一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料制造技术

一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料，它涉及纺织面料技术领域。耐磨层的底部设置有第一薄膜，第一薄膜的底部设置有减压层，减压层的底部设置有第二薄膜，第二薄膜的底部设置有抗拉伸层，抗拉伸层的底部设置有棉布层，棉布层的底部设置有抗静电层，减压层内设置有气泡薄膜腔体。它通过在气泡薄膜腔体内填充空气，使得该面料用在背带上，在长期使用的情况下，更加舒适，不易产生疲劳感，具有一定的减压效果，通过设置的耐磨层，在使用多次的情况下背带面料不容易出现磨损，仍然可以长期使用，其内设置有抗拉伸层，使得该面料具备一定的抗拉伸效果，不容易出现背带断裂的情况发生，抗静电效果好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体涉及一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。背带面料意思是搭在肩上、系住裤子或裙子的带子用的面料。
[0003]传统的背带面料绝大多数仍然采用普通的面料，在长时间背带的情况下，容易产生疲劳感，背带与身体接触部位容易酸痛不舒适，无减压效果，在使用多次的情况下背带面料容易出现磨损，拉伸效果不明显，容易出现背带断裂的情况发生，抗静电效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料，以解决上述
技术介绍
中存在的问题，它通过在气泡薄膜腔体内填充空气，使得该面料用在背带上，在长期使用的情况下，更加舒适，不易产生疲劳感，具有一定的减压效果，通过设置的耐磨层，在使用多次的情况下背带面料不容易出现磨损，仍然可以长期使用，其内设置有抗拉伸层，使得该面料具备一定的抗拉伸效果，不容易出现背带断裂的情况发生，抗静电效果好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含耐磨层1、减压层2、抗拉伸层3、棉布层4、抗静电层5、第一薄膜6、第二薄膜7、气泡薄膜腔体8，所述耐磨层1的底部设置有第一薄膜6，第一薄膜6的底部设置有减压层2，减压层2的底部设置有第二薄膜7，第二薄膜7的底部设置有抗拉伸层3，抗拉伸层3的底部设置有棉布层4，棉布层4的底部设置有抗静电层5，减压层2内设置有气泡薄膜腔体8，气泡薄膜腔体8内填充有空气。
[0006]所述耐磨层1内设置有棉麻纤维11。
[0007]所述抗拉伸层3内设置有高支纱棉纤维31。
[0008]所述抗静电层5内设置有黏胶纤维51。
[0009]所述耐磨层1与抗拉伸层3的厚度为0.2
‑
0.5mm，棉布层4的厚度为0.5
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1mm，抗静电层5的厚度为0.1
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0.8mm。
[0010]本技术的工作原理：通过耐磨层1以及棉麻纤维11使得该面料的强度与耐磨性能更好，通过减压层2与在气泡薄膜腔体8内填充空气，使得该面料具有一定的减压效果，不易产生疲劳感，在长期使用的情况下，更加舒适，通过高支纱棉纤维31使得该面料更具抗拉伸性能，通过抗静电层5以及黏胶纤维51使得该面料具有抗静电的效果。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过在气泡薄膜腔体内填充空气，使得该面料用在背带上，在长期使用的情况下，更加舒适，不易产生疲劳感，具有一定的减压效果，通过设置的耐磨层，在使用多次的情况下背带面料不容易出现磨损，仍然可以长期使用，其内设置有抗拉伸层，使得该面料具备一定的抗拉伸效果，不容易出现背带断裂的情况发生，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中减压层2的结构示意图。
[0015]附图标记说明：耐磨层1、减压层2、抗拉伸层3、棉布层4、抗静电层5、第一薄膜6、第二薄膜7、气泡薄膜腔体8、棉麻纤维11、高支纱棉纤维31、黏胶纤维51。
具体实施方式
[0016]参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含耐磨层1、减压层2、抗拉伸层3、棉布层4、抗静电层5、第一薄膜6、第二薄膜7、气泡薄膜腔体8，所述耐磨层1的底部设置有第一薄膜6，第一薄膜6的底部设置有减压层2，减压层2的底部设置有第二薄膜7，第二薄膜7的底部设置有抗拉伸层3，抗拉伸层3的底部设置有棉布层4，棉布层4的底部设置有抗静电层5，减压层2内设置有气泡薄膜腔体8，气泡薄膜腔体8内填充有空气，通过减压层2与在气泡薄膜腔体8内填充空气，通过第一薄膜6与第二薄膜7使得气泡薄膜腔体8更具保护作用，不容易漏气，使得该面料具有一定的减压效果，不易产生疲劳感，在长期使用的情况下，更加舒适。
[0017]进一步的，所述耐磨层1内设置有棉麻纤维11，通过耐磨层1以及棉麻纤维11使得该面料的强度与耐磨性能更好。
[0018]进一步的，所述抗拉伸层3内设置有高支纱棉纤维31，通过高支纱棉纤维31使得该面料更具抗拉伸性能。
[0019]进一步的，所述抗静电层5内设置有黏胶纤维51，通过抗静电层5以及黏胶纤维51使得该面料具有抗静电的效果。
[0020]进一步的，所述耐磨层1与抗拉伸层3的厚度为0.2
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0.5mm，棉布层4的厚度为0.5
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1mm，抗静电层5的厚度为0.1
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0.8mm。
[0021]本技术的工作原理：通过耐磨层1以及棉麻纤维11使得该面料的强度与耐磨性能更好，通过减压层2与在气泡薄膜腔体8内填充空气，使得该面料具有一定的减压效果，不易产生疲劳感，在长期使用的情况下，更加舒适，通过高支纱棉纤维31使得该面料更具抗拉伸性能，通过抗静电层5以及黏胶纤维51使得该面料具有抗静电的效果。
[0022]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过在气泡薄膜腔体内填充空气，使得该面料用在背带上，在长期使用的情况下，更加舒适，不易产生疲劳感，具有一定的
减压效果，通过设置的耐磨层，在使用多次的情况下背带面料不容易出现磨损，仍然可以长期使用，其内设置有抗拉伸层，使得该面料具备一定的抗拉伸效果，不容易出现背带断裂的情况发生，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0023]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料，其特征在于：它包含耐磨层(1)、减压层(2)、抗拉伸层(3)、棉布层(4)、抗静电层(5)、第一薄膜(6)、第二薄膜(7)、气泡薄膜腔体(8)，所述耐磨层(1)的底部设置有第一薄膜(6)，第一薄膜(6)的底部设置有减压层(2)，减压层(2)的底部设置有第二薄膜(7)，第二薄膜(7)的底部设置有抗拉伸层(3)，抗拉伸层(3)的底部设置有棉布层(4)，棉布层(4)的底部设置有抗静电层(5)，减压层(2)内设置有气泡薄膜腔体(8)，气泡薄膜腔体(8)内填充有空气。2.根据权利要求1所述的一种用于背带的减压耐磨抗拉伸面料，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄炜，
申请(专利权)人：绍兴星米纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：