一种环保的工程施工用泥水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保的工程施工用泥水处理装置，具体涉及环保工程设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有水泥分离组件，所述水泥分离组件包括设置在基座顶部的分离筒，所述分离筒的顶部设置有与分离筒相连通的支撑框。本实用新型专利技术通过设置水泥分离组件，通过转动轴旋转时会使得多个滤网板同时旋转，将分离筒内部的泥沙卷起，泥水中的泥沙杂质会由于滤网板旋转时的牵引力的原因，被粘覆在滤网板的表面，同时滤网板的外侧与分离筒的内壁相接触，能够有效的避免泥水中的杂质卡在分离筒内，提高设备对泥水的分离效率，同时将第二盖板打开，通过对粘覆在滤网板上的泥沙进行处理，方便增加设备后续进行泥水分离时的效率以及效果。率以及效果。率以及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的工程施工用泥水处理装置


[0001]本技术涉及环保工程设备
，更具体地说，本技术涉及一种环保的工程施工用泥水处理装置。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。
[0003]目前在工程施工的工程中，会产生较多的泥水混合物，如果直接将其排放，会造成环境污染，不利于环境的保护，难以实现有效的泥水分离，分离效率低，并且分离的效果不理想。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种环保的工程施工用泥水处理装置，通过能够有效的避免泥水中的杂质卡在分离筒内，提高设备对泥水的分离效率，同时将第二盖板打开，通过对粘覆在滤网板上的泥沙进行处理，方便增加设备后续进行泥水分离时的效率以及效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的工程施工用泥水处理装置，包括基座，所述基座的顶部设置有水泥分离组件；
[0006]所述水泥分离组件包括设置在基座顶部的分离筒，所述分离筒的顶部设置有与分离筒相连通的支撑框，所述支撑框的顶部设置有与支撑框相连通并用于对水泥进行导流的导流筒；
[0007]所述分离筒的表面一侧设置有用于对分离筒密封的第一盖板，所述分离筒的另一侧铰接有用于对分离筒密封的第二盖板；
[0008]所述第一盖板的一侧设置有马达，所述马达的输出端且位于分离筒内设置有与第一盖板活动连接的转动轴，所述转动轴的外侧切沿着转动轴的轴心点圆周分布有多个分别与分离筒内壁相接触的滤网板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑框的内壁一侧设置有分流板，所述分流板的底部设置有挡板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述挡板的中部设置有用于对挡板进行支撑的支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿支撑框并延伸至支撑框的表面一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述分离筒的内壁底部开设有排水槽，所述第一盖板和第二盖板的顶部均有与排水槽相连通的排水管。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第二盖板和第一盖板面向分离筒的一侧均设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫套设在第二盖板和第一盖板的外侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述排水槽的表面一侧且位于分离筒的内壁底部设置
有滤网垫。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述基座、分离筒、支撑框、导流筒、第一盖板、第二盖板和转动轴均由不锈钢材质制成。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置水泥分离组件，与现有技术相比，通过马达启动，驱动转动轴旋转，而转动轴旋转时会使得多个滤网板同时旋转，将分离筒内部的泥沙卷起，泥水中的泥沙杂质会由于滤网板旋转时的牵引力的原因，被粘覆在滤网板的表面，而水则会流入排水槽内，通过排水管排出，同时滤网板的外侧与分离筒的内壁相接触，能够有效的避免泥水中的杂质卡在分离筒内，提高设备对泥水的分离效率，同时将第二盖板打开，通过对粘覆在滤网板上的泥沙进行处理，方便增加设备后续进行泥水分离时的效率以及效果；
[0017]2、通过设置分流板、挡板、滤网垫和密封橡胶垫，分流板能够对进入到设备内的水泥起到格挡的作用，使得水泥进入到设备内时，能够经过分流板的斜面进行分流，避免泥水混合物在设备内堆积，同时经过挡板的设置，便于挡板将支撑框与导流筒堵塞，避免设备在进行泥水分离时，泥水被甩出，并且经过滤网垫用于将进入到设备内的泥水进行过滤，避免泥水从排水槽内流出，同时方便后续将泥水进行分离，而密封橡胶垫套设在第二盖板和第一盖板的外侧，使得分离筒、第一盖板和第一盖板连接在一起时，能够经过分离筒、第一盖板和第一盖板的相互挤压，使其形变，避免泥水从分离筒、第一盖板和第一盖板的连接处溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0020]图3为本技术的整体结构剖视图。
[0021]图4为本技术的整体结构爆炸图。
[0022]附图标记为：1、基座；2、分离筒；3、支撑框；4、导流筒；5、第一盖板；6、第二盖板；7、马达；8、转动轴；9、滤网板；10、分流板；11、挡板；12、支撑杆；13、排水管；14、排水槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1
‑
4所示的一种环保的工程施工用泥水处理装置，包括基座1，基座1的顶部设置有水泥分离组件；
[0025]水泥分离组件包括设置在基座1顶部的分离筒2，分离筒2的顶部设置有与分离筒2相连通的支撑框3，支撑框3的顶部设置有与支撑框3相连通并用于对水泥进行导流的导流筒4；
[0026]分离筒2的表面一侧设置有用于对分离筒2密封的第一盖板5，分离筒2的另一侧铰接有用于对分离筒2密封的第二盖板6；
[0027]第一盖板5的一侧设置有马达7，马达7的输出端且位于分离筒2内设置有与第一盖板5活动连接的转动轴8，转动轴8的外侧切沿着转动轴8的轴心点圆周分布有多个分别与分离筒2内壁相接触的滤网板9。
[0028]参照附图3、4所示，支撑框3的内壁一侧设置有分流板10，分流板10的底部设置有挡板11，分流板10能够对进入到设备内的水泥起到格挡的作用，使得水泥进入到设备内时，能够经过分流板10的斜面进行分流，避免泥水混合物在设备内堆积，同时经过挡板11的设置，便于挡板11将支撑框3与导流筒4堵塞，避免设备在进行泥水分离时，泥水被甩出。
[0029]参照附图2、3、4所示，挡板11的中部设置有用于对挡板11进行支撑的支撑杆12，支撑杆12的一端贯穿支撑框3并延伸至支撑框3的表面一侧，支撑杆12能够对挡板11起到支撑的作用，增加挡板11安装时的稳定性，同时支撑杆12的一端贯穿支撑框3并延伸至支撑框3的表面一侧，方便工作人员旋转支撑杆12，从而调节挡板11的倾斜角度，方便使用。
[0030]参照附图1、2、3、4所示，分离筒2的内壁底部开设有排水槽14，第一盖板5和第二盖板6的顶部均有与排水槽14相连通的排水管13，排水管13与排水槽14的相互配合使用，便于将泥水分离时的水通过排水管13排出，方便使用。
[0031]参照附图1、2、3、4所示，第二盖板6和第一盖板5面向分离筒2的一侧均设置有密封橡胶垫，密封橡胶垫套设在第二盖板6和第一盖板5的外侧，密封橡胶垫用于确保分离筒2、第二盖板6和第一盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的工程施工用泥水处理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有水泥分离组件；所述水泥分离组件包括设置在基座（1）顶部的分离筒（2），所述分离筒（2）的顶部设置有与分离筒（2）相连通的支撑框（3），所述支撑框（3）的顶部设置有与支撑框（3）相连通并用于对水泥进行导流的导流筒（4）；所述分离筒（2）的表面一侧设置有用于对分离筒（2）密封的第一盖板（5），所述分离筒（2）的另一侧铰接有用于对分离筒（2）密封的第二盖板（6）；所述第一盖板（5）的一侧设置有马达（7），所述马达（7）的输出端且位于分离筒（2）内设置有与第一盖板（5）活动连接的转动轴（8），所述转动轴（8）的外侧切沿着转动轴（8）的轴心点圆周分布有多个分别与分离筒（2）内壁相接触的滤网板（9）。2.根据权利要求1所述的一种环保的工程施工用泥水处理装置，其特征在于：所述支撑框（3）的内壁一侧设置有分流板（10），所述分流板（10）的底部设置有挡板（11）。3.根据权利要求2所述的一种环保的工程施工用泥水处理装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁灵明，刘勇庆，卫芷，常彦妮，王芳，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：