一种电驱动气体增压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电驱动气体增压机，其特征是，电动机通过联轴器带动二级增压机运行，二级增压机同时连接一级增压箱和二级增压箱，气体进入管线后先进入缓冲罐，在进入一级增压箱，在经一级冷却器后进入二级增压箱，达到预定压力后输出，气路中设置多个安全阀，其主要优点是，结构简单，弥补普通压缩机的不足，能将气体增压至50Mpa左右，设置多个安全阀，确保其气体输出压力稳定。保其气体输出压力稳定。保其气体输出压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动气体增压机
[0001]
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[0002]本技术涉及一种气体增压机，特别是一种电驱动气体增压机。
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技术介绍
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[0004]因氮气具备惰性气体的物理化学性质而被广泛应用于石油开采，向油井内注入氮气需要保证足够的输入气体压力，又要保证提供高压设备的安全性及稳定性，油井内的注气压力通常要达到50Mpa以上，普通气体压缩机很难达到这个压力，目前很多供气设备虽然输入气体压力值能够满足要求，但普遍存在供压不稳定的陷。另外很多增压机采用柴油机作为动力源，与当今的低碳环保理念相驳。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是针对上述技术中存在的缺陷，提供一种电驱动气体增压机。
[0007]本技术的目的是这样实现的：包括底座、控制柜、电动机、联轴器、二级增压机、一级增压箱、二级增压箱、缓冲罐、一级冷却器，其特征是，控制柜和电动机、二级增压箱、一级冷却器、缓冲罐安装在底座上，电动机通过联轴器与二级增压机连接，并带动二级增压机运行，二级增压机上装有一级增压箱和二级增压箱，上述部件构成多个气路，控制柜控制气路中各部件工作；
[0008]其中气路一由进气口到出气口依次安装的部件有：温度传感器一、压力传感器一、安全阀一、气动球阀一、缓冲罐、一级增压箱、温度传感器二、压力传感器二、一级出口安全阀、一级冷却器入口；
[0009]气路二的组成为：一级冷却器出口、二级增压箱、压力传感器三、温度传感器三、二级出口安全阀、单向阀一、气动球阀二、排气口；
[0010]所述的气路一在安全阀一与气动球阀一之间连接有气路三；
[0011]所述的气路三包括单向阀二、气动球阀三和回输口；
[0012]缓冲罐上接有排污管路；
[0013]所述的气路一中的一级出口安全阀连接放空支路；
[0014]所述的放空支路一端与安全阀一连接，另一端设有放空口；
[0015]所述的气路二中二级出口安全阀与放空支路连接；
[0016]所述的气路二中，在单向阀一与二级出口安全阀之间设有气路四；
[0017]所述的气路四一端连接在气路二的二级出口安全阀与单向阀一之间，另一端连接在一级增压箱的一级入口处，气路四中装有气动球阀四，
[0018]从而构成整体电驱动气体增压机。
[0019]本技术的有益效果：结构简单，使用电机作为动力源，减少碳排放量，设置有多个气路，能保证长期稳定的气体输入压力。
[0020]附图说明：
[0021]图1是本技术主视图；
[0022]图2是本技术俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本实施例进行进一步说明
[0024]由图1
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图2可知，包括底座5、控制柜1、电动机2、联轴器3、二级增压机4、一级增压箱6、二级增压箱7、缓冲罐9、一级冷却器8，控制柜1和电动机2、二级增压箱7、一级冷却器8、缓冲罐9安装在底座5上，电动机2通过联轴器3与二级增压机4连接，并带动二级增压机4运行，二级增压机4上装有一级增压箱6和二级增压箱7，上述部件构成多个气路，控制柜1控制气路中各部件工作；
[0025]其中气路一由进气口10到出气口29依次安装的部件有：温度传感器一11、压力传感器一12、安全阀一13、气动球阀一14、缓冲罐9、一级增压箱6、温度传感器二17、压力传感器二18、一级出口安全阀19、一级冷却器入口20，其中，带压气体由进气口10进入，流经温度传感器一11、压力传感器一12、安全阀一13、气动球阀一14、缓冲罐9后由一级增压箱6的一级入口16进入一级增压箱6，经增压后由一级增压箱6一级出口15流出，在依次流经温度传感器二17、压力传感器二18、一级出口安全阀19、一级冷却器入口20进入一级冷却器8。
[0026]气路二的组成为：一级冷却器出口21、二级增压箱7、压力传感器三24、温度传感器三25、二级出口安全阀26、单向阀一27、气动球阀二28、排气口29，其中经一级增压箱6增压后的气体由一级冷却器出口21流入气路二中，由二级增压箱7的二级入口22进入二级增压箱，经增压后由二级增压箱7的二级出口23流出，依次流经压力传感器三24、温度传感器三25、二级出口安全阀26、单向阀一27、气动球阀二28、最终由排气口29将二次增压后的气体输出。
[0027]气路一在安全阀一13与气动球阀一14之间连接有气路三，气路三包括单向阀二30、气动球阀三31和回输口32，当由进气口10输入的初级压缩气体压力达不到标准值时，气动球阀一14无法被打开，此时气体沿气路三流动，经由单向阀二30和气动球阀31后由回输口32从新回到外部的初级供压机器中，当初级压缩气体压力达到设定的标准值后，气动球阀一14被打开，气体沿气路一正常流动。
[0028]缓冲罐9上接有排污管路33，其中缓冲罐9用于缓冲气路一中的输入压力，以免对相关器件造成损伤。
[0029]气路一中的一级出口安全阀19连接放空支路，放空支路一端与安全阀一13连接，另一端设有放空口。当气体经一级增压箱6后，如果气体压力值没有达到设定的标准值，经一级增压箱6后的气体由放空支路重新回到安全阀一13中，从而从新进入一级增压箱6进行增压。
[0030]气路二中二级出口安全阀26与放空支路连接，当气路二中气体压力没有达到一级增压所设定的压力值时，气路二中的气体会经二级出口安全阀26流入放空支路，并重新进入气路一中进行增压。
[0031]气路二中，在单向阀一27与二级出口安全阀26之间设有气路四，气路四一端连接在气路二的二级出口安全阀26与单向阀一27之间，另一端连接在一级增压箱的一级入口16处，气路四中装有气动球阀四34，当气路二中输出的气体压力大于进气口10设定的输入压力值又小于设定的二级增压箱输出的压力值时，气路二中的气体重新进入一级增压箱6中进行增压。
[0032]整套系统能够保证增压机所输出的压力值稳定达标。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动气体增压机，包括底座、控制柜、电动机、联轴器、二级增压机、一级增压箱、二级增压箱、缓冲罐、一级冷却器，其特征是，控制柜和电动机、二级增压箱、一级冷却器、缓冲罐安装在底座上，电动机通过联轴器与二级增压机连接，并带动二级增压机运行，二级增压机上装有一级增压箱和二级增压箱，上述部件构成多个气路，控制柜控制气路中各部件工作；其中气路一由进气口到出气口依次安装的部件有：温度传感器一、压力传感器一、安全阀一、气动球阀一、缓冲罐、一级增压箱、温度传感器二、压力传感器二、一级出口安全阀、一级冷却器入口；气路二的组成为：一级冷却器出口、二级增压箱、压力传感器三、温度传感器三、二级出口安全阀、单向阀一、气动球阀二、排气口。2.如权利要求1所述的一种电驱动气体增压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宏旭，于春峰，杨营，于一凡，腾常磊，赵波，程江，陈思郁，刘柏嘉，李含旭，陈艳，王永忠，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田金宇石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：