【技术实现步骤摘要】
本技术涉及护理器械领域，具体涉及一种清洁装置及其旋钮组件。
技术介绍
1、目前市面上的鼻腔清洁装置（例如洗鼻器、吸鼻器等）主要分为手动和电动两类，以洗鼻器为例，手动洗鼻器主要采用手动按压的方式产生水流，虽然结构简单，但产生的水流不稳定，很容易因过度按压而出现呛水等问题；电动洗鼻器则是利用内部供电装置提供相对稳定的水流，但现有的电动洗鼻器一般采用按键结构对水量或水压进行档位调节，按键结构的档位是固定的并且数量是有限的，导致洗鼻器所提供的水流无法适应不同人群的鼻腔敏感度，鼻腔清洁后容易产生较强的不舒适感。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种清洁装置及其旋钮组件，旨在增强旋钮组件防水性能的同时，实现清洁装置的无级调节功能。
2、根据第一方面，一种实施例中提供一种清洁装置的旋钮组件，包括：
3、壁板件，用于与所述清洁装置的机身壳体密封连接或为所述机身壳体的一部分，所述壁板件具有将所述机身壳体的内部与外界连通的接合通道；
4、以及调节组件，用于对所述清洁装置的流体泵进行无级调节，所述调节组件包括电位器和调节旋钮；所述电位器的本体固定布置于所述壁板件的内侧，用于电连接所述流体泵；所述调节旋钮以可相对所述壁板件转动的方式，自所述壁板件的外侧伸入或贯穿所述接合通道布置；所述调节旋钮与所述电位器的转轴固定连接；
5、其中，所述接合通道内设有围绕并抵持于所述调节旋钮和/或所述电位器的转轴的密封结构，用以密封所述接合通道与所述调节旋钮之间
6、一个实施例中，所述密封结构的数量设置为多个，多个所述密封结构沿所述调节旋钮的转动轴线所在的方向间隔排布。
7、一个实施例中，多个所述密封结构中包括相邻的第一密封结构和第二密封结构，所述第一密封结构与所述第二密封结构之间的间距自靠近所述转动轴线的一侧朝远离所述转动轴线的一侧逐渐减小。
8、一个实施例中，在所述转动轴线所在的方向上，所述第二密封结构相较于所述第一密封结构更靠近所述电位器的本体；所述第一密封结构具有相背的第一斜面和第二斜面；其中：
9、所述第一斜面与所述第二密封结构彼此面对，所述第一斜面与所述第二密封结构之间的间距自靠近所述转动轴线的一侧朝远离所述转动轴线的一侧逐渐减小；
10、所述第一斜面与所述第二斜面之间的间距自远离所述转动轴线的一侧朝靠近所述转动轴线的一侧逐渐减小并直至相接，以使得所述第一密封结构能够于所述第一斜面与所述第二斜面的相接处密封抵持所述调节旋钮或所述电位器的转轴。
11、一个实施例中，还包括密封件，所述密封件具有所述密封结构；所述密封件以密封抵持所述接合通道的内壁的方式，固定设置于所述接合通道内；所述调节旋钮或所述电位器的转轴以可相对所述密封件转动的方式，贯穿所述密封件设置。
12、一个实施例中，所述接合通道具有衔接通孔和第一围壁，所述衔接通孔贯通所述壁板件设置；所述第一围壁围绕所述衔接通孔设置于所述壁板件的外侧，以于所述壁板件的外侧形成第一槽腔；所述密封件以外壁面密封抵持所述第一围壁和/或所述壁板件的方式设置于所述第一槽腔内。
13、一个实施例中，所述密封件包括内圈部、外圈部和端环部；其中，所述内圈部由所述密封结构围合形成；所述外圈部围绕所述内圈部布置，用以密封抵持所述第一围壁；在所述调节旋钮的转动轴线所在的方向上，所述端环部相接于所述内圈部与所述外圈部靠近所述电位器本体的一端之间，用以密封抵持所述壁板件。
14、一个实施例中，所述密封件为软性材料的一体式结构。
15、一个实施例中，所述壁板件与所述调节旋钮之间设有限位结构；所述限位结构用于限制所述调节旋钮沿其转动轴线所在的方向相对所述壁板件移动，所述限位结构还用于引导所述调节旋钮相对所述壁板件转动。
16、一个实施例中，所述调节旋钮具有轴体部和旋帽部；其中，所述旋帽部以遮盖所述接合通道的方式布置于所述壁板件的外侧，所述限位结构设置于所述旋帽部与所述壁板件之间；所述轴体部以密封抵持所述密封结构的方式伸入所述接合通道布置，所述轴体部的一端固定连接所述电位器的转轴，所述轴体部的另一端固定连接所述旋帽部。
17、一个实施例中，所述限位结构包括限位卡环和限位卡凸，所述限位卡凸与所述限位卡环滑动卡接；其中，所述限位卡环围绕所述接合通道设置于所述壁板件的外壁面和所述旋帽部的内壁面中的一者，所述限位卡凸设置于所述壁板件的外壁面和所述旋帽部的内壁面中的另一者。
18、一个实施例中，所述壁板件包括机壳板和支撑板，所述支撑板固定设置于所述机壳板的内侧，所述接合通道贯通所述机壳板设置，所述电位器本体固定设置于所述支撑板，所述电位器的转轴的至少部分伸入所述接合通道并连接所述调节旋钮。
19、一个实施例中，所述接合通道具有衔接通孔和第二围壁，所述衔接通孔贯通所述机壳板设置；所述第二围壁围绕所述衔接通孔设置于所述机壳板的内侧，以于所述机壳板的内侧形成第二槽腔；所述电位器本体或所述支撑板的至少部分插置收容于所述第二槽腔内。
20、一个实施例中，所述支撑板具有定位凸起和第三槽腔，所述定位凸起凸出于所述支撑板面对所述机壳板的一面设置，所述定位凸起的至少部分插置收容于所述第二槽腔内；所述第三槽腔自所述支撑板背离所述机壳板的一侧延伸至所述定位凸起内，所述电位器本体设置于所述第三槽腔内。
21、根据第二方面，一种实施例中提供一种清洁装置，包括机身壳体、泵送组件、清洁组件和第一方面所述的旋钮组件；其中，所述泵送组件包括流体泵，所述流体泵设置于所述机身壳体内；所述清洁组件设置于所述机身壳体，并与所述流体泵连通布置。
22、一个实施例中，所述清洁组件包括介质容器和清洁头，所述介质容器与所述清洁头为一体式结构；在所述调节旋钮的转动轴线所在的方向上，所述介质容器、所述清洁头和所述调节旋钮布置于所述机身壳体的同一侧。
23、依据上述实施例的清洁装置的旋钮组件，包括具有接合通道的壁板件和用于对清洁装置的流体泵进行无级调节的调节组件，调节组件包括电位器和调节旋钮；电位器的本体固定布置于壁板件的内侧，用于电连接流体泵；调节旋钮以可相对壁板件转动的方式伸入或贯穿接合通道布置，调节旋钮与电位器的转轴固定连接；接合通道内设有围绕并密封抵持于调节旋钮和/或电位器的转轴的密封结构。通过在接合通道与调节组件之间设置密封结构，可以有效增强旋钮组件自身的防水密封性能，避免装置外部的液体经旋钮组件侵入装置内部；利用调节组件对流体泵无级调节，使用者可根据自身的鼻腔敏感度，随意或适时调节喷入鼻腔内的流体介质（例如清洁液）的压力或流量，为增强装置清洁使用时的舒适性创造条件。
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1.一种清洁装置的旋钮组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封结构的数量设置为多个，多个所述密封结构沿所述调节旋钮的转动轴线所在的方向间隔排布。
3.如权利要求2所述的旋钮组件，其特征在于，多个所述密封结构中包括相邻的第一密封结构和第二密封结构，所述第一密封结构与所述第二密封结构之间的间距自靠近所述转动轴线的一侧朝远离所述转动轴线的一侧逐渐减小。
4.如权利要求3所述的旋钮组件，其特征在于，在所述转动轴线所在的方向上，所述第二密封结构相较于所述第一密封结构更靠近所述电位器的本体；所述第一密封结构具有相背的第一斜面和第二斜面；其中：
5.如权利要求1-4中任一项所述的旋钮组件，其特征在于，还包括密封件，所述密封件具有所述密封结构；所述密封件以密封抵持所述接合通道的内壁的方式，固定设置于所述接合通道内；所述调节旋钮或所述电位器的转轴以可相对所述密封件转动的方式，贯穿所述密封件设置。
6.如权利要求5所述的旋钮组件，其特征在于，所述接合通道具有衔接通孔和第一围壁，所述衔接通孔贯通所述壁板件
7.如权利要求6所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封件包括内圈部、外圈部和端环部；其中，所述内圈部由所述密封结构围合形成；所述外圈部围绕所述内圈部布置，用以密封抵持所述第一围壁；在所述调节旋钮的转动轴线所在的方向上，所述端环部相接于所述内圈部与所述外圈部靠近所述电位器本体的一端之间，用以密封抵持所述壁板件。
8.如权利要求7所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封件为软性材料的一体式结构。
9.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述壁板件与所述调节旋钮之间设有限位结构；所述限位结构用于限制所述调节旋钮沿其转动轴线所在的方向相对所述壁板件移动，所述限位结构还用于引导所述调节旋钮相对所述壁板件转动。
10.如权利要求9所述的旋钮组件，其特征在于，所述调节旋钮具有轴体部和旋帽部；其中，所述旋帽部以遮盖所述接合通道的方式布置于所述壁板件的外侧，所述限位结构设置于所述旋帽部与所述壁板件之间；所述轴体部以密封抵持所述密封结构的方式伸入所述接合通道布置，所述轴体部的一端固定连接所述电位器的转轴，所述轴体部的另一端固定连接所述旋帽部。
11.如权利要求10所述的旋钮组件，其特征在于，所述限位结构包括限位卡环和限位卡凸，所述限位卡凸与所述限位卡环滑动卡接；其中，所述限位卡环围绕所述接合通道设置于所述壁板件的外壁面和所述旋帽部的内壁面中的一者，所述限位卡凸设置于所述壁板件的外壁面和所述旋帽部的内壁面中的另一者。
12.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述壁板件包括机壳板和支撑板，所述支撑板固定设置于所述机壳板的内侧，所述接合通道贯通所述机壳板设置，所述电位器本体固定设置于所述支撑板，所述电位器的转轴的至少部分伸入所述接合通道并连接所述调节旋钮。
13.如权利要求12所述的旋钮组件，其特征在于，所述接合通道具有衔接通孔和第二围壁，所述衔接通孔贯通所述机壳板设置；所述第二围壁围绕所述衔接通孔设置于所述机壳板的内侧，以于所述机壳板的内侧形成第二槽腔；所述电位器本体或所述支撑板的至少部分插置收容于所述第二槽腔内。
14.如权利要求13所述的旋钮组件，其特征在于，所述支撑板具有定位凸起和第三槽腔，所述定位凸起凸出于所述支撑板面对所述机壳板的一面设置，所述定位凸起的至少部分插置收容于所述第二槽腔内；所述第三槽腔自所述支撑板背离所述机壳板的一侧延伸至所述定位凸起内，所述电位器本体设置于所述第三槽腔内。
15.一种清洁装置，其特征在于，包括机身壳体、泵送组件、清洁组件和如权利要求1-14中任一项所述的旋钮组件；其中，所述泵送组件包括流体泵，所述流体泵设置于所述机身壳体内；所述清洁组件设置于所述机身壳体，并与所述流体泵连通布置。
16.如权利要求15所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括介质容器和清洁头，所述介质容器与所述清洁头为一体式结构；在所述调节旋钮的转动轴线所在的方向上，所述介质容器、所述清洁头和所述调节旋钮布置于所述机身壳体的同一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种清洁装置的旋钮组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封结构的数量设置为多个，多个所述密封结构沿所述调节旋钮的转动轴线所在的方向间隔排布。
3.如权利要求2所述的旋钮组件，其特征在于，多个所述密封结构中包括相邻的第一密封结构和第二密封结构，所述第一密封结构与所述第二密封结构之间的间距自靠近所述转动轴线的一侧朝远离所述转动轴线的一侧逐渐减小。
4.如权利要求3所述的旋钮组件，其特征在于，在所述转动轴线所在的方向上，所述第二密封结构相较于所述第一密封结构更靠近所述电位器的本体；所述第一密封结构具有相背的第一斜面和第二斜面；其中：
5.如权利要求1-4中任一项所述的旋钮组件，其特征在于，还包括密封件，所述密封件具有所述密封结构；所述密封件以密封抵持所述接合通道的内壁的方式，固定设置于所述接合通道内；所述调节旋钮或所述电位器的转轴以可相对所述密封件转动的方式，贯穿所述密封件设置。
6.如权利要求5所述的旋钮组件，其特征在于，所述接合通道具有衔接通孔和第一围壁，所述衔接通孔贯通所述壁板件设置；所述第一围壁围绕所述衔接通孔设置于所述壁板件的外侧，以于所述壁板件的外侧形成第一槽腔；所述密封件以外壁面密封抵持所述第一围壁和/或所述壁板件的方式设置于所述第一槽腔内。
7.如权利要求6所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封件包括内圈部、外圈部和端环部；其中，所述内圈部由所述密封结构围合形成；所述外圈部围绕所述内圈部布置，用以密封抵持所述第一围壁；在所述调节旋钮的转动轴线所在的方向上，所述端环部相接于所述内圈部与所述外圈部靠近所述电位器本体的一端之间，用以密封抵持所述壁板件。
8.如权利要求7所述的旋钮组件，其特征在于，所述密封件为软性材料的一体式结构。
9.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述壁板件与所述调节旋钮之间设有限位结构；所述限位结构用于限制所述调节旋钮沿其转动轴线所在的方向相对所述壁板件移动，所述限位结构还用于引导所述调节旋钮相对所述壁板件转动。
10.如权利要求9所述的旋钮组件，其特征在于，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，吴彬，钱艳军，李璟，
申请(专利权)人：广州星际悦动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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