一种矿浆用搅拌桶制造技术

技术编号:34417360 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-03 22:16
本实用新型专利技术公开了一种矿浆用搅拌桶,涉及搅拌桶技术领域。包括搅拌容器,搅拌容器底部固定连接有主支撑柱,搅拌容器顶部通过过滤支撑柱固定连接有过滤管,过滤管顶部固定连接有进料斗,进料斗与过滤管内部相连通,过滤管底部分别固定连接有进料管和出料管,过滤管通过进料管与搅拌容器内部相连通,过滤管与出料管相连通,搅拌容器中设置有搅拌结构,搅拌容器底部设置有下料阀门。本实用新型专利技术待搅拌物料由进料斗进入到过滤管中,并随着螺旋状的过滤管移动,在其中过滤网的作用下筛选过滤,大石子及其他杂质由在重力的作用下向下滚动,不会停留在过滤网上,避免了大石子及其他杂质对过滤网造成的堵塞,提高了过滤的速度。提高了过滤的速度。提高了过滤的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆用搅拌桶


[0001]本技术涉及搅拌桶
,具体为一种矿浆用搅拌桶。

技术介绍

[0002]在工矿生产中,经常会使用到搅拌装置对矿浆进行搅拌处理,待搅拌物料中含有一些大石子及其他杂质,这些杂质在搅拌混合后容易堵住后续流程管路,造成设备损坏,耽误工作效率,现有带过滤装置的矿浆用搅拌桶,大石子过滤之后,积攒在过滤网上方,造成过滤网堵塞,使得其过滤速度降低,为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿浆用搅拌桶,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿浆用搅拌桶,包括搅拌容器,搅拌容器底部固定连接有主支撑柱,搅拌容器顶部通过过滤支撑柱固定连接有过滤管,过滤管顶部固定连接有进料斗,进料斗与过滤管内部相连通,过滤管底部分别固定连接有进料管和出料管,过滤管通过进料管与搅拌容器内部相连通,过滤管与出料管相连通,搅拌容器中设置有搅拌结构,搅拌容器底部设置有下料阀门。
[0005]更进一步地,所述过滤管为螺旋状,过滤管的截面为长方形。
[0006]更进一步地,所述过滤管内部设置有过滤网,将过滤管内部空间分隔为两部分。
[0007]更进一步地,所述过滤网为螺旋状,过滤网上开设有多个过滤孔。
[0008]更进一步地,所述搅拌结构包括电动机,电动机固定连接于所述搅拌容器顶部,电动机输出端固定连接有转动轴,转动轴贯穿于搅拌容器顶部外壁,转动轴外壁固定连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆外壁固定连接有第二搅拌杆。
[0009]更进一步地,所述第一搅拌杆设置有多个,且等间隔分布于所述转动轴外壁,所述第二搅拌杆也设置有多个,且等间隔分布于第一搅拌杆外壁。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该矿浆用搅拌桶,通过过滤管和搅拌结构的设置,待搅拌物料由进料斗进入到过滤管中,并随着螺旋状的过滤管移动,在其中过滤网的作用下筛选过滤,进入搅拌容器中在搅拌结构的作用下进行搅拌,过滤网上方大石子及其他杂质在重力的作用下沿着过滤网向下滚动,并由出料管离开本装置,大石子及其他杂质不会停留在过滤网上,避免了大石子及其他杂质对过滤网造成的堵塞,提高了过滤的速度。
[0012]此外,通过搅拌结构中第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置,第二搅拌杆随第一搅拌杆一起转动,提高了对物料的搅拌效果,保证搅拌的充分性,使得搅拌的矿浆具有更好的品质。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面底部轴测结构示意图;
[0014]图2为本技术的背面顶部轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术的过滤管结构示意图;
[0016]图4为本技术的搅拌结构示意图。
[0017]图中:1、搅拌容器;2、主支撑柱;3、过滤支撑柱;4、过滤管;401、过滤网;5、进料斗;6、进料管;7、出料管;8、搅拌结构;801、电动机;802、转动轴;803、第一搅拌杆;804、第二搅拌杆;9、下料阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种矿浆用搅拌桶,包括搅拌容器1,搅拌容器1底部固定连接有主支撑柱2,搅拌容器1顶部通过过滤支撑柱3固定连接有过滤管4,过滤管4顶部固定连接有进料斗5,进料斗5与过滤管4内部相连通,过滤管4底部分别固定连接有进料管6和出料管7,过滤管4通过进料管6与搅拌容器1内部相连通,过滤管4与出料管7相连通,搅拌容器1中设置有搅拌结构8,搅拌容器1底部设置有下料阀门9,需要说明的是,搅拌容器1为圆柱状容器,目的是方便搅拌结构8在其内部转动,主支撑柱2设置有四个,固定于搅拌容器1底部四角,用于支撑整体设备,主支撑柱2的底部还可以设置防滑垫,从而降低设备因地面积水而发生滑动的可能,过滤支撑柱3设置有三个,用于支撑过滤管4以及固定于过滤管4上的进料斗5,进料斗5为待搅拌原料进入口,其宽口的设计,使得原料能够更加容易的倒入其中,避免倾倒过程中,原料的外溢,过滤后的原料从进料管6进入到搅拌容器1中等待搅拌,一些大石子和杂质由出料管7排出,出料管7可外接回收管道,用于将这些大石子以及杂质回收起来,进行重复利用,也避免了对环境的污染,进行原料的搅拌时,下料阀门9处于关闭状态,且具有较好的密封性能,保证搅拌容器1中的原料不会从下料阀门9泄漏下去,搅拌完成后可打开下料阀门9将搅拌完成的矿浆放出。
[0023]作为一种具体的实施例,过滤管4为螺旋状,过滤管4的截面为长方形,过滤管4内
部设置有过滤网401,将过滤管4内部空间分隔为两部分,过滤网401为螺旋状,过滤网401上开设有多个过滤孔,需要说明的是,螺旋状的过滤管4和过滤网401具有一定的坡度,使得原料在其中会在重力的作用下沿着过滤网401向下移动,在移动的同时,也在不停地过滤,符合标准的由过滤孔向下进入到过滤管4的下方空间中,然后从进料管6进入到搅拌容器1中,过滤管4上方空间留下的大颗粒原料由出料管7排出。
[0024]作为一种具体的实施例,搅拌结构8包括电动机801,电动机801固定连接于搅拌容器1顶部,电动机801输出端固定连接有转动轴802,转动轴802贯穿于搅拌容器1顶部外壁,转动轴802外壁固定连接有第一搅拌杆803,第一搅拌杆803外壁固定连接有第二搅拌杆804,第一搅拌杆803设置有多个,且等间隔分布于转动轴802外壁,第二搅拌杆804也设置有多个,且等间隔分布于第一搅拌杆803外壁,需要说明的是,电动机801的转动通过输出端带动转动轴802转动,转动轴802带动固定连接于其外壁的第一搅拌杆803转动,第一搅拌杆803设置有两组,每组两个,对称分布于转动轴802外壁,两组第一搅拌杆803错开九十度,这使得在搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆用搅拌桶,包括搅拌容器(1),搅拌容器(1)底部固定连接有主支撑柱(2),其特征在于:搅拌容器(1)顶部通过过滤支撑柱(3)固定连接有过滤管(4),过滤管(4)顶部固定连接有进料斗(5),进料斗(5)与过滤管(4)内部相连通,过滤管(4)底部分别固定连接有进料管(6)和出料管(7),过滤管(4)通过进料管(6)与搅拌容器(1)内部相连通,过滤管(4)与出料管(7)相连通,搅拌容器(1)中设置有搅拌结构(8),搅拌容器(1)底部设置有下料阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿浆用搅拌桶,其特征在于:所述过滤管(4)为螺旋状,过滤管(4)的截面为长方形。3.根据权利要求1所述的一种矿浆用搅拌桶,其特征在于:所述过滤管(4)内部设置有过滤网(401),将过滤管(4)内部空间分隔为...

【专利技术属性】
技术研发人员:张作金周振华吴天来张占峰杨帅峰
申请(专利权)人:承德宝通矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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