一种石灰窑窑体的换向闸板制造技术

技术编号:34417447 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-03 22:17
本实用新型专利技术涉及换向闸板技术领域,公开了一种石灰窑窑体的换向闸板,包括壳体,所述壳体的顶端安装有第一连接端口,所述壳体的一侧安装有第二连接端口,且壳体的底端设有第三连接端口,所述第一连接端口的端部安装有密闭组件,且密闭组件的内壁表面设有防水环,所述防水环的表面设有防水层,所述密闭组件的内部设有空心结构,且空心结构的两端均设有密封环,所述液压伸缩杆水平设置,且液压伸缩杆的一端安装有摆臂,本实用新型专利技术通过再第一连接端口的连接处套设有密闭组件,密闭组件的内部安装有密封环,使用时,密封环的外壁与第一连接端口的内壁紧贴,提高了换向闸板顶端连接接口处的密闭性,提高了换向闸板的使用效果。提高了换向闸板的使用效果。提高了换向闸板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑窑体的换向闸板


[0001]本技术属于换向闸板
,具体涉及一种石灰窑窑体的换向闸板。

技术介绍

[0002]石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成,而换向闸板也是石灰窑窑体中最常用的一种控制装置,常用的换向闸板为三通结构。
[0003]现有的换向闸板连接端口处的密闭性较差,而且顶端连接端口的边缘处还容易出现渗水的现象,防水效果也较差,影响换向闸板的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰窑窑体的换向闸板,以解决上述
技术介绍
中提出换向闸板连接端口处的密闭性较差,顶端连接端口的边缘处还容易出现渗水的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石灰窑窑体的换向闸板,包括壳体,所述壳体的顶端安装有第一连接端口,所述壳体的一侧安装有第二连接端口,且壳体的底端设有第三连接端口,所述第一连接端口的端部安装有密闭组件,且密闭组件的内壁表面设有防水环。
[0006]优选的,所述防水环的表面设有防水层,所述密闭组件的内部设有空心结构,且空心结构的两端均设有密封环。
[0007]优选的,所述壳体的一侧上方安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆水平设置,且液压伸缩杆的一端安装有摆臂。
[0008]优选的,所述壳体的一侧且位于液压伸缩杆的下方安装有操作组件,且操作组件的表面安装有限位块。
[0009]优选的,所述壳体的表面涂抹有防锈涂料层,所述第一连接端口和第三连接端口的截面尺寸相同。
[0010]优选的,所述摆臂的一端安装有阻尼轴,且摆臂的一端绕阻尼轴转动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过再第一连接端口的连接处套设有密闭组件,密闭组件的内部安装有密封环,使用时,密封环的外壁与第一连接端口的内壁紧贴,提高了换向闸板顶端连接接口处的密闭性,提高了换向闸板的使用效果。
[0013](2)本技术通过在密闭组件的内壁两端对称安装有防水环,防水环的内壁粘结有防水层,在阴雨天气时,外界环境中的雨水不会通过连接接口处的缝隙渗透至壳体的内部,避免换向闸板内部元件受损,延长了换向闸板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术密闭组件的剖视图;
[0016]图3为本技术防水环的剖视图;
[0017]图中:1

壳体;2

液压伸缩杆;3

第一连接端口;4

摆臂;5

第二连接端口;6

第三连接端口;7

密闭组件;71

防水环;72

空心结构;73

防水层;74

密封环;8

操作组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,易特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的显限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的事,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介简介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种石灰窑窑体的换向闸板,包括壳体1,壳体1的顶端安装有第一连接端口3,壳体1的一侧安装有第二连接端口5,且壳体1的底端设有第三连接端口6,第一连接端口3的端部安装有密闭组件7,且密闭组件7的内壁表面设有防水环71,本实施例中,密闭组件7在安装安装后,会在密闭组件7的两侧涂抹一层防水乳胶,填充密闭环74内侧的缝隙,然后使得密闭组件7和第一连接端口3形成整体结构,提高了壳体1的防水密闭效果的同时,也延长了换向闸板的使用寿命,并且本技术也具有结构简单、质量可靠和安全性高的优点;
[0022]工作过程,当需要排除窑内废气时,窑内废气沿第一连接端口3释放。不需要排除窑内废气时,由液压缸驱动转轴摆臂4带动转轴旋转。
[0023]进一步的,防水环71的表面设有防水层73,密闭组件7的内部设有空心结构72,且空心结构72的两端均设有密封环74,本实施例中的密封环74在安装时,先在密闭组件7的内壁设置有卡槽,然后将密封环74嵌入安装在卡槽的内部,安装完成后,再将设备与第一连接端口3连接。
[0024]进一步的,壳体1的一侧上方安装有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2水平设置,且液压伸缩杆2的一端安装有摆臂4,摆臂4的端部安装有伸缩杆,伸缩杆位于壳体1的内部,且摆臂4在移动过程中带动伸缩杆移动。
[0025]进一步的,壳体1的一侧且位于液压伸缩杆2的下方安装有操作组件8,且操作组件8的表面安装有限位块,转动限位块,使得限位块上连接的杆件绕端部转轴转动,然后打开操作组件8。
[0026]进一步的,壳体1的表面涂抹有防锈涂料层,第一连接端口3和第三连接端口6的截面尺寸相同,本实施例中的壳体1为三通闸板。
[0027]进一步的,摆臂4的一端安装有阻尼轴,且摆臂4的一端绕阻尼轴转动。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑窑体的换向闸板,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的顶端安装有第一连接端口(3),所述壳体(1)的一侧安装有第二连接端口(5),且壳体(1)的底端设有第三连接端口(6),所述第一连接端口(3)的端部安装有密闭组件(7),且密闭组件(7)的内壁表面设有防水环(71)。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑体的换向闸板,其特征在于:所述防水环(71)的表面设有防水层(73),所述密闭组件(7)的内部设有空心结构(72),且空心结构(72)的两端均设有密封环(74)。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑体的换向闸板,其特征在于:所述壳体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓伟罗卫华何志昂詹鹤张刚
申请(专利权)人:灯塔志鹤机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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