、钢丝绳等多种线材。按照动力形式的不同，机械式的称为切断器，液压式的称为切线机。切断器可用于各厂矿企业中角铁制品的落料，尤其适合于野外作业的角铁落料，如供电局系统的野外作业，建筑工地的角铁落料等。
[0003]在切断器的使用中，需要对工件进行切断时一般都是通过气动或电动机械对切刀施加动力对工件进行切断，当工件易被切断时，不能够切断手动器械进行切断，仍需要使用气动或电动进行切断时，消耗能源，不够节能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切断器高强节能刀架部件，以解决现有的问题：当工件易被切断时，不能够切断手动器械进行切断，仍需要使用气动或电动进行切断时，消耗能源，不够节能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种切断器高强节能刀架部件，包括：
[0006]切断器刀架，所述切断器刀架内部的顶部以及底部均滑动连接有切刀，所述切断器刀架的顶部以及底部均固定有圆形管；
[0007]所述圆形管的内部设置有用于驱动切刀移动的顶升机构；
[0008]两个所述圆形管的一端设置有用于驱动两个圆形限位滑片进行移动的移动机构。
[0009]进一步地，所述移动机构包括两个竖向滑杆，两个所述圆形管的一侧均设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆的外侧滑动连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端转动连接有矩形传动柱，所述矩形传动柱的一端转动连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0010]进一步地，所述圆形管的一侧固定有横向固定柱，所述横向固定柱与竖向滑杆固定连接，且所述竖向滑杆远离横向固定柱的一端还固定有限位圆块。
[0011]进一步地，所述圆形管的内部开设有与L形连接杆间隙配合的矩形滑槽，所述L形连接杆与圆形管之间通过矩形滑槽的配合滑动连接。
[0012]进一步地，所述螺纹杆靠近切断器刀架的一端固定有横向杆，所述横向杆与切断器刀架通过轴承转动连接。
[0013]进一步地，所述螺纹杆远离横向杆的一端固定有手轮。
[0014]进一步地，所述顶升机构为电动推杆或液压缸或气缸，所述顶升机构的一侧设置有用于为顶升机构提供动力的动力传输线。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过移动组件，使得两个圆形限位滑片能够朝向相反的方向进行移动，并对工件进行切断，减少能源的浪费，更加高效，且两个圆形限位滑片的共同作业使得工件能够得到更好的切断，强度更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术圆形管内部的结构剖视图；
[0020]图3为本技术移动机构的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、切断器刀架；2、切刀；3、圆形管；4、动力传输线；5、顶升机构；6、圆形限位滑片；7、横向杆；8、L形连接杆；9、横向固定柱；10、竖向滑杆；11、矩形传动柱；12、连接件；13、螺纹杆；14、手轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种切断器高强节能刀架部件，包括：
[0025]切断器刀架1，切断器刀架1内部的顶部以及底部均滑动连接有切刀2，切断器刀架1的顶部以及底部均固定有圆形管3；
[0026]圆形管3的内部设置有用于驱动切刀2移动的顶升机构5；
[0027]两个圆形管3的一端设置有用于驱动两个圆形限位滑片6进行移动的移动机构。
[0028]移动机构包括两个竖向滑杆10，两个圆形管3的一侧均设置有竖向滑杆10，圆形管3的一侧固定有横向固定柱9，横向固定柱9与竖向滑杆10固定连接，且竖向滑杆10远离横向固定柱9的一端还固定有限位圆块，限位圆块的设置能够防止L形连接杆8移动过度，横向固定柱9的设置能够更好的进行固定竖向滑杆10；
[0029]竖向滑杆10的外侧滑动连接有L形连接杆8，圆形管3的内部开设有与L形连接杆8间隙配合的矩形滑槽，L形连接杆8与圆形管3之间通过矩形滑槽的配合滑动连接，使得L形连接杆8能够在圆形管3的内部更好的进行移动；
[0030]L形连接杆8的一端转动连接有矩形传动柱11，矩形传动柱11的一端转动连接有连接件12，连接件12的内部螺纹连接有螺纹杆13；
[0031]螺纹杆13靠近切断器刀架1的一端固定有横向杆7，横向杆7与切断器刀架1通过轴承转动连接，使得螺纹杆13能够更好的在切断器刀架1的一端进行旋转；
[0032]螺纹杆13远离横向杆7的一端固定有手轮14，能够通过手轮14进行旋转螺纹杆13；
[0033]顶升机构5为电动推杆或液压缸或气缸，顶升机构5的一侧设置有用于为顶升机构5提供动力的动力传输线4，使得顶升机构5能够具有更多的选择；
[0034]在此，手轮14的旋转使得螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13的旋转使得连接件12能够进行移动，连接件12的移动通过矩形传动柱11使得两个L形连接杆8能够在竖向滑杆10的外侧进行滑动，进而能够推动两个圆形限位滑片6进行移动，使得两个圆形限位滑片6之间的工件能够被切断；
[0035]通过移动组件，使得两个圆形限位滑片6能够朝向相反的方向进行移动，并对工件进行切断，减少能源的浪费，更加高效，且两个圆形限位滑片6的共同作业使得工件能够得到更好的切断，强度更高。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断器高强节能刀架部件，其特征在于，包括：切断器刀架（1），所述切断器刀架（1）内部的顶部以及底部均滑动连接有切刀（2），所述切断器刀架（1）的顶部以及底部均固定有圆形管（3）；所述圆形管（3）的内部设置有用于驱动切刀（2）移动的顶升机构（5）；两个所述圆形管（3）的一端设置有用于驱动两个圆形限位滑片（6）进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种切断器高强节能刀架部件，其特征在于，所述移动机构包括两个竖向滑杆（10），两个所述圆形管（3）的一侧均设置有竖向滑杆（10），所述竖向滑杆（10）的外侧滑动连接有L形连接杆（8），所述L形连接杆（8）的一端转动连接有矩形传动柱（11），所述矩形传动柱（11）的一端转动连接有连接件（12），所述连接件（12）的内部螺纹连接有螺纹杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种切断器高强节能刀架部件，其特征在于，所述圆形管（3）的一侧固定有横向固定柱（9），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱国，
申请(专利权)人：常州秦丹矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：