一种精密转轴清洗用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密转轴清洗用烘干设备，包括设备箱主体、烘干组件和转轴顶出组件，设备箱主体的内部设置有数个转轴搭放块，转轴搭放块的侧部上下成型有数个转轴搭放槽；烘干组件包括热风机、横向风板和数个竖向风板，转轴顶出组件包括数个顶出驱动装置和数个顶出板，数个顶出驱动装置排列设置在设备箱体的后侧，热风机和数个顶出驱动装置均与控制箱电性连接，本实用新型专利技术在设备箱体内部设置数个转轴搭放块可实现将多个精密转轴进行分开放置，这样能保证烘干组件对多个精密转轴进行均匀烘干，且在烘干结束后，转轴顶出组件还能将转轴从转轴搭放槽内顶出，这样能方便操作人员进行下料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密转轴清洗用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种精密转轴清洗用烘干设备。

技术介绍

[0002]在精密转轴批量加工结束后，要通过清洗设备进行清洗，再通过烘干设备对其进行烘干，现有技术中，在对清洗好的批量精密转轴进行烘干时都是将其一起倒入至烘干设备内进行烘干，在烘干设备进行烘干时则无法保证对每个精密转轴进行均匀的烘干，从而导致对转轴的烘干效果较差，为了解决上述不足，所以本技术公开了一种精密转轴清洗用烘干设备。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种精密转轴清洗用烘干设备。
[0004]技术方案：一种精密转轴清洗用烘干设备，包括设备箱主体、烘干组件和转轴顶出组件，所述设备箱主体的一侧通过合页连接有门体，所述门体的外表面设置有控制箱，所述设备箱主体的内部设置有数个转轴搭放块，所述转轴搭放块的侧部上下成型有数个转轴搭放槽；
[0005]所述烘干组件包括热风机、横向风板和数个竖向风板，且所述横向风板设置在设备箱主体的内部顶壁，所述热风机设置在设备箱主体的外部，且所述热风机的出风口与横向风板连通设置，数个竖向风板连通设置在横向风板下方并与数个转轴搭放块的位置相交错，每个竖向风板的侧面均设置有与数个转轴搭放槽相正对的吹风口；
[0006]所述转轴顶出组件包括数个顶出驱动装置和数个顶出板，数个顶出驱动装置排列设置在设备箱体的后侧，数个顶出板设置在设备箱主体的内部并与数个转轴搭放块的位置相对应，每个顶出驱动装置的驱动轴伸进设备箱主体内与一顶出板固接，每个顶出板上均设置有与数个转轴搭放槽相正对的顶出轴；
[0007]所述热风机和数个顶出驱动装置均与控制箱电性连接。
[0008]进一步的是，所述控制箱包括有处理器、显示屏、用于控制热风机的控制开关一和用于控制数个顶出驱动装置的控制开关二，所述显示屏、控制开关一和控制开关二均匀处理器电性连接。
[0009]进一步的是，所述设备箱主体的内部设置有温度传感器，且所述温度传感器与处理器电性连接。
[0010]进一步的是，所述转轴搭放槽为弧形结构。
[0011]进一步的是，所述顶出驱动装置为驱动气缸。
[0012]本技术实现以下有益效果：
[0013]本技术在设备箱体内部设置数个转轴搭放块可实现将多个精密转轴进行分开放置，这样能保证烘干组件对多个精密转轴进行均匀烘干，且在烘干结束后，转轴顶出组
件还能将转轴从转轴搭放槽内顶出，这样能方便操作人员进行下料，提高了工作效率。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本技术公开的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术公开的局部俯视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术公开的门体结构示意图。
[0018]图4为本技术公开的单个顶出板结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例
[0021]参考图1
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2，一种精密转轴清洗用烘干设备，包括设备箱主体10、烘干组件20和转轴顶出组件70，所述设备箱主体的一侧通过合页连接有门体60，所述门体的外表面设置有控制箱80，所述设备箱主体的内部设置有数个转轴搭放块30，所述转轴搭放块的侧部上下成型有数个转轴搭放槽31；
[0022]所述烘干组件包括热风机21、横向风板22和数个竖向风板23，此处所指的横向风板和数个竖向风板内部均为中空结构，且所述横向风板设置在设备箱主体的内部顶壁，所述热风机设置在设备箱主体的外部，且所述热风机的出风口与横向风板连通设置，数个竖向风板连通设置在横向风板下方并与数个转轴搭放块的位置相交错，每个竖向风板的侧面均设置有与数个转轴搭放槽相正对的吹风口24；
[0023]所述转轴顶出组件包括数个顶出驱动装置71和数个顶出板72，数个顶出驱动装置排列设置在设备箱体的后侧，在实施时，每个顶出驱动装置优选为驱动气缸，数个顶出板设置在设备箱主体的内部并与数个转轴搭放块的位置相对应，每个顶出驱动装置的驱动轴伸进设备箱主体内与一顶出板固接，每个顶出板上均设置有与数个转轴搭放槽相正对的顶出轴73；
[0024]所述热风机和数个顶出驱动装置均与控制箱电性连接。
[0025]作为本技术的一种优选方式，所述控制箱包括有处理器84、显示屏81、用于控制热风机的控制开关一82和用于控制数个顶出驱动装置的控制开关二83，所述显示屏、控制开关一和控制开关二均匀处理器电性连接，操作人员在操作控制开关一时，热风机可实现启停，并通过操作控制开关二控制顶出驱动装置带动顶出板工作。
[0026]作为本技术的一种优选方式，所述设备箱主体的内部设置有温度传感器50，且所述温度传感器与处理器电性连接，在热风机工作时，温度传感器将实时检测设备箱主体内的温度值并在显示屏上显示。
[0027]作为本技术的一种优选方式，所述转轴搭放槽为弧形结构，在实施时，该弧形结构的转轴搭放槽内部要足以放下转轴。
[0028]在具体实施过程中，操作人员打开门体并将若干个转轴40逐个塞进转轴搭放槽内部，在此结束后，关上门体并操作控制开关一控制热风机进行工作，在热风机工作时所产生的热风将经过横向风板和数个竖向风板并逐个对转轴进行烘干，在设备箱体内的转轴烘干后，操作人员打开门体并操作控制开关二以控制数个顶出气缸工作，此时数个顶出气缸将带动顶出板伸出，并且顶出板上所设置的顶出轴将伸进转轴搭放槽内将转轴顶出，此处所指的顶出并非指全部顶出，而是将转轴部分顶出以方便操作人员拿取即可。
[0029]以下着重说的是，本技术所采用的所有设备元件均为已知技术，在此不做过多赘述。
[0030]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密转轴清洗用烘干设备，其特征在于，包括设备箱主体、烘干组件和转轴顶出组件，所述设备箱主体的一侧通过合页连接有门体，所述门体的外表面设置有控制箱，所述设备箱主体的内部设置有数个转轴搭放块，所述转轴搭放块的侧部上下成型有数个转轴搭放槽；所述烘干组件包括热风机、横向风板和数个竖向风板，且所述横向风板设置在设备箱主体的内部顶壁，所述热风机设置在设备箱主体的外部，且所述热风机的出风口与横向风板连通设置，数个竖向风板连通设置在横向风板下方并与数个转轴搭放块的位置相交错，每个竖向风板的侧面均设置有与数个转轴搭放槽相正对的吹风口；所述转轴顶出组件包括数个顶出驱动装置和数个顶出板，数个顶出驱动装置排列设置在设备箱体的后侧，数个顶出板设置在设备箱主体的内部并与数个转轴搭放块的位置相对应，每个顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小星，刘强，陈利秀，杨政颖，杨孟钧，
申请(专利权)人：昆山利东精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：