一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，属于化工技术领域，包括如下步骤：S1，以重量份计，向搅拌设备内加入100份羧基丁苯胶乳、2

【技术实现步骤摘要】
一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺。

技术介绍

[0002]羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体，结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点，残留苯类单体甚微，属环保型产品。
[0003]现有公开号为CN109200976A的中国专利公开了一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，该专利技术涉及一种生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置，包括主轴和搅拌主体，搅拌主体安装于主轴下端；搅拌主体包括多个L型搅拌体，每一L型搅拌体包括水平设置的一水平搅拌杆和竖直设置的一竖直搅拌叶，水平搅拌杆的一侧向内凹设有凹弧形槽，于另一侧形成一凸弧形部；主轴上水平安装有一新型搅拌桨，新型搅拌桨包括上层弧形搅拌叶、中间层搅拌叶以及下层曲形搅拌叶，上层弧形搅拌叶包括两个弧形单叶，中间层搅拌叶包括两个三角形搅拌叶，三角形搅拌叶的上端和下端分别连接上层弧形搅拌叶和下层曲形搅拌叶，下层曲形搅拌叶包括两个曲形单叶；新型搅拌桨位于竖直搅拌叶的上侧。所述生产羧基丁苯胶乳的搅拌装置可使物料充分搅拌，提高生产效率。
[0004]上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，上述专利中羧基丁苯胶乳在搅拌过程中会产生大量气泡，羧基丁苯胶乳的粘性较大，气泡难以自主从羧基丁苯胶乳内脱离，会导致羧基丁苯胶乳体积膨胀，羧基丁苯胶乳之间被气泡阻碍，难以混合；第二，在上述专利对羧基丁苯胶乳做搅拌工作时，羧基丁苯胶乳之间会存有大量空气，产生过多气泡，羧基丁苯胶乳的成品效率太低，需要将羧基丁苯胶乳内的空气排出；第三，在对羧基丁苯胶乳做搅拌工作时，羧基丁苯胶乳受L型搅拌体和竖直搅拌叶单向搅拌而转动，胶乳跟随L型搅拌体和竖直搅拌叶内部转动，搅拌效率差。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，以解决上述技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，包括如下步骤：S1，以重量份计，向搅拌设备内加入100份羧基丁苯胶乳、2
‑
5份改性剂、3
‑
5份木质素磺酸钠并搅拌形成第一聚合物；S2，加入20
‑
50份乙二醇，搅拌进行反应形成第二聚合物；S3，通过脱气容器对所述第二聚合物进行水汽蒸发，形成第三聚合物；S4，对第三聚合物进行打包出料；所述搅拌设备包括：包括搅拌筒、支撑架、驱动机构、多重混合机构、除沫机构、升降机构、挤压机构和旋转机构，所述搅拌筒安装在支撑架上，所述搅拌筒的侧壁上设有进胶
口，所述搅拌筒的底部上设有出胶口，所述驱动机构转动安装在搅拌筒上，所述多重混合机构安装在驱动机构上，所述除沫机构滑动安装在多重混合机构上，所述升降机构安装在搅拌筒的底部且位于多重混合机构的正下方，所述挤压机构安装在升降机构的顶部，所述旋转机构安装在升降机构上且旋转机构与挤压机构相配合。
[0007]进一步，在S1中还通入惰性气体，所述惰性气体为氮气。
[0008]进一步，所述改性剂为过氧化苯甲酰。
[0009]进一步，所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、驱动齿环、驱动连接杆和驱动杆，所述驱动电机安装在搅拌筒的顶部，所述第一齿轮转动安装在搅拌筒上且连接在驱动电机的主轴上，所述第二齿轮转动安装在搅拌筒上，所述驱动齿环转动安装在搅拌筒上且与第一齿轮和第二齿轮均啮合，所述驱动连接杆的一端连接在第二齿轮上，所述支撑板安装在搅拌筒内，所述第四齿轮转动安装在支撑板上且与驱动连接杆的另一端相连接，所述驱动杆的一端连接在第一齿轮上，所述第三齿轮转动套设在驱动杆上且与第四齿轮相啮合。
[0010]进一步，所述多重混合机构包括混合套杆、三个混合连接杆、三个混合网和四个混合架，所述混合套杆转动套设在驱动杆上且混合套杆连接在第三齿轮上，四个所述混合架安装在混合套杆上，三个所述混合连接杆均安装在驱动杆上，三个所述混合网分别安装在三个混合连接杆上。
[0011]进一步，所述除沫机构包括除沫电机、除沫螺纹杆、四个除沫套板和四个除沫组件，所述除沫电机安装在其中一个混合架上，所述除沫螺纹杆转动安装在四个混合架上且除沫螺纹杆连接在除沫电机的主轴上，四个所述除沫套板套设在除沫螺纹杆上且四个除沫套板均与除沫螺纹杆螺纹配合，四个所述除沫组件分别滑动安装在四个混合架上且四个所述除沫组件分别连接在四个除沫套板上。
[0012]进一步，每个所述除沫组件均包括除沫板和若干除沫针，所述除沫板滑动安装在混合架上其中一个混合架上且连接在其中一个除沫套板上，所述除沫板上设有若干呈扩散状的除沫孔，若干所述除沫针均滑动安装在其中一个混合架上且若干除沫针分别滑动卡设在若干除沫孔上。
[0013]进一步，所述升降机构包括升降电机、升降螺纹杆、升降套杆和升降限位架，所述升降电机安装在搅拌筒的底部，所述升降螺纹杆转动安装在搅拌筒且连接在升降电机的主轴上，所述升降套杆套设在升降螺纹杆上且升降套杆与升降螺纹杆螺纹配合，所述升降限位架套设在升降套杆上且升降限位架与升降套杆滑动配合，所述升降限位架连接在搅拌筒的内底部。
[0014]进一步，所述挤压机构包括挤压筒、挤压滑盖、挤压套筒、挤压弹簧和挤压滑杆，所述挤压筒安装在升降套杆的顶部，所述挤压筒上设有两个通孔，所述挤压套筒安装在挤压筒的内底部，所述挤压滑杆滑动安装在挤压套筒的内部，所述挤压弹簧安装在挤压套筒的内部且挤压弹簧位于挤压滑杆与挤压套筒之间，所述挤压滑盖套设在挤压筒上且连接在挤压滑杆的顶部，所述挤压滑盖与挤压筒既转动配合又滑动配合，所述挤压滑盖的顶部为倒锥状，所述挤压滑盖的顶部设有若干溢胶口。
[0015]进一步，所述旋转机构包括旋转电机、辅助轮、旋转轮、旋转皮带、两个旋转伸缩杆、两个旋转弹簧和两个旋转架，所述旋转电机安装在搅拌筒的底部，所述辅助轮转动安装
在搅拌筒的内底部且辅助轮安装在旋转电机的主轴上，所述旋转轮转动安装在搅拌筒的内底部，所述旋转皮带套设在旋转轮和辅助轮上，两个所述旋转伸缩杆均安装在旋转轮上，两个所述旋转弹簧套设在两个旋转伸缩杆上，两个所述旋转架分别安装在两个旋转伸缩杆上且两个旋转架均连接在挤压滑盖上。
[0016]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，首先从进胶口将改性羧基丁苯胶乳注入搅拌筒内，先经过多重混合机构的改性羧基丁苯胶乳的搅拌，而后羧基丁苯胶乳流入挤压机构内部，挤压机构会受到升降机构和多重混合机构的挤压，挤压机构被挤压的情况下内部体积会缩小，进而使改性羧基丁苯胶乳被挤压，使改性羧基丁苯胶乳内部空气被挤压出来，以此避免气泡产生，改性羧基丁苯胶乳被挤压后从挤压机构顶部挤出，挤出的同时因为旋转机构会带动挤压机构转动，产生离心力，使得改性羧基丁苯胶乳被甩向除沫机构，由除沫机构将改性羧基丁苯胶乳中再次的破碎，使内部含的气体向上流动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，以重量份计，向搅拌设备内加入100份羧基丁苯胶乳、2
‑
5份改性剂、3
‑
5份木质素磺酸钠并搅拌形成第一聚合物；S2，加入20
‑
50份乙二醇，搅拌进行反应形成第二聚合物；S3，通过脱气容器对所述第二聚合物进行水汽蒸发，形成第三聚合物；S4，对第三聚合物进行打包出料；所述搅拌设备包括：包括搅拌筒（1）、支撑架（11）、驱动机构（2）、多重混合机构（3）、除沫机构（4）、升降机构（6）、挤压机构（7）和旋转机构（8），所述搅拌筒（1）安装在支撑架（11）上，所述搅拌筒（1）的侧壁上设有进胶口，所述搅拌筒（1）的底部上设有出胶口，所述驱动机构（2）转动安装在搅拌筒（1）上，所述多重混合机构（3）安装在驱动机构（2）上，所述除沫机构（4）滑动安装在多重混合机构（3）上，所述升降机构（6）安装在搅拌筒（1）的底部且位于多重混合机构（3）的正下方，所述挤压机构（7）安装在升降机构（6）的顶部，所述旋转机构（8）安装在升降机构（6）上且旋转机构（8）与挤压机构（7）相配合。2.根据权利要求1所述的一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，在S1中还通入惰性气体，所述惰性气体为氮气。3.根据权利要求1所述的一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，所述改性剂为过氧化苯甲酰。4.根据权利要求1所述的一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，所述驱动机构（2）包括支撑板（21）、驱动电机（22）、第一齿轮（23）、第二齿轮（24）、第三齿轮（25）、第四齿轮（26）、驱动齿环（27）、驱动连接杆（28）和驱动杆（29），所述驱动电机（22）安装在搅拌筒（1）的顶部，所述第一齿轮（23）转动安装在搅拌筒（1）上且连接在驱动电机（22）的主轴上，所述第二齿轮（24）转动安装在搅拌筒（1）上，所述驱动齿环（27）转动安装在搅拌筒（1）上且与第一齿轮（23）和第二齿轮（24）均啮合，所述驱动连接杆（28）的一端连接在第二齿轮（24）上，所述支撑板（21）安装在搅拌筒（1）内，所述第四齿轮（26）转动安装在支撑板（21）上且与驱动连接杆（28）的另一端相连接，所述驱动杆（29）的一端连接在第一齿轮（23）上，所述第三齿轮（25）转动套设在驱动杆（29）上且与第四齿轮（26）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，所述多重混合机构（3）包括混合套杆（31）、三个混合连接杆（32）、三个混合网（33）和四个混合架（34），所述混合套杆（31）转动套设在驱动杆（29）上且混合套杆（31）连接在第三齿轮（25）上，四个所述混合架（34）安装在混合套杆（31）上，三个所述混合连接杆（32）均安装在驱动杆（29）上，三个所述混合网（33）分别安装在三个混合连接杆（32）上。6.根据权利要求5所述的一种改性羧基丁苯胶乳的制备工艺，其特征在于，所述除沫机构（4）包括除沫电机（41）、除沫螺纹杆（42）、四个除沫套板（43）和四个除沫组件（5），所述除沫电机（41）安装在其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江年，
申请(专利权)人：日照锦湖金马化学有限公司，
类型：发明
国别省市：