一种自动排废的转轴加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动排废的转轴加工设备，包括凹字形加工箱、加工机构和吸废装置，凹字形加工箱的中部上表面均匀设置有数个废料落孔，凹字形加工箱的中部宽度方向两侧均设置有一翻转式吸废板，吸废装置设置在凹字形加工箱的长度方向一侧并通过分歧管路与两个翻转式吸废板的吸废板连接，本发明专利技术通过在凹字形加工箱的中部两侧设置翻转式吸废板能对加工机构加工过程中产生的部分碎屑进行吸附，且通过在凹字形加工箱的中部表面设置有数个废料落孔能使加工机构加工过程中产生的部分碎屑自动落入至凹字形加工箱进行回收，相较于传统的转轴加工设备，本发明专利技术自动化程度较高，可避免操作人员自动进行废料回收，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排废的转轴加工设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种自动排废的转轴加工设备。

技术介绍

[0002]转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴，众所周知，打印机设备上也需运用到转轴。
[0003]为了更好的进行打印，这就要求打印机所用到的转轴表面粗糙度在标准范围内，因此需要利用抛光设备对转轴的表面粗糙度进行降低，现有的抛光设备在加工过程中会产生较多废屑，事后需要操作人员进行手动清楚，这就提高了操作人员的劳动强度。
[0004]为了解决该问题，所以本专利技术公开了一种自动排废的转轴加工设备。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种自动排废的转轴加工设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种自动排废的转轴加工设备，包括凹字形加工箱、加工机构和吸废装置，所述凹字形加工箱的中部上表面均匀设置有数个废料落孔，且所述加工机构设置在凹字形加工箱的中部上表面，所述凹字形加工箱的中部宽度方向两侧均设置有一翻转式吸废板，所述吸废装置设置在凹字形加工箱的长度方向一侧并通过分歧管路与两个翻转式吸废板的吸废板连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述加工机构包括主动旋转轴座、从动旋转轴座、XY移动平台、安装支座、研磨驱动电机和研磨轮，所述凹字形加工箱的中部长度方向一侧设置有X轴滚珠丝杠模组，所述从动旋转轴座连接设置在X轴滚珠丝杠模组上，所述主动旋转轴座设置在凹字形加工箱的中部长度方向另一侧并与从动旋转轴座相对应，所述XY移动平台设置在凹字形加工箱的中部宽度方向一侧，所述安装支座设置在XY移动平台上，且所述安装支座的前侧设置有U形架，所述研磨轮安装在U形架的中部，所述研磨驱动电机设置在U形架的一侧外部，所述研磨驱动电机的输出轴穿过U形架与研磨轮连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述翻转式吸废板包括输出轴连接有减速器的伺服电机和吸废板本体，所述吸废板本体与凹字形加工箱的中部两侧通过旋转轴连接，且两个吸废板本体相邻一侧表面上设置有数个吸废孔，所述减速器和伺服电机设置在凹字形加工箱的内部，且所述减速器的驱动轴与一旋转轴连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述翻转式吸废板的吸附板本体每次旋转的角度为90
°
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述凹字形加工箱的宽度方向一侧安装有玻璃观察窗，所述凹字形加工箱的底部设置带有控制阀门的排废管。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述分歧管路为可拉伸管。
[0012]本专利技术实现以下有益效果：
[0013]本专利技术通过在凹字形加工箱的中部两侧设置翻转式吸废板能对加工机构加工过程中产生的部分碎屑进行吸附，且通过在凹字形加工箱的中部表面设置有数个废料落孔能使加工机构加工过程中产生的部分碎屑自动落入至凹字形加工箱进行回收，相较于传统的加工设备，本专利技术自动化程度较高，可避免操作人员自动进行废料回收，提高了工作效率。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0015]图1为本专利技术公开的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术公开的加工机构结构示意图；
[0017]图3为本专利技术公开的吸废板本体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例
[0020]参考图1
‑
图3所示，一种自动排废的转轴加工设备，包括凹字形加工箱10、加工机构20和吸废装置60，凹字形加工箱的中部上表面均匀设置有数个废料落孔11，且加工机构设置在凹字形加工箱的中部上表面，凹字形加工箱的中部宽度方向两侧均设置有一翻转式吸废板30，吸废装置设置在凹字形加工箱的长度方向一侧并通过分歧管路70与两个翻转式吸废板的吸废板连接，在实际使用时，分歧管路优选为可拉伸管，这样不会影响翻转式吸废板进行翻转运动。
[0021]在其中一个实施例中，加工机构包括主动旋转轴座21、从动旋转轴座22、XY移动平台24、安装支座25、研磨驱动电机28和研磨轮27，凹字形加工箱的中部长度方向一侧设置有X轴滚珠丝杠模组23，从动旋转轴座连接设置在X轴滚珠丝杠模组上，主动旋转轴座设置在凹字形加工箱的中部长度方向另一侧并与从动旋转轴座相对应，XY移动平台设置在凹字形加工箱的中部宽度方向一侧，安装支座设置在XY移动平台上，且安装支座的前侧设置有U形架26，研磨轮安装在U形架的中部，研磨驱动电机设置在U形架的一侧外部，研磨驱动电机的输出轴穿过U形架与研磨轮连接，在对转轴进行研磨时，操作人员将待加工的转轴放置在主动旋转轴和从动旋转轴座之间并使X轴滚珠丝杠模组驱动从动旋转轴座移动，直至转轴被夹紧在主动旋转轴座和从动旋转轴座之间为止，且在转轴被夹紧之后，主动旋转轴座将与从动旋转轴座配合带动转轴转动，在对转轴进行研磨时，研磨驱动电机将驱动研磨轮转动，并且XY轴移动平台将实时带动安装支座沿着XY轴移动，直至研磨轮对转轴的表面全部研磨完成为止。
[0022]在其中一个实施例中，翻转式吸废板包括输出轴连接有减速器33的伺服电机32和吸废板本体31，吸废板本体与凹字形加工箱的中部两侧通过旋转轴34连接，且两个吸废板本体相邻一侧表面上设置有数个吸废孔311，减速器和伺服电机设置在凹字形加工箱的内部，且减速器的驱动轴与一旋转轴连接，在实际使用时，翻转式吸废板的吸附板本体每次旋转的角度为90
°
。在对设备进行检修或者对转轴进行上下料时，伺服电机将与减速器配合使
用带动吸废板本体处于水平状态。
[0023]在其中一个实施例中，凹字形加工箱的宽度方向一侧安装有玻璃观察窗80，凹字形加工箱的底部设置带有控制阀门50的排废管40，当操作人员通过玻璃观察窗观察到凹字形加工箱内的废屑体量到达一定量时，操作人员打开排废管将废屑排出。
[0024]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排废的转轴加工设备，其特征在于，包括凹字形加工箱、加工机构和吸废装置，所述凹字形加工箱的中部上表面均匀设置有数个废料落孔，且所述加工机构设置在凹字形加工箱的中部上表面，所述凹字形加工箱的中部宽度方向两侧均设置有一翻转式吸废板，所述吸废装置设置在凹字形加工箱的长度方向一侧并通过分歧管路与两个翻转式吸废板的吸废板连接。2.根据权利要求1所述的一种自动排废的转轴加工设备，其特征在于，所述加工机构包括主动旋转轴座、从动旋转轴座、XY移动平台、安装支座、研磨驱动电机和研磨轮，所述凹字形加工箱的中部长度方向一侧设置有X轴滚珠丝杠模组，所述从动旋转轴座连接设置在X轴滚珠丝杠模组上，所述主动旋转轴座设置在凹字形加工箱的中部长度方向另一侧并与从动旋转轴座相对应，所述XY移动平台设置在凹字形加工箱的中部宽度方向一侧，所述安装支座设置在XY移动平台上，且所述安装支座的前侧设置有U形架，所述研磨轮安装在U形架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟方，张永菠，陈利秀，杨政颖，杨孟钧，
申请(专利权)人：昆山利东精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：