一种膜加工原料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜加工原料输送机构，包括底座；所述底座的顶部设置有固定座，固定座的上方设置有调节机构，调节机构上方的前侧设置有紧绷机构，所述调节机构包括有螺纹杆、封盖、连接座、滑套和第一电机，所述螺纹杆的两侧设置有封盖，螺纹杆的一端设置有连接座；本实用新型专利技术通过在固定座的上方设置有调节机构，通过外部控制器启动第一电机，由第一电机的输出端带动螺纹杆转动，由于封盖上设置相反的螺纹结构，在螺纹杆转动的过程中，能够在带动螺纹杆表面上的滑套往相反的方向滑动，便于膜材放置到膜材本体的内部进行使用，使装置满足于不同长度的摩擦进行使用，从而提高装置的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜加工原料输送机构


[0001]本技术涉及原料输送
，具体为一种膜加工原料输送机构。

技术介绍

[0002]由于膜本身较为轻薄，在加工运输时，会使膜容易受空气气流影响，出现方向偏离和损坏的情况，经检索，申请号为“CN214652346U”的“一种离型膜输送机构”的技术，包括有调整座和输送轮，虽然能够使输送轮两端距离支撑板的高度保持一致，输送更加稳定，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
[0003]1、现有的膜加工原料输送机构只能够满足同一尺寸的膜材进行原料输送，当需要对不同尺寸的膜材进行输送时，需要更换新的装置对膜材进行输送，从而装置适用性降低。
[0004]2、现有的膜加工原料输送机构在膜材输送的过程中，会受到外部空气气流的影响出现缠绕损坏的情况，不仅造成工作效率低下，而且会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种膜加工原料输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜加工原料输送机构，包括底座；所述底座的顶部设置有固定座，固定座的上方设置有调节机构，调节机构上方的前侧设置有紧绷机构；
[0007]所述调节机构包括有螺纹杆、封盖、连接座、滑套和第一电机，所述螺纹杆的两侧设置有封盖，螺纹杆的一端设置有连接座，螺纹杆的两侧安装有滑套，螺纹杆的另一端与第一电机的输出端固定连接；
[0008]所述紧绷机构包括有连接杆、电动推杆、滚轮和压力感应器，所述滑套的前侧铰接安装有连接杆，连接杆一端的上方设置有电动推杆，电动推杆的另一端与滑套的顶部铰接，连接杆另一端的内侧设置有滚轮，滚轮的表面设置有压力感应器。
[0009]优选的，所述滑套的内侧设置有膜材本体，膜材本体的内部设置有轴杆。
[0010]优选的，所述轴杆的一端与滑套内侧对应位置处开设有连接槽，轴杆另一端通过连接套与第二电机的输出端固定连接。
[0011]优选的，所述连接套的内侧与轴杆对应位置处开设有安装槽，安装槽的两侧设置有固定机构。
[0012]优选的，所述轴杆与安装槽构成卡合结构，轴杆的两侧与固定机构对应位置处开设有卡槽。
[0013]优选的，所述螺纹杆的表面设置有相反的螺纹结构，滑套分别安装在螺纹杆的螺纹结构上。
[0014]优选的，所述固定机构包括有放置槽、拉杆、弹簧和卡块，所述放置槽开设在安装槽的两侧放置槽的内部安装有拉杆，拉杆的表面安装有弹簧，拉杆的另一端安装有卡块。
[0015]优选的，所述拉杆的横截面呈“T”型结构，卡块的横截面呈“T”型结构。
[0016]优选的，所述第二电机的输出端与连接套的一端固定连接，连接杆呈“L”状结构。
[0017]优选的，所述连接杆、电动推杆和滑套构成三角形结构，电动推杆的两端分别与滑套和连接杆的表面铰接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过在固定座的上方设置有调节机构，通过外部控制器启动第一电机，由第一电机的输出端带动螺纹杆转动，由于封盖上设置相反的螺纹结构，在螺纹杆转动的过程中，能够在带动螺纹杆表面上的滑套往相反的方向滑动，便于膜材放置到膜材本体的内部进行使用，使装置满足于不同长度的摩擦进行使用，从而提高装置的适用性。
[0020]2、本技术通过在调节机构上方的前侧设置有紧绷机构，在膜材本体表面膜材输送的过程中，通过压力感应器对膜材与滚轮表面贴合的压力进行检测，当压力感应器所检测的压力低于预设值时，则压力感应器会启动电动推杆，通过电动推杆的伸缩来调节连接杆与滑套的夹角，使滚轮能够与膜材的表面紧密结合，避免膜材与滚轮的表面脱离，使膜材的输送的过程中更加稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的膜材本体与调节机构连接俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、固定座；3、调节机构；301、螺纹杆；302、封盖； 303、连接座；304、滑套；305、第一电机；4、膜材本体；401、轴杆；402、卡槽；5、连接槽；6、连接套；601、安装槽；7、紧绷机构；701、连接杆； 702、电动推杆；703、滚轮；704、压力感应器；8、固定机构；801、放置槽； 802、拉杆；803、弹簧；804、卡块；9、第二电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种膜加工原料输送机构，包括底座1；底座1的顶部设置有固定座2，固定座2的上方设置有调节机构 3，调节机构3上方的前侧设置有紧绷机构7；
[0031]调节机构3包括有螺纹杆301、封盖302、连接座303、滑套304和第一电机305，螺纹杆301的两侧设置有封盖302，螺纹杆301的一端设置有连接座303，螺纹杆301的两侧安装有滑套304，螺纹杆301的另一端与第一电机 305的输出端固定连接；
[0032]紧绷机构7包括有连接杆701、电动推杆702、滚轮703和压力感应器704，滑套304的前侧铰接安装有连接杆701，连接杆701一端的上方设置有电动推杆702，电动推杆702的另一端与滑套304的顶部铰接，连接杆701另一端的内侧设置有滚轮703，滚轮703的表面设置有压力感应器704；
[0033]具体的，如图1、图2图3、图4和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜加工原料输送机构，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定座(2)，固定座(2)的上方设置有调节机构(3)，调节机构(3)上方的前侧设置有紧绷机构(7)；所述调节机构(3)包括有螺纹杆(301)、封盖(302)、连接座(303)、滑套(304)和第一电机(305)，所述螺纹杆(301)的两侧设置有封盖(302)，螺纹杆(301)的一端设置有连接座(303)，螺纹杆(301)的两侧安装有滑套(304)，螺纹杆(301)的另一端与第一电机(305)的输出端固定连接；所述紧绷机构(7)包括有连接杆(701)、电动推杆(702)、滚轮(703)和压力感应器(704)，所述滑套(304)的前侧铰接安装有连接杆(701)，连接杆(701)一端的上方设置有电动推杆(702)，电动推杆(702)的另一端与滑套(304)的顶部铰接，连接杆(701)另一端的内侧设置有滚轮(703)，滚轮(703)的表面设置有压力感应器(704)。2.根据权利要求1所述的一种膜加工原料输送机构，其特征在于：所述滑套(304)的内侧设置有膜材本体(4)，膜材本体(4)的内部设置有轴杆(401)。3.根据权利要求2所述的一种膜加工原料输送机构，其特征在于：所述轴杆(401)的一端与滑套(304)内侧对应位置处开设有连接槽(5)，轴杆(401)另一端通过连接套(6)与第二电机(9)的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种膜加工原料输送机构，其特征在于：所述连接套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云雯，薛燕，张骁威，谢新锋，
申请(专利权)人：无锡天博电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：