冲牙器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲牙器，包括：喷嘴具有插入段，插入段的外周面上形成有凸出于喷嘴外周面的至少一个第一限位凸起；壳体上设有用于与喷嘴可拆卸连接的固定结构，固定结构包括连接孔、插入槽和避位槽，连接孔与插入槽连通，连接孔与插入槽沿第一方向延伸，避位槽位于插入槽的下方且与插入槽连通，连接孔与插入段过盈配合，在喷嘴与壳体连接的过程中，喷嘴的插入段适于伸入连接孔内，第一限位凸起适于伸入插入槽内直至第一限位凸起伸入避位槽内后，第一限位凸起适于跟随插入段转动第一角度以避开插入槽与避位槽的内壁面止抵。根据本实用新型专利技术的冲牙器，喷嘴的安装方式和拆卸方式简单，方便操作，冲牙器的结构简单，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
冲牙器


[0001]本技术涉及口腔清洁设备
，尤其是涉及一种冲牙器。

技术介绍

[0002]相关技术中，冲牙器上通常搭配可拆卸的喷嘴，一是，可以缩短冲牙器整体的长度，方便冲牙器收纳；二是，方便用户在使用一段时间后更换喷嘴，且可以多个用户使同一个冲牙器，此时只需使用时更换喷嘴即可，节约了生活成本。然而，上述喷嘴通常采用弹性夹持结构实现可拆卸地连接，此时需要在冲牙器的机身上设置卡合部、压缩弹簧和按压结构，在喷嘴上设置与卡合部配合的扣合部，导致弹性夹持结构的结构较为复杂，不易制造，且生产成本较高，同时在冲牙器使用一段时间后，压缩弹簧老化，弹性下降，从而会影响冲牙器的使用性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种冲牙器，喷嘴的安装方式和拆卸方式简单，方便操作，且冲牙器的结构简单，简化了生产工艺，从而可以提高生产效率，降低冲牙器的成本。
[0004]根据本技术实施例的冲牙器，包括：喷嘴，所述喷嘴具有插入段，所述插入段的外周面上形成有凸出于所述喷嘴外周面的至少一个第一限位凸起；壳体，所述壳体上设有用于与所述喷嘴可拆卸连接的固定结构，所述固定结构包括连接孔、插入槽和避位槽，所述连接孔与所述插入槽连通，所述连接孔与所述插入槽沿第一方向延伸，所述避位槽位于所述插入槽的下方且与所述插入槽连通，所述连接孔与所述插入段过盈配合以提供阻碍所述喷嘴转动的摩擦力，其中，在所述喷嘴与所述壳体连接的过程中，所述喷嘴的所述插入段适于伸入所述连接孔内，所述第一限位凸起适于伸入所述插入槽内直至所述第一限位凸起伸入所述避位槽内后，所述第一限位凸起适于跟随所述插入段转动第一角度以避开所述插入槽与所述避位槽的内壁面止抵。
[0005]根据本技术实施例的冲牙器，通过在喷嘴的插入段的外周面上设置至少一个第一限位凸起，且在壳体设置固定结构，使得在喷嘴的安装过程，喷嘴的插入段插入到固定结构的连接孔内，转动喷嘴以使第一限位凸起与避位槽的内壁止抵，在喷嘴拆卸时，可以将第一限位凸起从避位槽内转出并直接拔出喷嘴即可。由此，喷嘴的安装方式和拆卸方式简单，方便用户操作，且冲牙器的结构简单，简化了生产工艺，从而可以提高生产效率，同时降低了冲牙器的成本，可以长期保证冲牙器的使用性能。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述喷嘴还具有第二限位凸起，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起在所述第一方向上间隔设置，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起之间的最小间距与所述避位槽的内壁面和所述固定结构的顶面之间的最小间距相等，在所述喷嘴与所述壳体连接时，所述第二限位凸起与所述固定结构的顶面止抵。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一角度为
ɑ
，其中，所述
ɑ
为0
°
～180
°
。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述避位槽内设有限位柱，所述限位柱与所述插入槽在所述连接孔的周向错开布置，所述第一限位凸起上设有与所述限位柱可分离配合的限位槽，所述限位柱与所述限位槽配合以限定所述喷嘴相对于所述壳体的转动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述固定结构包括：彼此连接的第一机壳和第二机壳，所述连接孔贯穿所述第一机壳和所述第二机壳，所述避位槽形成在所述第二机壳，所述第二机壳上设有所述限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一机壳和所述第二机壳中的其中一个上设有凸出部，所述第一机壳和所述第二机壳中的另一个上设有凹入部，所述凸出部配合在所述凹入部内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述避位槽的朝向所述第一机壳的表面形成为所述避位槽的其中一个内壁面，以用于在所述第一限位凸起插入所述避位槽时对所述第一限位凸起限位。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述避位槽内还设有阻挡件，所述阻挡件设置于所述第一限位凸起的转动路径上且位于所述限位柱的下游，所述限位柱与所述限位槽配合时所述第一限位凸起与所述阻挡件抵接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一限位凸起与所述插入段的自由端间隔开，所述固定结构还包括弹性阻尼件，所述弹性阻尼件设于所述连接孔的内壁面，所述插入段插入所述连接孔时挤压所述弹性阻尼件。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一限位凸起为多个，多个所述第一限位凸起沿所述喷嘴的周向间隔设置；所述插入槽为对应的多个，多个所述插入槽沿所述连接孔的周向间隔设置，在所述喷嘴与所述壳体连接的过程中，多个所述第一限位凸起适于一一对应地伸入多个所述插入槽内。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述冲牙器还包括：水箱，所述水箱可拆卸地连接在所述壳体上，所述水箱与所述壳体之间限定出容纳腔，所述连接孔形成于所述壳体的朝向所述水箱的一侧。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述连接孔的至少部分内壁面由弹性限位条限定形成，所述连接孔的内径小于所述插入段的直径，在所述插入段与所述连接孔配合时所述弹性限位条受挤压扩张以夹持所述插入段。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述壳体的底壁设有两个相对设置的弹性限位条，所述插入槽和所述连接孔均由两个所述弹性限位条的间隙限定形成。
[0018]根据本技术的一些实施例，每个所述弹性限位条包括弧形段和至少一个直线段，所述直线段连接在所述弧形段的端部，两个所述弹性限位条的两个所述弧形段分别朝向远离彼此的方向凸出，两个所述弧形段共同限定出所述连接孔，两个所述弹性限位条的两个所述直线段之间限定出所述插入槽。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述壳体包括第三机壳和第四机壳，所述第四机壳与所述第三机壳固定连接，且所述第四机壳的朝向所述第三机壳的至少一部分与所述第三机壳间隔开以形成所述避位槽。
[0020]根据本技术的一些实施例，两个所述弹性限位条与所述壳体一体成型。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本技术实施例的冲牙器在使用位置时的示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的冲牙器在收纳位置的剖面图；
[0025]图3是图2中圈示的A部的放大图；
[0026]图4是根据本技术实施例的冲牙器的示意图，其中未示出第一机壳和第二机壳；
[0027]图5是图4中圈示的B部的放大图；
[0028]图6是根据本技术实施例的冲牙器的局部剖面图，其中未示出喷嘴
[0029]图7是图6中圈示的C部的放大图；
[0030]图8是根据本技术实施例的冲牙器的示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲牙器，其特征在于，包括：喷嘴，所述喷嘴具有插入段，所述插入段的外周面上形成有凸出于所述喷嘴外周面的至少一个第一限位凸起；壳体，所述壳体上设有用于与所述喷嘴可拆卸连接的固定结构，所述固定结构包括连接孔、插入槽和避位槽，所述连接孔与所述插入槽连通，所述连接孔与所述插入槽沿第一方向延伸，所述避位槽位于所述插入槽的下方且与所述插入槽连通，所述连接孔与所述插入段过盈配合以提供阻碍所述喷嘴转动的摩擦力，其中，在所述喷嘴与所述壳体连接的过程中，所述喷嘴的所述插入段适于伸入所述连接孔内，所述第一限位凸起适于伸入所述插入槽内直至所述第一限位凸起伸入所述避位槽内后，所述第一限位凸起适于跟随所述插入段转动第一角度以避开所述插入槽与所述避位槽的内壁面止抵。2.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述喷嘴还具有第二限位凸起，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起在所述第一方向上间隔设置，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起之间的最小间距与所述避位槽的内壁面和所述固定结构的顶面之间的最小间距相等，在所述喷嘴与所述壳体连接时，所述第二限位凸起与所述固定结构的顶面止抵。3.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述第一角度为
ɑ
，其中，所述
ɑ
为0
°
～180
°
。4.根据权利要求1所述的冲牙器，其特征在于，所述避位槽内设有限位柱，所述限位柱与所述插入槽在所述连接孔的周向错开布置，所述第一限位凸起上设有与所述限位柱可分离配合的限位槽，所述限位柱与所述限位槽配合以限定所述喷嘴相对于所述壳体的转动。5.根据权利要求4所述的冲牙器，其特征在于，所述固定结构包括：彼此连接的第一机壳和第二机壳，所述连接孔贯穿所述第一机壳和所述第二机壳，所述避位槽形成在所述第二机壳，所述第二机壳上设有所述限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内。6.根据权利要求5所述的冲牙器，其特征在于，所述第一机壳和所述第二机壳中的其中一个上设有凸出部，所述第一机壳和所述第二机壳中的另一个上设有凹入部，所述凸出部配合在所述凹入部内。7.根据权利要求5所述的冲牙器，其特征在于，所述避位槽的朝向所述第一机壳的表面形成为所述避...

【专利技术属性】
技术研发人员：关军伟，杨帅遥，
申请(专利权)人：广州星际悦动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：