本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，尤其为一种金属粉末真空混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上活动设有两个密封盖，所述箱体内设有滤板，所述箱体的顶部固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的顶部内壁并延伸至滤板的底部，所述电机的输出轴上固定设有搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定设有刮板，所述电机的输出轴底部固定设有横板，所述横板的顶部设有刮片，所述箱体内设有出料结构，所述出料结构包括第一漏板、弹簧和安装架，所述弹簧的一侧固定设有第二漏板，所述第一漏板和第二漏板上均设有漏孔，本实用新型专利技术通过设置刮板，能够将箱体内壁上附着的物料刮下，另其参与混料，能够起到节约资源的作用。能够起到节约资源的作用。能够起到节约资源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末真空混料装置
[0001]本技术涉及混料设备
，尤其涉及一种金属粉末真空混料装置。
技术介绍
[0002]金属粉末在加工的过程中经常采用混料方式混合两种或两种以上金属粉末，混料的核心目的是获得均匀性优良的金属粉末，混料工艺中的时间、速率、混料筒筒体结构以及进料方式等影响金属粉末混料均匀性的因素。
[0003]但是，现有技术中，混料设备不具备自动刮壁功能，长时间使用后，部分粉末会附着在箱体的内壁上，无法参与混料造成资源浪费，同时现有设备，无法控制出料量，经常导致粉末飞扬，被人吸入后会对人体造成伤害，为此，提出一种金属粉末真空混料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属粉末真空混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属粉末真空混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上活动设有两个密封盖，所述箱体内设有滤板，所述箱体的顶部固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的顶部内壁并延伸至滤板的底部，所述电机的输出轴上固定设有搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端固定设有刮板，所述电机的输出轴底部固定设有横板，所述横板的顶部设有刮片，所述箱体内设有出料结构。
[0006]优选的，所述出料结构包括第一漏板、弹簧和安装架，所述弹簧的一侧固定设有第二漏板，所述第一漏板和第二漏板上均设有漏孔，所述第二漏板的一端延伸至箱体外并固定设有连接杆，所述箱体的一侧固定设有限位架，所述连接杆和限位架活动连接。
[0007]优选的，所述箱体的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上固定设有导板，导板顶部设有滚珠，所述第二漏板的底部和滚珠贴合在一起。
[0009]优选的，所述限位架的一侧内壁设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述连接杆和密封圈内壁活动连接。
[0010]优选的，所述电机的两侧均设有支撑杆，两个所述支撑杆的底部均和箱体的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置刮板，能够将箱体内壁上附着的物料刮下，另其参与混料，能够起到节约资源的作用；
[0013]2、本技术还通过设置出料结构，可调节出料量的多少，防止粉末飞扬，对人体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0017]图中：1、箱体；2、密封盖；3、滤板；4、电机；5、搅拌杆；6、刮板；7、横板；8、刮片；9、出料结构；901、第一漏板；902、弹簧；903、第二漏板；904、安装架；905、连接杆；906、限位架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属粉末真空混料装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上活动设有两个密封盖2，箱体1 内设有滤板3，箱体1的顶部螺栓安装有电机4，电机4的输出轴贯穿箱体1的顶部内壁并延伸至滤板3的底部，电机4的输出轴上焊接有搅拌杆5，多个搅拌杆5的一端螺栓安装有刮板6，电机4的输出轴底部螺栓安装有横板7，横板7的顶部设有刮片8，箱体1内设有出料结构9；
[0020]出料结构9包括第一漏板901、弹簧902和安装架904，弹簧902的一侧焊接设有第二漏板903，第一漏板901和第二漏板903上均设有漏孔，第二漏板903的一端延伸至箱体1外并螺栓安装有连接杆905，箱体1的一侧螺栓安装有限位架906，连接杆905和限位架906滑动连接，箱体1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，箱体1的一侧内壁上螺栓安装有导板，导板顶部设有滚珠，第二漏板903的底部和滚珠贴合在一起，限位架906的一侧内壁设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，连接杆905和密封圈内壁滑动连接，电机4的两侧均设有支撑杆，两个支撑杆的底部均和箱体1的顶部螺栓安装在一起。
[0021]工作原理：使用时，首先将物料倒入箱体1内，然后将两个密封盖2盖起，接着启动电机4，电机4的输出轴带动搅拌杆5和横板7，搅拌杆5再带动刮板6，搅拌杆5对物料进行搅拌，同时会带动一侧的刮板6，令刮板6对箱体1的内壁进行清理，将附着在箱体1内壁上的物料刮下参与混料，刮板8和横板7的设置能够对滤板3的底部进行清理，防止物料将其堵塞，混料完毕后，挤压一侧的连接杆905，连接杆905再带动第二漏板903，当第二漏板903上的漏孔与第一漏板901上的漏孔重合，物料即可从漏孔内流出，重合面积越大出料量越大。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末真空混料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部内壁上活动设有两个密封盖（2），所述箱体（1）内设有滤板（3），所述箱体（1）的顶部固定设有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿箱体（1）的顶部内壁并延伸至滤板（3）的底部，所述电机（4）的输出轴上固定设有搅拌杆（5），多个所述搅拌杆（5）的一端固定设有刮板（6），所述电机（4）的输出轴底部固定设有横板（7），所述横板（7）的顶部设有刮片（8），所述箱体（1）内设有出料结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末真空混料装置，其特征在于：所述出料结构（9）包括第一漏板（901）、弹簧（902）和安装架（904），所述弹簧（902）的一侧固定设有第二漏板（903），所述第一漏板（901）和第二漏板（903）上均设有漏孔，所述第二漏板（903）的一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁勇，
申请(专利权)人：文斯奇科技石家庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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