可自检泄漏的煤气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了可自检泄漏的煤气阀，包括阀体和其顶部的阀杆，所述阀体的外壁固定密封连接有密封腔，所述阀杆的外壁与密封腔顶部之间设置有转动密封机构，所述密封腔将阀杆与阀体的连接处包覆在其内部，所述密封腔的内部设置有自检机构，所述自检机构包括密封滑动连接在密封腔内壁的活塞箱，所述活塞箱远离阀杆的外壁固定连接有第一伸缩杆，所述密封腔的内壁设置有压力报警器，所述活塞箱与密封腔之间构成第一密封空间，所述第一密封空间将阀杆与阀体的连接处密封，所述密封腔靠近压力报警器的外壁开设有通气孔，本实用新型专利技术能够对阀杆和阀体之间的泄漏进行检测和报警，当泄漏时间过长会二次报警，防止出现事故。防止出现事故。防止出现事故。

【技术实现步骤摘要】
可自检泄漏的煤气阀


[0001]本技术涉及煤气阀
，具体为可自检泄漏的煤气阀。

技术介绍

[0002]煤气阀是燃气管道工程中的基础设施，用于截断、连通和调节管道内的气体，煤气阀门需要具备控制特性和关闭密封的性能，常用于家庭燃气管道连通。
[0003]但是，燃气费在长时间的使用中，阀杆与阀体的连接处容易发生泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可自检泄漏的煤气阀，具备能够对阀杆和阀体之间的泄漏进行检测和报警，当泄漏时间过长会二次报警，防止出现事故的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可自检泄漏的煤气阀，包括阀体和其顶部的阀杆，所述阀体的外壁固定密封连接有密封腔，所述阀杆的外壁与密封腔顶部之间设置有转动密封机构，所述密封腔将阀杆与阀体的连接处包覆在其内部，所述密封腔的内部设置有自检机构；
[0006]所述自检机构包括密封滑动连接在密封腔内壁的活塞箱，所述活塞箱远离阀杆的外壁固定连接有第一伸缩杆，所述密封腔的内壁设置有压力报警器，所述活塞箱与密封腔之间构成第一密封空间，所述第一密封空间将阀杆与阀体的连接处密封，所述密封腔靠近压力报警器的外壁开设有通气孔，当所述第一密封空间气压增大驱使活塞箱带动第一伸缩杆向压力报警器靠近，所述压力报警器会触发报警。
[0007]优选的，所述活塞箱为有顶无底的箱体，所述活塞箱的内壁上下滑动连接有活塞板，所述活塞板底部与密封腔的内底部之间铰接有多个对称设置的传动杆，所述活塞板底部、密封腔和活塞箱之间构成第二密封空间，所述第二密封空间外壁连通有U型管，所述U型管的内部注入有检测液体，所述U型管的另一端设置有液位报警系统，当所述活塞箱向阀杆远离时，所述活塞板会向下移动压缩第二密封空间，使U型管内部的检测液体到达特定液位时触发液位报警器。
[0008]优选的，所述转动密封机构包括密封胶套，所述密封胶套套设在位于密封腔顶部阀杆的外壁上，所述阀杆的外壁开设有螺纹，所述阀杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套位于密封胶套的上方，所述螺纹套的外壁固定连接有限位板，所述密封腔的顶部固定有导向杆，所述导向杆贯穿限位板的外壁且与贯穿处滑动连接，所述阀杆的旋转使阀体的流通量变大时所述螺纹套会向下压缩密封胶套。
[0009]优选的，所述活塞箱远离阀杆的外壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与密封腔的内壁固定连接，所述第二伸缩杆的外壁均套设有复位弹簧。
[0010]优选的，所述阀体的外壁设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管的端部均设置有连接帽，所述连接帽的内壁设置有内螺纹。
[0011]优选的，所述阀体的底部固定有安装板，所述阀杆的顶部固定连接旋钮。
[0012]优选的，所述液位报警系统包括液体检测报警器，所述液体检测报警器设置在密封腔的内部，所述U型管远离第二密封空间的一端穿入密封腔的内部，所述液体检测报警器的触发端伸入至U型管的内部。
[0013]优选的，所述U型管为透明材料制成，所述检测液体为显目的有色液体。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过设置自检机构，当阀杆与阀体的连接处发生泄漏时，会使第一密封空间内部的压强逐渐增大，使得活塞箱会向阀杆的方向远离，从而使第一伸缩杆会向压力报警器的方向靠近，从而使得第一伸缩杆的输出端会向压力报警器的方向移动，当第一伸缩杆的输出端与压力报警器的接触面向抵触后，会使压力报警器发出警报，从而能够警示使用者。
[0016]二、本技术通过设置液位报警系统，当所述活塞箱向阀杆远离时，由于传动杆的铰接作用，所述活塞板会向下移动并压缩第二密封空间，从而将第二密封空间内部的气体排放至U型管的内部，从而将U型管内部的检测液体转移，使U型管右侧的检测液体上升，当U型管内部的检测液体到达特定液位时触发液位报警器，警示使用者，表示阀杆连接处泄漏的情况的严重，泄漏的时间过长，防止出现不可控事故。
[0017]三、本技术通过设置转动密封机构，当通过阀杆打开阀体并控制阀体的流通量时，其中，在阀体的关闭至打开的过程中，旋转阀杆时，螺纹套会向下移动，从而挤压密封胶套，使得密封胶套能够将阀杆和密封腔顶部的转动连接处进行密封，且随着流通量的变大，对密封胶套的挤压程度也会逐渐增加。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术前视图结构示意图；
[0020]图3为本技术右视图结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中沿A
‑
A处剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的等轴测立体视角结构示意图；
[0023]图6为本技术图3中沿B
‑
B处剖视结构示意图。
[0024]图中：2、阀体；3、进气管；4、出气管；5、密封腔；6、阀杆；7、螺纹；8、螺纹套；9、密封胶套；10、限位板；11、导向杆；12、U型管；13、活塞箱；14、活塞板；15、传动杆；16、第一伸缩杆；17、压力报警器；18、复位弹簧；19、液体检测报警器；20、触发端；21、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供技术方案：可自检泄漏的煤气阀，包括阀体2和其顶部的阀杆6，阀体2的外壁固定密封连接有密封腔5，阀杆6的外壁与密封腔5顶部之间设
置有转动密封机构，密封腔5将阀杆6与阀体2的连接处包覆在其内部，密封腔5的内部设置有自检机构。
[0027]自检机构包括密封滑动连接在密封腔5内壁的活塞箱13，活塞箱13远离阀杆6的外壁固定连接有第一伸缩杆16，密封腔5的内壁设置有压力报警器17，活塞箱13与密封腔5之间构成第一密封空间，第一密封空间将阀杆6与阀体2的连接处密封，密封腔5靠近压力报警器17的外壁开设有通气孔，当第一密封空间气压增大驱使活塞箱13带动第一伸缩杆16向压力报警器17靠近，压力报警器17会触发报警。
[0028]如图4所示，当阀杆6与阀体2的连接处发生泄漏时，会使第一密封空间内部的压强逐渐增大，使得活塞箱13会向阀杆6的方向远离，从而使第一伸缩杆16会向压力报警器17的方向靠近，从而使得第一伸缩杆16的输出端会向压力报警器17的方向移动，当第一伸缩杆16的输出端与压力报警器17的接触面向抵触后，会使压力报警器17发出警报，从而能够警示使用者。
[0029]随着阀杆6与阀体2之间的连接处的泄漏，使得第一密封空间的压强持续增大，使得活塞箱13继续向阀杆6的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自检泄漏的煤气阀，包括阀体（2）和其顶部的阀杆（6），其特征在于：所述阀体（2）的外壁固定密封连接有密封腔（5），所述阀杆（6）的外壁与密封腔（5）顶部之间设置有转动密封机构，所述密封腔（5）将阀杆（6）与阀体（2）的连接处包覆在其内部，所述密封腔（5）的内部设置有自检机构；所述自检机构包括密封滑动连接在密封腔（5）内壁的活塞箱（13），所述活塞箱（13）远离阀杆（6）的外壁固定连接有第一伸缩杆（16），所述密封腔（5）的内壁设置有压力报警器（17），所述活塞箱（13）与密封腔（5）之间构成第一密封空间，所述第一密封空间将阀杆（6）与阀体（2）的连接处密封，所述密封腔（5）靠近压力报警器（17）的外壁开设有通气孔，当所述第一密封空间气压增大驱使活塞箱（13）带动第一伸缩杆（16）向压力报警器（17）靠近，所述压力报警器（17）会触发报警。2.根据权利要求1所述的可自检泄漏的煤气阀，其特征在于：所述活塞箱（13）为有顶无底的箱体，所述活塞箱（13）的内壁上下滑动连接有活塞板（14），所述活塞板（14）底部与密封腔（5）的内底部之间铰接有多个对称设置的传动杆（15），所述活塞板（14）底部、密封腔（5）和活塞箱（13）之间构成第二密封空间，所述第二密封空间外壁连通有U型管（12），所述U型管（12）的内部注入有检测液体，所述U型管（12）的另一端设置有液位报警系统，当所述活塞箱（13）向阀杆（6）远离时，所述活塞板（14）会向下移动压缩第二密封空间，使U型管（12）内部的检测液体到达特定液位时触发液位报警器。3.根据权利要求1所述的可自检泄漏的煤气阀，其特征在于：所述转动密封机构包括密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝敏，屠昌兵，
申请(专利权)人：台州嘉亨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：