本实用新型专利技术公开了一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，包括支架、驱动箱、转轮、切割线、升降台、夹持座、锁紧杆和液压升降柱。本实用新型专利技术提供的新型氟化钡晶体线锯切割装置，将氟化钡晶体放置在升降台上，转动锁紧杆，活动外框带动夹持板向靠近升降台挡板的方向移动，同时外置插板在升降台内滑动保持活动外框的平稳，直到夹持板与升降台挡板对氟化钡晶体夹持固定，液压升降柱推动升降台上升，使氟化钡晶体与切割线相接触，同时驱动电机带动转动轴高速转动，转动轴带动切割线进行高速转动，切割线对氟化钡晶体实现切割，该装置能够保持对氟化钡晶体切割的稳定性，保持切割完成后的氟化钡晶体能够正常投入使用。体能够正常投入使用。体能够正常投入使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型氟化钡晶体线锯切割装置
[0001]本技术涉及氟化钡晶体
，具体为一种新型氟化钡晶体线锯切割装置。
技术介绍
[0002]氟化钡晶体是一种优良的高密度光学材料，具有优异的闪烁性能，也是良好的缓冲层，可以连接晶格常数不同的半导体。氟化钡晶体具有优良的闪烁性能和快的时间特性，使它在核医学、核物理、粒子物理以及遥感技术等方面的运用越来越广泛。在对氟化钡晶体进行各行业运用的过程中，需要对氟化钡晶体进行切割，使晶体的形状大小符合使用的需求，但是常用的切割方式容易导致氟化钡晶体的破损，使氟化钡晶体无法继续使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，能够保持对氟化钡晶体切割的稳定性，保持切割完成后的氟化钡晶体能够正常投入使用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，包括支架、驱动箱、转轮、切割线、升降台、夹持座、锁紧杆和液压升降柱，所述支架的顶端设有驱动箱，所述驱动箱的前端设有转轮，两个转轮内均设有切割线，所述切割线的下方设有升降台，所述升降台上设有夹持座，所述夹持座的一侧被锁紧杆所贯穿，所述升降台的底端固定安装有液压升降柱；
[0005]所述驱动箱包括外置箱体、驱动电机和稳定架，所述外置箱体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有转轴，转轴贯穿稳定架，所述稳定架的底端固定安装在支架上；
[0006]所述转轮包括外置轮体和转动轴，两个所述外置轮体之间设有转动轴，所述转动轴与外置轮体之间固定连接。
[0007]优选的，所述夹持座包括活动外框、外置插板、夹持板和内置螺纹，所述活动外框的两侧均设有外置插板，两个外置插板均安插升降台内，所述外置插板与活动外框之间固定连接，所述活动外框的顶端固定安装有夹持板，所述活动外框的内部开设有内置螺纹，所述内置螺纹与锁紧杆之间相互咬合。
[0008]优选的，所述切割线的两端分别缠绕在转动轴上，转动轴的转动带动切割线进行转动。
[0009]优选的，所述外置轮体靠近转动轴的一侧设有斜面，转动轴位于两个斜面之间。
[0010]优选的，所述锁紧杆的一端位于升降台的外部，锁紧杆的一端活动安装在升降台上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的新型氟化钡晶体线锯切割装置，将氟化钡晶体放置在升降台
上，并处于夹持板与升降台挡板之间，转动锁紧杆，通过锁紧杆与活动外框中内置螺纹之间的相互咬合，活动外框带动夹持板向靠近升降台挡板的方向移动，同时外置插板在升降台内滑动保持活动外框的平稳，直到夹持板与升降台挡板对氟化钡晶体夹持固定，液压升降柱推动升降台上升，使氟化钡晶体与切割线相接触，同时驱动电机带动转动轴高速转动，转动轴带动切割线进行高速转动，切割线对氟化钡晶体实现切割，该装置能够保持对氟化钡晶体切割的稳定性，保持切割完成后的氟化钡晶体能够正常投入使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术驱动箱的剖视图；
[0015]图3为本技术夹持座的结构示意图；
[0016]图4为本技术夹持座的剖视图。
[0017]图中：1、支架；2、驱动箱；21、外置箱体；22、驱动电机；23、稳定架；3、转轮；31、外置轮体；32、转动轴；4、切割线；5、升降台；6、夹持座；61、活动外框；62、外置插板；63、夹持板；64、内置螺纹；7、锁紧杆；8、液压升降柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，包括支架1、驱动箱2、转轮3、切割线4、升降台5、夹持座6、锁紧杆7和液压升降柱8，支架1的顶端设有驱动箱2，驱动箱2包括外置箱体21、驱动电机22和稳定架23，外置箱体21的内部设有驱动电机22，驱动电机22的前端连接有转轴，转轴贯穿稳定架23，稳定架23的底端固定安装在支架1上，驱动箱2的前端设有转轮3，转轮3包括外置轮体31和转动轴32，两个外置轮体31之间设有转动轴32，转动轴32与外置轮体31之间固定连接，两个转轮3内均设有切割线4，切割线4的两端分别缠绕在转动轴32上，转动轴32的转动带动切割线4进行转动，外置轮体31靠近转动轴32的一侧设有斜面，转动轴32位于两个斜面之间，切割线4的下方设有升降台5，升降台5上设有夹持座6，夹持座6包括活动外框61、外置插板62、夹持板63和内置螺纹64，活动外框61的两侧均设有外置插板62，两个外置插板62均安插升降台5内，外置插板62与活动外框61之间固定连接，活动外框61的顶端固定安装有夹持板63，活动外框61的内部开设有内置螺纹64，内置螺纹64与锁紧杆7之间相互咬合，夹持座6的一侧被锁紧杆7所贯穿，锁紧杆7的一端位于升降台5的外部，锁紧杆7的一端活动安装在升降台5上，升降台5的底端固定安装有液压升降柱8，将氟化钡晶体放置在升降台5上，并处于夹持板63与升降台5挡板之间，转动锁紧杆7，通过锁紧杆7与活动外框61中内置螺纹64之间的相互咬合，活动外框61带动夹持板63向靠近升降台5挡板的方向移动，同时外置插板62在升降台5内滑动保持活动外框61的平稳，直到夹持板63与升降台5挡板对氟化钡晶体夹持固定，液压升降柱8推动升降台5上升，使氟化钡晶体与切割线4相接触，同时驱动电机22带动转动轴32高速转动，转动轴32带动切割线4进行高速转
动，切割线4对氟化钡晶体实现切割。
[0020]工作原理：将氟化钡晶体放置在升降台5上，并处于夹持板63与升降台5挡板之间，转动锁紧杆7，通过锁紧杆7与活动外框61中内置螺纹64之间的相互咬合，活动外框61带动夹持板63向靠近升降台5挡板的方向移动，同时外置插板62在升降台5内滑动保持活动外框61的平稳，直到夹持板63与升降台5挡板对氟化钡晶体夹持固定，液压升降柱8推动升降台5上升，使氟化钡晶体与切割线4相接触，同时驱动电机22带动转动轴32高速转动，转动轴32带动切割线4进行高速转动，切割线4对氟化钡晶体实现切割。
[0021]综上所述：本技术提供的新型氟化钡晶体线锯切割装置，将氟化钡晶体放置在升降台5上，并处于夹持板63与升降台5挡板之间，转动锁紧杆7，通过锁紧杆7与活动外框61中内置螺纹64之间的相互咬合，活动外框61带动夹持板63向靠近升降台5挡板的方向移动，同时外置插板62在升降台5内滑动保持活动外框61的平稳，直到夹持板63与升降台5挡板对氟化钡晶体夹持固定，液压升降柱8推动升降台5上升，使氟化钡晶体与切割线4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，包括支架(1)、驱动箱(2)、转轮(3)、切割线(4)、升降台(5)、夹持座(6)、锁紧杆(7)和液压升降柱(8)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的前端设有转轮(3)，两个转轮(3)内均设有切割线(4)，所述切割线(4)的下方设有升降台(5)，所述升降台(5)上设有夹持座(6)，所述夹持座(6)的一侧被锁紧杆(7)所贯穿，所述升降台(5)的底端固定安装有液压升降柱(8)；所述驱动箱(2)包括外置箱体(21)、驱动电机(22)和稳定架(23)，所述外置箱体(21)的内部设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的前端连接有转轴，转轴贯穿稳定架(23)，所述稳定架(23)的底端固定安装在支架(1)上；所述转轮(3)包括外置轮体(31)和转动轴(32)，两个所述外置轮体(31)之间设有转动轴(32)，所述转动轴(32)与外置轮体(31)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型氟化钡晶体线锯切割装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅波，
申请(专利权)人：河北烁光晶体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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