一种石油管道用耐低温阀门制造技术

本实用新型专利技术适用于石油管道阀门技术领域，提供了一种石油管道用耐低温阀门，包括：壳体，所述壳体的上端固定安装有上盖，所述固定架的上端面贯穿连接有衔接杆；连接杆，其连接在衔接杆的外表面，所述连接杆的下端固定安装有阀芯组件；第一管体，其一体化固定连接在壳体的下端左侧位置，所述壳体的下端右侧位置一体化固定连接有第二管体；电热管，其单体分别安装于第一管体与第二管体的内端靠近阀芯组件一侧，所述第一管体的右端与第二管体的左端均固定连接有密封垫块。本实用新型专利技术提供的一种石油管道用耐低温阀门，便于对石油的流量进行调节，且耐低温效果较好，解决了目前的石油管道用阀门在低温环境下难以工作的问题。用阀门在低温环境下难以工作的问题。用阀门在低温环境下难以工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道用耐低温阀门


[0001]本技术属于石油管道阀门
，尤其涉及一种石油管道用耐低温阀门。

技术介绍

[0002]石油管道一般为由多段钢管通过焊接或法兰连接等方式，组成的长距离管道，石油管道中一般使用阀门进行开闭控制和流量的调节，但是，目前市场上大部分的石油管道用阀门仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN205715787U的一种石油管道专用阀门，其包括阀本体，阀本体具有两个支管，两个支管上均通过同轴连接件连接有管接头本体，管接头本体内部具有一个腔体；管接头本体异于阀本体的一端连接有切削头，切削头内部具有一个与管接头本体同轴的腔体；切削头的一端为圆锥体结构，圆锥体的圆周面上开设有多个喷射斜孔，喷射斜孔与切削头内部的腔体贯通，切削头的另一端为径向缩径的台阶结构，呈台阶结构的切削头一端位于管接头本体内，位于管接头本体内部的切削头上套设有两个推力球轴承，两个推力球轴承之间设置有隔套；所述切削头上开设有呈螺旋状的切削刀刃。本技术方便安装的同时，可以清理管道内壁内的结垢和附着物。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的手动调节结构，不便于对石油的流量进行调节，且耐低温效果较差，导致石油在低温环境下凝固黏连导致阀门难以工作，因此，我们提出一种石油管道用耐低温阀门，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种石油管道用耐低温阀门，旨在解决目前的石油管道用阀门不具备较好的手动调节结构，不便于对石油的流量进行调节，且耐低温效果较差，导致石油在低温环境下凝固黏连导致阀门难以工作的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种石油管道用耐低温阀门，包括：
[0007]壳体，所述壳体的上端固定安装有上盖，且上盖的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端面贯穿连接有衔接杆，且衔接杆的上端固定连接有转轮；
[0008]连接杆，其连接在衔接杆的外表面，所述连接杆的下端固定安装有阀芯组件；
[0009]第一管体，其一体化固定连接在壳体的下端左侧位置，所述壳体的下端右侧位置一体化固定连接有第二管体，且第一管体与第二管体的下端固定连接有限位块，并且限位块的内部上端面固定设置有凸块；
[0010]电热管，其单体分别安装于第一管体与第二管体的内端靠近阀芯组件一侧，所述第一管体的右端与第二管体的左端均固定连接有密封垫块。
[0011]优选的，所述固定架的内部开设有凹槽结构，且固定架通过该凹槽结构与衔接杆构成转动连接并起到限位衔接杆的作用。
[0012]优选的，所述衔接杆与连接杆通过螺纹的方式相连接，且连接杆与上盖构成滑动连接。
[0013]优选的，所述阀芯组件由阀芯主体和衔接槽构成；
[0014]阀芯主体，其固定连接在连接杆的下端；
[0015]衔接槽，其开设在阀芯主体的下端。
[0016]优选的，所述阀芯主体通过衔接槽与凸块构成卡合连接，且阀芯主体与限位块之间的连接方式为滑动连接。
[0017]优选的，所述密封垫块关于阀芯主体的竖直中心线左右对称设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种石油管道用耐低温阀门，便于对石油的流量进行调节，且耐低温效果较好，解决了目前的石油管道用阀门在低温环境下难以工作的问题。
[0019]1、设有衔接杆、连接杆和阀芯组件，通过旋转转轮控制阀芯组件在壳体内部的下移程度，能够调节第一管体与第二管体之间的开口大小，进而便于对石油的流量进行调节，操作更加便捷；
[0020]2、设有限位块、密封垫块和阀芯组件，通过衔接槽开设在阀芯主体的下端，当阀芯主体插入限位块内部后，衔接槽与凸块构成卡合连接，对第一管体与第二管体之间进行密合，提高了连接密封性，使实用性更佳；
[0021]3、设有电热管、壳体和阀芯组件，通过电热管能够加热阀芯组件左右两侧位置，避免第一管体和第二管体与阀芯组件连接位置由于石油凝固黏连导致堵塞难以工作，解决了目前的石油管道用阀门在低温环境下难以工作的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中阀芯组件抬起状态正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中衔接杆与连接杆连接俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1
‑
壳体、2
‑
上盖、3
‑
固定架、4
‑
转轮、5
‑
衔接杆、6
‑
连接杆、7
‑
阀芯组件、701
‑
阀芯主体、702
‑
衔接槽、8
‑
第一管体、9
‑
第二管体、10
‑
限位块、11
‑
凸块、12
‑
电热管、13
‑
密封垫块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种石油管道用耐低温阀门，包括：壳体1的上端固定安装有上盖2，且上盖2的上端固定连接有固定架3，固定架3的上端面贯穿连接有衔接杆5，且衔接杆5的上端固定连接有转轮4，衔接杆5的外表面连接有连接杆6，且连接杆6的下端固定安装有阀芯组件7，壳体1的下端左侧位置一体化固定连接有第一管体8，且壳体1的下端右侧位置一体化固定连接有第二管体9，并且第一管体8与第二管体9的下端固定连接有限位块10，限位块10的内部上端面固定设置有凸块11，电热管12单体分别安装于第一管体8与第二管体9的内端靠近阀芯组件7一侧，且第一管体8的右端与第二管体9
的左端均固定连接有密封垫块13，通过固定架3对衔接杆5起到支撑与限位的作用；
[0029]在使用该石油管道用耐低温阀门时，首先握住转轮4进行顺时针旋转，结合图1、图2与图3中所示，由于固定架3与衔接杆5构成转动连接，且衔接杆5与连接杆6通过螺纹的方式相连接，并且连接杆6与上盖2构成滑动连接，连接杆6在衔接杆5的外表面向下移动，进而使阀芯组件7在壳体1的内侧向下移动，由于衔接槽702开设在阀芯主体701的下端，阀芯主体701插入限位块10内部后，衔接槽702与凸块11构成卡合连接，对第一管体8与第二管体9之间进行密合；
[0030]具体的如图1和图2中所示，通过旋转转轮4控制阀芯组件7在壳体1内部的下移程度，能够调节第一管体8与第二管体9之间的石油流量，通过密封垫块13关于阀芯主体701的竖直中心线左右对称设置，起到提高壳体1与第一管体8和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道用耐低温阀门，其特征在于：包括：壳体，所述壳体的上端固定安装有上盖，且上盖的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端面贯穿连接有衔接杆，且衔接杆的上端固定连接有转轮；连接杆，其连接在衔接杆的外表面，所述连接杆的下端固定安装有阀芯组件；第一管体，其一体化固定连接在壳体的下端左侧位置，所述壳体的下端右侧位置一体化固定连接有第二管体，且第一管体与第二管体的下端固定连接有限位块，并且限位块的内部上端面固定设置有凸块；电热管，其单体分别安装于第一管体与第二管体的内端靠近阀芯组件一侧，所述第一管体的右端与第二管体的左端均固定连接有密封垫块。2.如权利要求1所述的一种石油管道用耐低温阀门，其特征在于：所述固定架的内部开设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，
申请(专利权)人：苏州市相城区通力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：