【技术实现步骤摘要】
一种切割刀及光伏导电玻璃生产设备
[0001]本专利技术涉及光伏导电玻璃
,具体为一种切割刀及光伏导电玻璃生产设备。
技术介绍
[0002]普通玻璃是绝缘材料,通过在其表面镀上一层导电膜,即可使其具备导电性能,这就是导电玻璃,氧化铟锡透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品;
[0003]现有的光伏导电玻璃生产设备通常都是直接使用固定装置将切割刀通过螺栓直接固定,然后将光伏导电玻璃固定设置在切割刀的正下方,然后移动切割刀,即可将光伏导电玻璃切割成预设置的尺寸;
[0004]但现有的切割刀在切割过程中,只有切割刀头与光伏导电玻璃板相接触,接触面积较小,很容易造成光伏导电玻璃切割处四周受力不均匀而产生破裂,且现有的切割刀均没有设置微调组件,长时间使用切割刀,会造成切割深度发生变化,而现有的切割刀都是使用固定螺栓固定的,很难进行微调。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割刀,其特征在于:所述切割刀包括:切割设备(1),切割设备(1)的一侧侧壁正上方固定设置有固定切割座(3),固定切割座(3)的内部插接有滑杆(2);切割刀座(4),切割刀座(4)的底部中心对称位置开设有凹槽(7),凹槽(7)的内部插接有切割刀头(6);固定柱(26),固定柱(26)的一端固定连接在切割刀座(4)远离切割刀头(6)的一侧侧壁中心对称位置。2.根据权利要求1所述的一种切割刀,其特征在于:所述固定切割座(3)滑动设置在滑杆(2)的外表面,滑杆(2)呈“匚”型结构,滑杆(2)的相对侧壁端部固定设置在切割设备(1)的上表面,固定切割座(3)通过滑杆(2)滑动设置在切割设备(1)的正上方,且固定切割座(3)远离滑杆(2)的一侧侧壁底部设置有固定杆(5),固定杆(5)通过固定螺栓固定插接在固定切割座(3)的底部,且固定杆(5)远离固定切割座(3)的一端正下方设置有切割刀座(4)。3.根据权利要求1所述的一种切割刀,其特征在于:所述切割刀头(6)的大小和凹槽(7)相匹配,切割刀座(4)的侧壁靠近底部中心对称位置开设有通孔(8),通孔(8)贯穿切割刀座(4)的侧壁并延伸至凹槽(7)的内部,通孔(8)的内部螺接有固定螺栓(9),固定螺栓(9)的一端通过通孔(8)顶持在切割刀头(6)的侧壁位置,且通孔(8)开设有两组,两组通孔(8)以切割刀座(4)为中心进行对称分布,切割刀头(6)通过两组固定螺栓(9)固定插接在凹槽(7)的内部。4.根据权利要求3所述的一种切割刀,其特征在于:所述切割刀座(4)的一侧侧壁固定开设有滑孔(11),滑孔(11)位于凹槽(7)的一侧,滑孔(11)开设有四组,四组滑孔(11)均匀对称分布在凹槽(7)的四周,且四组滑孔(11)的内部均滑动插接有支杆(10),支杆(10)的大小和滑孔(11)相匹配,且支杆(10)的一端固定连接在滑轮(12)的端面中心对称位置。5.根据权利要求4所述的一种切割刀,其特征在于:四组所述支杆(10)远离滑轮(12)的一端端部均固定连接在连接板(15)的一侧侧壁,四组支杆(10)均匀对称固定连接在连接板(15)底部的四周,连接板(15)滑动设置在沉槽(13)的内部,沉槽(13)开设在切割刀座(4)的内部中心对称位置,沉槽(13)的大小和复位弹簧(14)相匹配,且沉槽(13)的内部设置有复位弹簧(14),复位弹簧(14)固定设置在沉槽(13)的上端面和连接板(15)的上表面之间,复位弹簧(14)设置有两组,两组复位弹簧(14)以连接板(15)为中心进行对称分布。6.根据权利要求5所述的一种切割刀,其特征在于:所述连接...
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