一种稻米重金属去除设备制造技术

本发明专利技术提供一种稻米重金属去除设备，用于解决现有技术中重金属去除装置，去除率不高，并会降低稻米后续食用口感的问题。为本发明专利技术提供一种稻米重金属去除设备，包括：凸型沉淀反应箱，所述凸型沉淀反应箱底部内安装有浸泡震荡机构以及升降干燥机构，所述凸型沉淀反应箱顶部安装有成品翻转输出机构。所述浸泡震荡机构使重金属浸泡去除更充分，缩短了稻米的反应时间，提高了重金属去除效果，所述升降干燥机构能快速风干稻米，保证了稻米的淀粉品质，不影响稻米后续的食用口感，所述成品翻转输出机构用于将干燥完成的稻米倒出凸型沉淀反应箱存储，使稻米处理、干燥和倾倒输出的动作完整，节约了设备投入成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米重金属去除设备


[0001]本专利技术涉及稻米生产
，特别是涉及一种稻米重金属去除设备。

技术介绍

[0002]稻米是一种可食用的谷物，在我国南方被俗称为“稻谷”，成熟的稻谷脱壳后可得到稻米，稻米煮熟后称米饭或白饭，是我国的主要粮食作物之一，稻在我国具有悠久的种植历史，它不仅是食粮，同时还可作为酿酒、制造饴糖的原料，使用范围非常广泛。
[0003]但随着社会经济的发展，环境污染日益严重，有色金属矿业区周边土壤重金属污染严重、污水灌溉、大气干湿沉降、磷肥中镉的沉淀，都导致现代出产大米中的重金属含量逐渐增加，重金属致癌，严重危害人们食品安全，但现有重金属去除装置往往具有以下问题：
[0004]1.现有稻米重金属去除技术不成熟，去除工作多为人工手动操作，自动化程度低，重金属去除装置的处理动作不完整，缺少稻米输出装置，仍需借助多种外部辅助输出装置或人力，投入成本高，实用性差；
[0005]2.现有重金属去除装置往往只能去除一至两种重金属，功能单一，实用性差，去除过程中多因反应液与稻米接触不充分，导致重金属离子的沉降效果差，去除率不高；
[0006]3.少量可高效去除重金属的设备，由于操作去除的周期过长，会影响稻米中的淀粉品质，降低后续食用口感。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种稻米重金属去除设备，用于解决现有技术中重金属去除装置，往往只能去除稻米中一至两种重金属，且去除率不高，并会降低稻米后续食用口感的问题。/>[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种稻米重金属去除设备，所述稻米重金属去除设备包括：
[0009]凸型沉淀反应箱，所述凸型沉淀反应箱上壁设置有定向槽，所述凸型沉淀反应箱左壁下部固定安装有底板，所述底板上壁固定安装有抽吸泵；
[0010]所述凸型沉淀反应箱底部内安装有浸泡震荡机构以及升降干燥机构，所述凸型沉淀反应箱顶部安装有成品翻转输出机构；
[0011]其中，所述浸泡震荡机构用于震荡浸泡在重金属去除液中的稻米，使重金属浸泡去除更充分；
[0012]其中，所述升降干燥机构用于将盛有稻米的匣子上升抬出重金属去除液，并加热干燥处理后的稻米；
[0013]其中，所述成品翻转输出机构用于将干燥完成的稻米倒出凸型沉淀反应箱存储；
[0014]所述浸泡震荡机构包括底座、动力电机、承载框架、两个支座、四根支轴、两块连板、两根从动长杆、四对定位块以及四个弹性片，所述底座固定安装在所述凸型沉淀反应箱
的底部内，所述动力电机固定安装在所述底座的左前部内，所述承载框架设置在所述底座的上方，两个所述支座分别固定安装在所述承载框架右端的下壁前后，四根所述支轴分别转动安装在两个所述支座下部和所述底座左端前后，且左前部所述支轴与所述动力电机输出端固定连接，两块所述连板固定安装在左部两根所述支轴的外端外壁，两根所述从动长杆分别转动安装在两块所述连板外端，且两根所述从动长杆右端分别与右部两根支轴转动套接，四对所述定位块分别固定安装在底座和承载框架的前壁与后壁，四个所述弹性片分别弹性安装在四对所述定位块内壁。
[0015]可选的，所述升降干燥机构包括四个升降气缸、四块载重板、两根水平抬升杆、盛放匣、风干热网、四根卡轴、四个扇形齿轮以及四段传动齿牙，四个所述升降气缸分别固定安装在所述凸型沉淀反应箱内的下部四角，四块所述载重板分别固定安装在四个所述升降气缸的输出端顶部，左部两块与右部两块所述载重板上壁均设置有水平抬升杆，所述盛放匣滑动安装在所述承载框架内，所述风干热网固定安装在所述盛放匣底部，四根所述卡轴分别固定安装在所述盛放匣的四角，四个所述扇形齿轮分别固定安装在四根所述卡轴的外端外壁，四段所述传动齿牙分别设置在两根所述水平抬升杆上壁的左端和右端，且四段所述传动齿牙与四个所述扇形齿轮间歇啮合连接。
[0016]可选的，所述成品翻转输出机构包括两个基准座、两个拉伸气缸、翻转传动框、限位槽、四个半开型轴座以及四根推拉导向柱，两个所述基准座固定安装在所述凸型沉淀反应箱的右壁上部，两个所述拉伸气缸分别固定安装在两个所述基准座上壁，所述翻转传动框设置在两个所述拉伸气缸的输出端左部，所述限位槽设置在所述翻转传动框的右壁中部，且两个所述拉伸气缸的输出端与所述限位槽的左端固定连接，四个所述半开型轴座分别固定安装在所述翻转传动框的内壁四角，且左部两个所述半开型轴座和右部两个所述半开型轴座分别与左部两根所述卡轴和右部两根所述卡轴中部间歇卡和，四根所述推拉导向柱分别固定安装在所述翻转传动框的内壁四角下部，且左部两根所述推拉导向柱和右部两根所述推拉导向柱分别与两根所述水平抬升杆的左端和右端接触推压。
[0017]可选的，所述抽吸泵右端与所述凸型沉淀反应箱固定连通，所述凸型沉淀反应箱正视呈凸字状。
[0018]可选的，所述翻转传动框和四根所述推拉导向柱与所述定向槽滑动连接。
[0019]可选的，所述浸泡震荡机构和所述升降干燥机构的所有组成组件外壁均涂覆有防水涂料。
[0020]可选的，所述风干热网的漏孔俯视面积小于稻米俯视面积。
[0021]可选的，所述盛放匣的外框长方形俯视面积小于所述翻转传动框的内框长方形俯视面积。
[0022]可选的，所述升降气缸、从动长杆以及弹性片在凸型沉淀反应箱内由外向内设置分布。
[0023]如上所述，本专利技术的稻米重金属去除设备，至少具有以下有益效果：
[0024]1.通过在凸型沉淀反应箱底部内安装浸泡震荡机构，使用黄原酸酯DTCR、碳酸钠、柠檬酸铵、氢氧化钙、聚合硫酸铁、硫酸亚铁和水混合制成稻米重金属去除反应液，再利用抽吸泵向凸型沉淀反应箱内通入稻米重金属去除反应液，后将待处理的稻米倒入承载框架内部的盛放匣内，控制动力电机带动连板转动，连板与从动长杆联动，可拉动两根从动长杆
做画椭圆运动，在支轴与支座的连接作用下，从动长杆可带动承载框架联动，由于四对定位块以及四个弹性片可对承载框架进行支撑，承载框架内的盛放匣可随从动长杆做画椭圆的振筛运动，震荡摇晃稻米，使稻米可接受充分浸泡，提高了重金属离子的沉降效果，缩短了稻米的反应时间，提高了重金属去除效果，解决现有技术中重金属去除装置往往只能去除一至两种重金属，功能单一，实用性差，去除过程中多因反应液与稻米接触不充分，导致重金属离子的沉降效果差，去除率不高的问题；
[0025]2.通过在凸型沉淀反应箱底部内安装升降干燥机构，在稻米经浸泡震荡机构与重金属去除液反应完成后，同步发动四个升降气缸输出端伸出，可带动四块载重板联动抬升两根水平抬升杆向上，使得水平抬升杆与四个扇形齿轮阻挡，在四根卡轴的作用下，抬动盛放匣上升，与承载框架脱离滑动配合，使得处理后的稻米，向上脱出反应液，稻米内吸收的反应液可经风干热网的漏孔漏出，同时风干热网可快速加热风干稻米，减少了稻米去除重金属的处理时间，并能快速风干稻米，减少了稻米的潮湿时间，保证了稻米的淀粉品质，不影响稻米后续的食用口感，解决现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米重金属去除设备，其特征在于，所述稻米重金属去除设备包括：凸型沉淀反应箱(1)，所述凸型沉淀反应箱(1)上壁设置有定向槽(101)，所述凸型沉淀反应箱(1)左壁下部固定安装有底板(102)，所述底板(102)上壁固定安装有抽吸泵(103)；所述凸型沉淀反应箱(1)底部内安装有浸泡震荡机构(2)以及升降干燥机构(3)，所述凸型沉淀反应箱(1)顶部安装有成品翻转输出机构(4)；其中，所述浸泡震荡机构(2)用于震荡浸泡在重金属去除液中的稻米，使重金属浸泡去除更充分；其中，所述升降干燥机构(3)用于将盛有稻米的匣子上升抬出重金属去除液，并加热干燥处理后的稻米；其中，所述成品翻转输出机构(4)用于将干燥完成的稻米倒出凸型沉淀反应箱(1)存储；所述浸泡震荡机构(2)包括底座(201)、动力电机(202)、承载框架(203)、两个支座(204)、四根支轴(205)、两块连板(206)、两根从动长杆(207)、四对定位块(208)以及四个弹性片(209)，所述底座(201)固定安装在所述凸型沉淀反应箱(1)的底部内，所述动力电机(202)固定安装在所述底座(201)的左前部内，所述承载框架(203)设置在所述底座(201)的上方，两个所述支座(204)分别固定安装在所述承载框架(203)右端的下壁前后，四根所述支轴(205)分别转动安装在两个所述支座(204)下部和所述底座(201)左端前后，且左前部所述支轴(205)与所述动力电机(202)输出端固定连接，两块所述连板(206)固定安装在左部两根所述支轴(205)的外端外壁，两根所述从动长杆(207)分别转动安装在两块所述连板(206)外端，且两根所述从动长杆(207)右端分别与右部两根支轴(205)转动套接，四对所述定位块(208)分别固定安装在底座(201)和承载框架(203)的前壁与后壁，四个所述弹性片(209)分别弹性安装在四对所述定位块(208)内壁。2.根据权利要求1所述的稻米重金属去除设备，其特征在于：所述升降干燥机构(3)包括四个升降气缸(301)、四块载重板(302)、两根水平抬升杆(303)、盛放匣(304)、风干热网(305)、四根卡轴(306)、四个扇形齿轮(307)以及四段传动齿牙(308)，四个所述升降气缸(301)分别固定安装在所述凸型沉淀反应箱(1)内的下部四角，四块所述载重板(302)分别固定安装在四个所述升降气缸(301)的输出端顶部，左部两块与右部两块所述载重板(302)上壁均设置有水平抬升杆(303)，所述盛放匣(304)滑动安装在所述承载框架(203)内，所述风干热网(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧娟，张胜，蒋明，
申请(专利权)人：台州市农业技术推广中心，
类型：发明
国别省市：