一种弹簧压板斜孔钻锪夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工设备的技术领域，具体而言，涉及一种弹簧压板斜孔钻锪夹具，包括底座、旋转座、驱动件和夹紧件。旋转座铰接于底座。驱动件设置于底座。驱动件用于驱动旋转座相对于底座旋转。夹紧件设置于旋转座。夹紧件配合于弹簧压板设置，以使夹紧件能够将弹簧压板夹紧于旋转座。通过本实用新型专利技术的弹簧压板斜孔钻锪夹具能够快速装夹弹簧压板。同时，能够快速的调整弹簧压板的角度，进而方便对弹簧压板两侧进行钻孔和孔内锪球面加工。便对弹簧压板两侧进行钻孔和孔内锪球面加工。便对弹簧压板两侧进行钻孔和孔内锪球面加工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压板斜孔钻锪夹具


[0001]本技术涉及汽车零部件加工设备的
，具体而言，涉及一种弹簧压板斜孔钻锪夹具。

技术介绍

[0002]弹簧压板在加工中需要钻斜孔及在斜孔内锪球面加工。现有技术中，设计有用于摇臂钻床的手动夹紧、手动斜铁楔紧翻转角度的钻夹具，钻完一侧的双孔后
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手动拆除斜铁
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从另一面楔入斜铁，使夹具型桥翻转8度，达到钻另一面双孔的目的。四孔钻完后，拆除钻模导向套，再用球面锪刀锪球面双孔
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拆除斜铁
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从另一面楔入，回转8度，锪另外两个球面。如此工艺操作繁琐，角度定位误差较大，夹具台面有铁屑干扰，吹不干净时，严重影响了夹具的定位角度，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧压板斜孔钻锪夹具，其能够方便的加工弹簧压板。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种弹簧压板斜孔钻锪夹具，包括底座、旋转座、驱动件和夹紧件；所述旋转座铰接于所述底座；所述驱动件设置于所述底座；所述驱动件用于驱动所述旋转座相对于所述底座旋转；所述夹紧件设置于所述旋转座；所述夹紧件配合于弹簧压板设置，以使所述夹紧件能够将弹簧压板夹紧于所述旋转座。
[0006]进一步地，所述旋转座的形状配合于所述弹簧压板的内凹面设置，以使所述弹簧压板放置于所述旋转座上方时，所述弹簧压板的内凹面贴合于所述旋转座的外表面。
[0007]进一步地，所述夹紧件通过螺钉连接于所述旋转座；所述夹紧件设置有3个；3个所述夹紧件沿所述旋转座的轴向分布，以使相邻两个所述夹紧件之间形成放置所述弹簧压板的放置位。
[0008]进一步地，所述旋转座于每个所述放置位的两侧均设置有定位销。
[0009]进一步地，所述夹紧件与所述旋转座之间设置有压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述驱动件为液压缸；所述液压缸的伸缩杆铰接于所述旋转座的两侧。
[0011]进一步地，所述旋转座底部设置有旋转板；所述旋转板两端各铰接有一个所述液压缸；所述旋转板的铰接点均设置有腰型孔；所述液压缸的伸缩杆铰接于所述腰型孔。
[0012]进一步地，所述底座两侧均设置有立柱；所述旋转座的转轴旋转连接于所述立柱的顶端；所述立柱的内侧配合所述旋转座设置有限位台阶，以使所述旋转座的左侧在所述旋转座旋转至左极限时抵接所述限位台阶，所述旋转座的右侧在所述旋转座旋转至右极限时抵接所述限位台阶。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本技术的弹簧压板斜孔钻锪夹具使用时，将弹簧压板凹陷的一侧放置于旋转
座。同时，通过夹紧件将弹簧压板夹紧于旋转座，进而使得弹簧压板和旋转座固定起来。随后，控制驱动件，使得驱动件驱动旋转座旋转并自动限位，进而使得弹簧压板的加工位置正对加工设备。当弹簧压板一侧的钻孔和孔内锪球面加工完成后，驱动件再次旋转并自动限位，进而使得弹簧压板的另一侧旋转至正对加工设备。
[0015]通过本技术的弹簧压板斜孔钻锪夹具能够快速装夹弹簧压板。同时，能够快速的调整弹簧压板的角度，进而方便对弹簧压板两侧进行钻孔和孔内锪球面加工。翻转、定位、加工均由控制指令完成，减轻了工人劳动强度，且能实现一人看管2
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3台机床。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术提供的弹簧压板斜孔钻锪夹具的俯视图；
[0018]图2为弹簧压板斜孔钻锪夹具的剖视图；
[0019]图3为图2的A
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A的剖视图；
[0020]图4为旋转座与限位台阶的配合示意图；
[0021]图5为弹簧压板的仰视图；
[0022]图6为弹簧压板的侧视图；
[0023]图7为弹簧压板的剖视图。
[0024]图标：1
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底座，2
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旋转座，3
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驱动件，4
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夹紧件，5
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弹簧压板，6
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定位销，7
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压缩弹簧，8
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旋转板，9
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立柱，91
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限位台阶。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如图1
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图7所示，本技术提供一种弹簧压板斜孔钻锪夹具，包括底座1、旋转座2、驱动件3和夹紧件4。底座1两侧均设置有立柱9，旋转座2的转轴旋转连接于立柱9的顶端，进而铰接于底座1。具体的，旋转座2两端过盈装有转轴。转轴外部通过淬硬套与立柱9进行安装。淬硬套与立柱9之间为过盈配合，转轴与淬硬套为微小间隙配合，能让旋转座2绕此轴线转动。驱动件3设置于底座1。驱动件3用于驱动旋转座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压板斜孔钻锪夹具，其特征在于：包括底座(1)、旋转座(2)、驱动件(3)和夹紧件(4)；所述旋转座(2)铰接于所述底座(1)；所述驱动件(3)设置于所述底座(1)；所述驱动件(3)用于驱动所述旋转座(2)相对于所述底座(1)旋转；所述夹紧件(4)设置于所述旋转座(2)；所述夹紧件(4)配合于弹簧压板(5)设置，以使所述夹紧件(4)能够将弹簧压板(5)夹紧于所述旋转座(2)。2.根据权利要求1所述的弹簧压板斜孔钻锪夹具，其特征在于：所述旋转座(2)的形状配合于所述弹簧压板(5)的内凹面设置，以使所述弹簧压板(5)放置于所述旋转座(2)上方时，所述弹簧压板(5)的内凹面贴合于所述旋转座(2)的外表面。3.根据权利要求2所述的弹簧压板斜孔钻锪夹具，其特征在于：所述夹紧件(4)通过螺钉连接于所述旋转座(2)；所述夹紧件(4)设置有3个；3个所述夹紧件(4)沿所述旋转座(2)的轴向分布，以使相邻两个所述夹紧件(4)之间形成放置所述弹簧压板(5)的放置位。4.根据权利要求3所述的弹簧压板斜孔钻锪夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，杨安学，
申请(专利权)人：成都航行机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：