一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备制造技术

技术编号:34414977 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-03 22:11
本实用新型专利技术属于门业加工技术领域,公开了一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,包括:料架,所述料架设置有组,所述料架用于盛放处理前后的钢管主体;主动轮,所述主动轮设置在所述第一架板上,所述第一架板上还设置有第一从动轮,所述第一架板底端设置有所述第一液压油缸;第二从动轮,所述第二从动轮设置有2组,所述第二从动轮设置在所述第二架板上,所述第二架板底端设置有起到顶升作用的第二液压油缸。本实用新型专利技术设置有料架、第一液压油缸和第二液压油缸,上料更加简单,需要借助上料托架,直接控制第一液压油缸和第二液压油缸同步上升,使得钢管主体直接脱离料架即可,能够直接从料架上进行上料下料,能够快速实现上料,结构更加简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备


[0001]本技术属于钢管加工
,具体涉及一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备。

技术介绍

[0002]热扩是钢管的一种加工方式,是把小口径钢管加工成大口径钢管。
[0003]在热扩前钢管的内壁必须涂敷上润滑剂,现有润滑剂的涂敷均采用人工涂敷,或者采用如公开号为CN201524646U,名为热扩无缝钢管润滑剂自动涂敷装置的中国技术专利,其通过将钢管倾斜并驱动钢管转动,能够实现自动涂抹,并涂抹效果更佳,但是此涂敷设备上料相对比较麻烦,而且只能通过调整一端来实现钢管倾斜角度的调节,在实际使用时依旧存在一定的不便,因此亟需提供一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,以解决上述
技术介绍
中提出的上料相对比较麻烦,以及只能通过调整一端来实现钢管倾斜角度的调节,在实际使用时依旧存在一定的不便的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,包括:
[0007]料架,所述料架设置有组,所述料架用于盛放处理前后的钢管主体;
[0008]主动轮,所述主动轮设置在所述第一架板上,所述第一架板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过传动链轮组带动所述主动轮转动,所述第一架板上还设置有第一从动轮,所述第一架板底端设置有所述第一液压油缸;
[0009]第二从动轮,所述第二从动轮设置有2组,所述第二从动轮设置在所述第二架板上,所述第二架板底端设置有起到顶升作用的第二液压油缸。
[0010]作为对本技术的进一步改进,所述第一液压油缸的底端连接有第一底板,所述第一架板与第一底板之间还设置有起到导向作用的第一导向套筒。
[0011]作为对本技术的进一步改进,所述第二液压油缸的底端固定安装在第二底板上,所述第二底板与所述第二架板之间设置有起到导向作用的第二导向套筒。
[0012]作为对本技术的进一步改进,所述料架的高度大于所述第一液压油缸的初始高度。
[0013]作为对本技术的进一步改进,所述主动轮和所述第一从动轮之间的距离小于所述钢管主体的直径。
[0014]作为对本技术的进一步改进,2组所述第二从动轮之间的距离等于所述主动轮和所述第一从动轮之间的距离。
[0015]通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:
[0016]1)设置有料架、第一液压油缸和第二液压油缸,上料更加简单,需要借助上料托架,直接控制第一液压油缸和第二液压油缸同步上升,使得钢管主体直接脱离料架即可,能够直接从料架上进行上料下料,能够快速实现上料,结构更加简单。
[0017]2)第一架板和第二架板都能够进行升降,相较只有单端进行升降,两端升降的操控性更加灵活,可以任意选取一端进行升降,还可以对倾斜上端的进行切换,即可以实现任意一端为上端,确保装置的稳定使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构正视示意图。
[0020]图2为本技术的使用状态结构正视示意图。
[0021]图3为本技术中升降驱动架结构侧视示意图。
[0022]图4为本技术中升降从动架结构侧视示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]1、料架;2、第一底板;3、第一导向套筒;4、第一液压油缸;5、第一架板;6、主动轮;7、驱动电机;8、传动链轮组;9、第一从动轮;10、第二底板;11、第二导向套筒;12、第二液压油缸;13、钢管主体;14、第二架板;15、第二从动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1

4,本技术提供如下实施例:
[0027]一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,包括料架1、第一液压油缸4、主动轮6、第二液压油缸12和第二从动轮15,如图1和图2所示,料架1设置有2组,料架1用于盛放处理前后的钢管主体13,料架1存在一定的宽度,其上可以存放若干根钢管主体13,涂敷处理后的位于料架1的一端进行存放,未进行涂敷的位于料架1的另一端,第一架板5在料架1的中部位置,主动轮6设置在第一架板5上,第一架板5上固定安装有驱动电机7,驱动电机7通过传动链轮组8带动主动轮6转动,在进行涂敷时,因为钢管主体13被转动的主动轮6带动着进行转动,从而使得钢管主体13内部的润滑剂进行流动,实现自动涂敷,第一架板5上还设置有第一从动轮9,第一从动轮9和主动轮6是适配的,钢管主体13位于主动轮6和第一从动轮9上,分别与两者的外壁接触,当钢管主体13进行转动时,第一从动轮9也进行转动,减小钢管主体13外壁的摩擦,第一架板5底端设置有第一液压油缸4,第一液压油缸4能够控制第一架板5进行升降,从而使得钢管主体13的实现升降,如图4,第二从动轮15设置有2组,第二从动轮15之间可以放置钢管主体13的另一端,钢管主体13转动时,与之接触第二从动轮15也各自
进行转动,通过传动使得钢管主体13稳定的转动,第二从动轮15设置在第二架板14上,第二架板14底端设置有起到顶升作用的第二液压油缸12,第二液压油缸12带动第二架板14以及第二架板14上的第二从动轮15进行升降,通过控制第一液压油缸4和第二液压油缸12的延伸长度,可以使得钢管主体13出现倾斜,可以是如图2的钢管主体13左端向上倾斜,也可以是钢管主体13右端向上倾斜。
[0028]结合图1,本技术在上下料时,只需将料架1上的钢管主体13进行滚动,一端移动至主动轮6与第一从动轮9之间,另一端移动至2个第二从动轮15之间,然后控制第一液压油缸4和第二液压油缸12进行延伸,将钢管主体13顶起,即实现上料。
[0029]作为本技术的一个优选方案,第一液压油缸4的底端连接有第一底板2,通过第一底板2可以增加受力面积,提升设备的稳定性,第一架板5与第一底板2之间还设置有起到导向作用的第一导向套筒3,第一导向套筒3设置有2组,确保第一架板5只能进行上升,避免出现倾斜,确保钢管主体13稳定的转动,保障涂敷效果。
[0030]作为本技术的另一个优选方案,同样的,对于钢管主体13另一端的第二架板14,在第二液压油缸12的底端固定安装在第二底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,其特征在于,包括:料架(1),所述料架(1)设置有2组,所述料架(1)用于盛放处理前后的钢管主体(13);主动轮(6),所述主动轮(6)设置在第一架板(5)上,所述第一架板(5)上固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)通过传动链轮组(8)带动所述主动轮(6)转动,所述第一架板(5)上还设置有第一从动轮(9),所述第一架板(5)底端设置有第一液压油缸(4);第二从动轮(15),所述第二从动轮(15)设置有2组,所述第二从动轮(15)设置在第二架板(14)上,所述第二架板(14)底端设置有起到顶升作用的第二液压油缸(12)。2.根据权利要求1所述的简易的热扩钢管润滑剂涂敷设备,其特征在于,所述第一液压油缸(4)的底端连接有第一底板(2),所述第一架板(5)与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛刚毅顾大局
申请(专利权)人:无锡铭颐钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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