一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置制造方法及图纸

技术编号:34415619 阅读:38 留言:0更新日期:2022-08-03 22:12
本实用新型专利技术介绍了一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置,包括等高垫铁、底座、定位套筒,中心定位杆、旋转测量臂、吊线和短尺;等高垫铁平行设置在测量地基上,筒体锻件毛坯设置在两条等高垫铁上,底座设置在筒体锻件毛坯中心的测量地基上;定位套筒垂直设置在底座上侧中心位置;中心定位杆下端插设在定位套筒内并在定位套筒内可转动设置;旋转测量臂中心与中心定位杆上端对应水平设置在中心定位杆上端,吊线两两一组分别对称设置在旋转测量臂两侧上,短尺用于测量吊线与筒体锻件毛坯内壁或外壁之间的距离。本实用新型专利技术的结构构件单,操作方便,提高加工效率,并且保证测量精度,节约动能、降低人力消耗、缩短工时的目的,提高安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置


[0001]本技术涉及大型锻件制造
,特别涉及一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置。

技术介绍

[0002]大型筒体锻件一般用于石油化工装置、核电装置的压力容器的核心部件,直径达φ7000mm,壁厚150~350mm,高度2500~5000mm,锻件单重约100~220吨。针对普通筒体锻件,常规的测量方法是采用量杆或测距仪对端口各方位直径进行测量,以此判断毛坯尺寸是否满足工件加工要求。在实际生产过程中,因锻件采用自由锻的热加工方式成型,且锻件规格大,容易出现局部凹坑、局部裂纹、两端口不同心、“三角形”、“花瓣形”等外形缺陷,测量过程无法仅仅依靠量杆、直尺、卷尺、测距仪等常规测量工具准确测量锻件实际尺寸。
[0003]筒体毛坯尺寸测量不准确,容易造成多次往返于冷、热加工车间,增加加工成本、延长制造周期,甚至造成锻件错过返修时机,导致锻件因尺寸不符合图纸要求而报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置,解决了筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量大型筒体锻件毛坯尺寸的装置,其特征在于:包括等高垫铁、底座、定位套筒,中心定位杆、旋转测量臂、吊线和短尺;所述等高垫铁平行设置在测量地基上,筒体锻件毛坯设置在两条等高垫铁上;底座为圆形板件,底座下侧均匀设置有带刹车的万向轮,底座设置在筒体锻件毛坯中心的测量地基上;定位套筒垂直设置在底座上侧中心位置;中心定位杆下端插设在定位套筒内并在定位套筒内可转动设置;所述旋转测量臂中心与中心定位杆上端对应水平设置在中心定位杆上端,旋转测量臂上对称设置有刻度值;吊线两两一组分别对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪张雁刘成李卫军马涛
申请(专利权)人:中信重工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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