一种陶瓷块橡胶面打粗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷块橡胶面打粗装置，用于对陶瓷块上的橡胶面进行打粗，包括运输装置、打粗部和辅助装置；打粗部用于对橡胶面进行打粗；辅助装置位于所述运输装置和所述打粗部之间，所述辅助装置随所述运输装置同步运动，所述辅助装置包括基架，所述基架设有容置槽，所述容置槽内间隔设有若干支撑部且所述支撑部沿运输方向排列设置，所述支撑部的顶部高于所述基架的顶部。该陶瓷块橡胶面打粗装置可无视产品本身厚度上的尺寸与缺陷，精准对陶瓷块橡胶面进行磨削加工，提升打粗品质与稳定性，结构简单、成本降低。成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷块橡胶面打粗装置


[0001]本技术涉及陶瓷磨刷
，更具体地涉及一种陶瓷块橡胶面打粗装置。

技术介绍

[0002]PCB线路板行业再生产制成过程中需要对半成品板进行表面研磨处理以满足不同工序的技术要求，随着电子电路的快步发展，PCB线路板的生产加工的要求及标准也会随之提升。传统的不织布磨刷、尼龙刷、砂带或者砂轮，由于会有划伤板面，研磨力不足，寿命不足，掉屑塞孔等缺点，已经不足以支撑半成品PCB板加工研磨所需要达到的效果，新一代的陶瓷磨刷应运而生。参考图1，陶瓷磨刷中间产品为陶瓷块橡胶面200，其包括橡胶部203及间隔设置在橡胶部203的若干陶瓷块201。在生产过程中，需要对橡胶部的橡胶面进行打粗，如打粗深度0.2
‑
0.3mm以达到所需要求，传统的陶瓷块橡胶面打粗工艺是直接将产品放于输送带上，通过设定打磨轮与输送带的间距，对产品的橡胶面进行打粗处理，该工艺要求同一批产品厚度一致，硬度一致，否则将造成打粗过度或打粗不足等不良；如厚度低于标准1mm时，打粗不足；陶瓷块松软的产品，打粗深度无法控制。而现行工艺生产出的陶瓷块产品，厚度与硬度无法准确控制；所以采用传统的打粗工艺完成的产品存在大量不良品，需要人工进行二次手工打粗处理，打粗效率低。
[0003]因此，有必要提供一种陶瓷块橡胶面打粗装置以解决上述现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种陶瓷块橡胶面打粗装置，可无视产品本身厚度上的尺寸与缺陷，精准对陶瓷块橡胶面进行磨削加工，提升打粗品质与稳定性，结构简单、成本降低。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种陶瓷块橡胶面打粗装置，用于对陶瓷块上的橡胶面进行打粗，包括：
[0006]运输装置；
[0007]打粗部，用于对橡胶面进行打粗；
[0008]位于所述运输装置和所述打粗部之间的辅助装置，所述辅助装置随所述运输装置同步运动，所述辅助装置包括基架，所述基架设有容置槽，所述容置槽内间隔设有若干支撑部且所述支撑部沿运输方向排列设置，所述支撑部的顶部高于所述基架的顶部。
[0009]与现有技术相比，本技术的陶瓷块橡胶面打粗装置，使用时，根据需要设定打粗部与运输装置之间的间距，将含陶瓷块的橡胶部产品放置在支撑部，支撑部插入两相邻陶瓷块之间抵接橡胶部，有效限制陶瓷块橡胶面与运输装置的高度，由于支撑部的顶部高于基架的顶部，陶瓷块的底部距离容置槽的底壁具有预留空间，故而可满足不同产品尺寸进行打粗。然后将辅助装置放置在运输装置上，通过运输装置带动辅助装置沿运输方向同步运动的同时，打粗部对陶瓷块橡胶面进行打粗，打粗深度均匀，无过度打粗及打粗不足等不良，无需人工二次打粗处理，有效提高打粗工序效率。因此，该陶瓷块橡胶面打粗装置，可
无视产品本身厚度上的尺寸与缺陷，精准对陶瓷块橡胶面进行磨削加工，提升打粗品质与稳定性，结构简单、成本降低。
[0010]较佳地，所述运输装置包括主动轮，所述主动轮的外侧连接有输送带，所述主动轮通过所述输送带转动连接有所述从动轮。
[0011]较佳地，所述主动轮、所述输送带、所述从动轮之间设有用于支撑所述输送带的基座。
[0012]较佳地，所述基座呈长方体。
[0013]较佳地，所述打粗部包括呈圆柱形的滚轮体，所述滚轮体表面沿周向设有复数排的打粗齿。
[0014]较佳地，所述打粗齿呈圆柱体。
[0015]较佳地，所述打粗齿为钢丝。
[0016]较佳地，陶瓷块橡胶面打粗装置还包括驱动所述打粗部滚动的电机。
[0017]较佳地，所述容置槽内排列设置4个所述支撑部。
[0018]较佳地，所述支撑部为钢板。
附图说明
[0019]图1为陶瓷块橡胶面的结构示意图。
[0020]图2为本技术陶瓷块橡胶面打粗装置的结构示意图。
[0021]图3为图2所示陶瓷块橡胶面打粗装置的截面图。
[0022]图4为图2所示陶瓷块橡胶面打粗装置另一角度的截面图。
[0023]图5为本技术辅助装置的结构示意图。
[0024]图6为本技术辅助装置隐藏支撑部的结构示意图。
[0025]图7为本技术打粗部的结构示意图。
[0026]符号说明：
[0027]陶瓷块橡胶面200，陶瓷块201，橡胶部203，陶瓷块橡胶面打粗装置100，运输装置10，主动轮11，输送带13，从动轮15，基座17，打粗部30，滚轮体31，打粗齿33，辅助装置50，基架51，容置槽511，支撑部53。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0029]请参考图1，陶瓷块橡胶面200包括橡胶部203及间隔设置在橡胶部203的若干陶瓷块201，陶瓷块201沿橡胶部203的长度方向排列设置。本技术阐述的对陶瓷块201上的橡胶面进行打粗，就是对远离陶瓷块201一侧的橡胶部203的表面进行打粗。
[0030]请参考图2
‑
图4，本技术公开一种陶瓷块橡胶面打粗装置100，用于对陶瓷块201上的橡胶部203的表面(下称橡胶面)进行打粗，该陶瓷块橡胶面打粗装置100包括运输装置10、打粗部30和辅助装置50，打粗部30用于对橡胶面进行打粗；辅助装置50位于运输装置10和打粗部30之间，辅助装置50随运输装置10同步运动，辅助装置50包括基架51，基架51设有容置槽511，容置槽511内间隔设有若干支撑部53且支撑部53沿运输方向K(请参考图4)
排列设置，支撑部53的顶部高于基架51的顶部。
[0031]请参考图2，运输装置10包括主动轮11，主动轮11的外侧连接有输送带13，主动轮11通过输送带13转动连接有从动轮15。辅助装置50投放于输送带13，跟随输送带13沿运输方向K运动。为了进一步提高打粗的精度和稳定性，主动轮11、输送带13、从动轮15之间设有用于支撑输送带13的基座17，将辅助装置50放置在输送带13上时，由于基座17能提供一定的支撑，避免输送带13下沉，提高打粗质量。优选地，基座17呈长方体，但不限于此。
[0032]请参考图5
‑
6，基架51优选为长方形，但不限于此。沿运输方向K在基架51上设置长形槽以形成容置槽511。若干支撑部53沿运输方向K间隔排列在容置槽511中，对于支撑部53之间的间距不做具体规定，根据相邻陶瓷块201之间的间距进行设定，支撑部53的个数也根据陶瓷块201的数量进行设定，比如容置槽511内排列设置4个支撑部53，但不以此为限。优选地，支撑部53为钢板，比如长形钢板，但不以此为限。
[0033]请参考图7，打粗部30设置在运输装置10上方，打粗部30包括呈圆柱形的滚轮体31，滚轮体31表面沿周向设有复数排的打粗齿33，也就是说，在滚轮体31的表面设置若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷块橡胶面打粗装置，用于对陶瓷块上的橡胶面进行打粗，其特征在于，包括：运输装置；打粗部，用于对橡胶面进行打粗；位于所述运输装置和所述打粗部之间的辅助装置，所述辅助装置随所述运输装置同步运动，所述辅助装置包括基架，所述基架设有容置槽，所述容置槽内间隔设有若干支撑部且所述支撑部沿运输方向排列设置，所述支撑部的顶部高于所述基架的顶部。2.如权利要求1所述的陶瓷块橡胶面打粗装置，其特征在于，所述运输装置包括主动轮，所述主动轮的外侧连接有输送带，所述主动轮通过所述输送带转动连接有从动轮。3.如权利要求2所述的陶瓷块橡胶面打粗装置，其特征在于，所述主动轮、所述输送带、所述从动轮之间设有用于支撑所述输送带的基座。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海兵，徐莹，林侠，江姿，
申请(专利权)人：东莞市鼎泰鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：