本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，公开了一种预制混凝土构件检测装置。包括带动混凝土构件移动的流水线基台，以及对混凝土构件进行内部空洞检测的雷达检测装置，雷达检测装置包括设于流水线基台一侧的支撑桩，支撑桩上设电动伸缩杆，电动伸缩杆上设有横梁，横梁上设有可转动角度的支架，支架上设有滑轨组件，滑轨组件上设有对准混凝土构件的雷达检测器。该混凝土构件检测装置通过设置大型支架，并在支架上设滑轨组件，滑轨组件上设雷达检测器，可对多种大型混凝土构件进行雷达监测，从而检测出内部空洞或不密实缺陷情况，规避质量风险，同时该支架可竖立起来，对高达15m的桥墩等构件进行检测。该设备运行成本低廉，节省了现有工人检测时间，检测范围广，检测效果可靠。检测效果可靠。检测效果可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土构件检测装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种预制混凝土构件检测装置。
技术介绍
[0002]预制混凝土构件是以钢筋和混凝土为主要材料按照设计规格预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱、墙、墩及建筑装饰装修配件等。由预制构件制作过程中的设备或人为原因，使得混凝土块风干后，内部形成空洞或不密实等缺陷，进而影响构件质量，所以预制混凝土构件需进行质量检测。在检测时，现有技术只能检测常规小型混凝土构件，缺乏对大型梁、板、柱、墙、桥墩等构件的检测设备；而对于大型混凝土构件，现有技术只有借助人工分段检测，耗时又耗力，又或者启用塔吊设备结合检测设备，但运行成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种预制混凝土构件检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的大型混凝土构件借助人工分段检测，耗时又耗力的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种预制混凝土构件检测装置，包括带动混凝土构件移动的流水线基台，以及对混凝土构件进行内部空洞检测的雷达检测装置，所述雷达检测装置包括设于流水线基台一侧的支撑桩，所述支撑桩上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有横梁，所述横梁上设有可转动角度的支架，所述支架上设有滑轨组件，所述滑轨组件上设有对准混凝土构件的雷达检测器。
[0005]优选的，所述支架设有两个，两个所述支架上均设有滑轨组件，且滑轨组件上均设有雷达检测器。
[0006]优选的，所述支架呈两端弯折形结构，所述支架通过转轴转动连接在横梁上，所述支架的两端设有可伸缩支杆。
[0007]优选的，所述支架的长为5
‑
15m，宽为3
‑
5m。
[0008]优选的，所述滑轨组件包括电动滑轨，所述电动滑轨沿弯折形结构的内侧设置，所述电动滑轨上设有电动滑块，所述雷达检测器设于电动滑块上。
[0009]优选的，所述横梁上转动设有稳固杆，所述稳固杆远离横梁的一端设有螺栓组件，所述支杆上设有配适螺栓组件安装的螺栓孔。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆、雷达检测器和滑轨组件均电性连接至控制器，控制器电性连接控制面板。
[0011]本技术的有益效果集中体现在：该混凝土构件检测装置，通过设置大型支架，并在支架上设滑轨组件，并在滑轨组件上设雷达检测器，可对多种大型混凝土构件进行雷达监测，从而检测出空洞或不密实缺陷情况，规避质量风险，同时该支架可竖立起来，对高达15m的桥墩等构件进行检测。该设备运行成本低廉，大量节省了现有工人检测时间，检测范围广，检测效果可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图一；
[0013]图2为本技术的主视图二；
[0014]图3为本技术的侧视图；
[0015]其中，1、流水线基台；2、雷达检测装置；3、支撑桩；4、电动伸缩杆；5、横梁；6、支架；7、滑轨组件；8、雷达检测器；9、转轴；10、可伸缩支杆；11、电动滑轨；12、电动滑块；13、稳固杆；14、螺栓孔。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图3,一种预制混凝土构件检测装置，在本实施例中，包括带动混凝土构件移动的流水线基台1，以及对混凝土构件进行内部空洞或不密实缺陷检测的雷达检测装置2，流水线基台1包括基台和设于基台上的若干滚柱，滚柱的一端通过链条串联，链条通过电机驱动实现滚柱的滚动，从而带动混凝土构件移动,然后雷达检测装置2对其进行内部空洞或不密实缺陷检测。
[0017]所述雷达检测装置2包括设于流水线基台1一侧的支撑桩3，支撑桩3固定于地面，所述支撑桩3上设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4上设有横梁5，横梁5通过电动伸缩杆4驱动上升或下降，所述横梁5上设有可转动角度的支架6，所述支架6的长为5
‑
15m，宽为3
‑
5m，具体尺寸可根据预制的混凝土构件尺寸得出，支架6由轻质材料制成，如铝架或硬质塑料架。所述支架6上设有滑轨组件7，所述滑轨组件7上设有对准混凝土构件的雷达检测器8，雷达检测器8在滑轨组件7上移动，从而实现对混凝土构件各区域的探测，雷达检测器8工作时，向混凝土构件发射高频电磁脉冲(几十兆赫至上千兆赫)，电磁脉冲遇到不同电性介质的分界面时即产生反射或散射，探地雷达接收并记录这些信号，再通过进一步的信号处理和解释即可了解混凝土构件介质的情况。
[0018]具体的，为提升检测效率，所述支架6设有两个，两个所述支架6上均设有滑轨组件7，且滑轨组件7上均设有雷达检测器8。
[0019]具体的，为对混凝土构件进行更加全面的检测，所述支架6呈两端弯折形结构，可弯折成U型，所述支架6通过转轴9转动连接在横梁5上，支架6调整成与横梁5相垂直的角度，支架6水平放置时，适用于检测高度为3
‑
5m的混凝土构件，支架6垂直放置时，适用于检测高度为5
‑
15m的混凝土构件，所述支架6的两端设有可伸缩支杆10，可伸缩支杆10用于支架6水平放置检测时支撑使用，可伸缩支杆10抽出时通过限位块限位，以防止回缩，需要回缩时，取下限位块。
[0020]具体的，所述滑轨组件7包括电动滑轨11，所述电动滑轨11沿弯折形结构的内侧设置，所述电动滑轨11上设有电动滑块12，所述雷达检测器8设于电动滑块12上。电动滑块12滑动带着雷达检测器8位移。
[0021]具体的，所述横梁5上转动设有稳固杆13，所述稳固杆13远离横梁5的一端设有螺栓组件，所述支杆上设有配适螺栓组件安装的螺栓孔14，螺栓孔14可间隔多设，此时还可以调整支架6的转动角度，然后配备合适尺寸的稳固杆13。当支架6垂直设置时，将螺栓组件与螺栓孔14连接，实现稳固杆13对支架6的稳定。
[0022]具体的，所述电动伸缩杆4、雷达检测器8和滑轨组件7均电性连接至控制器，实现
电性控制电动伸缩杆4伸缩、雷达检测器8探测以及滑轨组件7上的电动滑块12滑动，控制器电性连接控制面板。
[0023]工作原理：该检测装置，将混凝土构件置于流水线基台1的滚柱上，滚柱滚动带动混凝土构件移动，电动伸缩杆4调整伸缩量以适应混凝土构件的高度，可伸缩支杆10下拉作支撑，然后电动滑块12带着雷达检测器8在电动滑轨11上滑动，此时对混凝土构件进行雷达检测，当需要检测较高的桥墩时，将可伸缩支杆10收缩，将支架6转动至横梁5相垂直，将稳固杆13通过螺栓组件固定在螺栓孔14上，然后雷达检测器8对其进行检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土构件检测装置，其特征在于，包括带动混凝土构件移动的流水线基台(1)，以及对混凝土构件进行内部空洞检测的雷达检测装置(2)，所述雷达检测装置(2)包括设于流水线基台(1)一侧的支撑桩(3)，所述支撑桩(3)上设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)上设有横梁(5)，所述横梁(5)上设有可转动角度的支架(6)，所述支架(6)上设有滑轨组件(7)，所述滑轨组件(7)上设有对准混凝土构件的雷达检测器(8)。2.根据权利要求1所述一种预制混凝土构件检测装置，其特征在于，所述支架(6)设有两个，两个所述支架(6)上均设有滑轨组件(7)，且滑轨组件(7)上均设有雷达检测器(8)。3.根据权利要求2所述一种预制混凝土构件检测装置，其特征在于，所述支架(6)呈两端弯折形结构，所述支架(6)通过转轴(9)转动连接在横梁(5)上，所述支架(6)的两端设有可伸缩支杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安佶，陈凯，曹德升，黄朗，
申请(专利权)人：四川省建筑科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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