【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种原油相变装置，特别是一种双管式相变加热炉。
技术介绍
1、相变加热炉是油田主要生产设备之一，用于原油相变，其原理是根据热媒体中蒸汽与其他介质相比潜热大，传热效果高的这一特性，采用相变方式，在封闭容器中实现水的汽化，汽化后蒸汽与热交换器管内介质进行热交换，管内介质通过吸收蒸汽的汽化潜热达到升温要求，蒸汽则冷凝回炉筒、水再汽化，循环往复。
2、但目前市面上的相变加热炉换热管与蒸汽的换热，主要靠管壁传导热量，其热效率低，因此只能采用单个换热管，导致工作效率低。
3、因此提高相变加热炉的工作效率是急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述技术中存在的缺陷，提供一种双管式相变加热炉，设有双套换热管，换热管上设有热管，提高热效率和工作效率。
2、本技术的目的是这样实现的：包括加热炉本体，所述加热炉本体设有筒体，所述筒体内设火筒、第一换热管、第二换热管；所述火筒两端探出到筒体外部，其中一端连接燃烧器，另一端连接烟囱；所述第一换热管和第二换热管盘制在筒体内部，第一换热管和第二换热管的进口端和出口端设置在筒体端部，所述第一换热管和第二换热管上设有热管。
3、进一步地，所述热管包括导热柱、集热片、散热片、焊接凸台，其中集热片和散热片设置在导热柱两端，集热片和散热片之间设有焊接凸台。
4、进一步地，所述集热片和散热片盘旋设置在导热柱上。
5、进一步地，所述筒体侧面与筒体内部连通设有第一接管和第二接管
6、进一步地，所述筒体内部设有固定板，所述固定板上设有通孔，第一换热管、第二换热管穿过通孔后与固定板固定连接。
7、进一步地，所述筒体上部设有压力表和温度计。
8、进一步地，所述火筒在筒体内呈u型设置，u型两边分别为主火筒和副火筒，所述主火筒内铺设耐火砖，所述副火筒设有多个热管。
9、本技术的有益效果：筒体内设两套换热管，提高工作效率，换热管和副火筒设有热管，热管设有集热片和散热片，相比于传统的依靠管壁换热，热管的集热片增大与蒸汽的接触面积，然后再通过散热片将热量传导到换热管内部，散热片同样增大了散热面积，从而提高热效率。
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1.一种双管式相变加热炉，包括加热炉本体，其特征是，所述加热炉本体设有筒体，所述筒体内设火筒、第一换热管、第二换热管；所述火筒两端探出到筒体外部，其中一端连接燃烧器，另一端连接烟囱；所述第一换热管和第二换热管盘制在筒体内部，第一换热管和第二换热管的进口端和出口端设置在筒体端部，所述第一换热管和第二换热管上设有热管。
2.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述热管包括导热柱、集热片、散热片、焊接凸台，其中集热片和散热片设置在导热柱两端，集热片和散热片之间设有焊接凸台。
3.根据权利要求2所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述集热片和散热片盘旋设置在导热柱上。
4.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述筒体侧面与筒体内部连通设有第一接管和第二接管，两个接管分别连接磁翻液面计的两端。
5.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述筒体内部设有固定板，所述固定板上设有通孔，第一换热管、第二换热管穿过通孔后与固定板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征
7.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述火筒在筒体内呈U型设置，U型两边分别为主火筒和副火筒，所述主火筒内铺设耐火砖，所述副火筒设有多个热管。
...【技术特征摘要】
1.一种双管式相变加热炉，包括加热炉本体，其特征是，所述加热炉本体设有筒体，所述筒体内设火筒、第一换热管、第二换热管；所述火筒两端探出到筒体外部，其中一端连接燃烧器，另一端连接烟囱；所述第一换热管和第二换热管盘制在筒体内部，第一换热管和第二换热管的进口端和出口端设置在筒体端部，所述第一换热管和第二换热管上设有热管。
2.根据权利要求1所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述热管包括导热柱、集热片、散热片、焊接凸台，其中集热片和散热片设置在导热柱两端，集热片和散热片之间设有焊接凸台。
3.根据权利要求2所述的一种双管式相变加热炉，其特征是，所述集热片和散热片盘旋设置在导热柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：任宏旭，于春峰，滕常磊，杨营，王玮淇，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田金宇石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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