一种立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心，包括加工底板和加工装置，所述加工装置设置在加工底板的顶部，所述加工底板顶部设有两个用于固定加工件的固定板，两个所述固定板呈对称方式设置，所述加工底板上固定连接有两个对称设置的固定框，两个所述固定板呈平行方式设置，且连接有同一个推动板，所述加工底板顶部设有第一移动板和第二移动板。本实用新型专利技术通过推动板和固定板的配合使用，可以将加工件放到两个加工板之间后通过拨动移动轴即可使两个固定板将加工件进行夹紧，使其在加工时不会发生偏移，并且在两个固定板对加工件夹紧后，通过固定杆对固定板进行限位，增大装置夹紧时的稳定性，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心


[0001]本技术涉及立式加工
，尤其涉及一种立式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]在对加工件进行加工时，需要对其进行固定，现阶段对于加工件的固定方式较为繁琐，且固定效果也不理想，为此，我们提出一种立式加工中心。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种立式加工中心。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式加工中心，包括加工底板和加工装置，所述加工装置设置在加工底板的顶部，所述加工底板顶部设有两个用于固定加工件的固定板，两个所述固定板呈对称方式设置，所述加工底板上固定连接有两个对称设置的固定框，两个所述固定板呈平行方式设置，且连接有同一个推动板，所述加工底板顶部设有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板与第二移动板之间连接有移动轴。
[0007]优选地，所述移动轴分别与第一移动板和第二移动板转动连接，所述推动板上开设有移动孔，所述移动孔内侧壁开设有内螺纹，所述移动轴外侧壁开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
[0008]优选地，所述推动板与两个固定板相对一面开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，两个所述固定板上均开设有滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接。
[0009]优选地，两个所述固定板上均开设有固定口，两个所述固定口在两个固定板上呈对称方式设置，所述加工底板顶部固定连接有两个对称设置的紧固轴，两个所述紧固轴分别位于两个固定口内，且与紧固轴内侧壁滑动连接。
[0010]优选地，所述固定框内侧壁滑动连接有固定杆，所述固定杆与固定框内底部之间设有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别与固定框内底部和固定杆外侧壁固定连接，所述固定杆靠近固定板的一端为光滑且为圆球型设置。
[0011]优选地，所述固定板与固定框相对一端开设有多个与固定杆相对应的固定槽，多个所述固定槽之间间距相同，所述固定槽的槽口处滑动连接有封闭板。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、通过推动板和固定板的配合使用，可以将加工件放到两个加工板之间后通过拨动移动轴即可使两个固定板将加工件进行夹紧，使其在加工时不会发生偏移，提高了装置
的实用性。
[0014]2、通过固定杆、固定槽和固定板的配合使用，可以在两个固定板对加工件夹紧后，通过固定杆对固定板进行限位，增大装置夹紧时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式加工中心的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的固定板的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的固定杆和固定框的结构示意图。
[0018]图中：1、加工底板；2、加工装置；3、推动板；4、第一移动板；5、移动轴；6、滑动槽；7、固定板；8、固定框；9、固定杆；10、固定槽；11、封闭板；12、固定口；13、紧固轴；14、滑动轴。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
3，一种立式加工中心，包括加工底板1和加工装置2，加工装置2设置在加工底板1的顶部，加工底板1顶部设有两个用于固定加工件的固定板7，两个固定板7呈对称方式设置，加工底板1上固定连接有两个对称设置的固定框8，固定框8内侧壁滑动连接有固定杆9，固定杆9与固定框8内底部之间设有固定弹簧，固定弹簧两端分别与固定框8内底部和固定杆9外侧壁固定连接，固定杆9靠近固定板7的一端为光滑且为圆球型设置，设置圆球型是为了固定板7在与固定杆9相贴且相对滑动时，减少两者之间的摩擦力，增大装置的使用寿命，固定板7与固定框8相对一端开设有多个与固定杆9相对应的固定槽10，多个固定槽10之间间距相同，固定槽10的槽口处滑动连接有封闭板11，设置多个固定槽10是为了在对尺寸不同的加工件进行夹紧时，使其能够适配；
[0020]两个固定板7呈平行方式设置，且连接有同一个推动板3，推动板3与两个固定板7相对一面开设有滑动槽6，滑动槽6内侧壁固定连接有滑动轴14，两个固定板7上均开设有滑动孔，滑动轴14外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接；
[0021]两个固定板7上均开设有固定口12，两个固定口12在两个固定板7上呈对称方式设置，加工底板1顶部固定连接有两个对称设置的紧固轴13，两个紧固轴13分别位于两个固定口12内，且与紧固轴13内侧壁滑动连接，在推动板3移动时，在两个紧固轴13的作用下使得两个固定板相对移动，进而将加工件进行夹紧；
[0022]加工底板1顶部设有第一移动板4和第二移动板，第一移动板4与第二移动板之间连接有移动轴5，移动轴5分别与第一移动板4和第二移动板转动连接，推动板3上开设有移动孔，移动孔内侧壁开设有内螺纹，移动轴5外侧壁开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，通过内螺纹和外螺纹的作用使得移动轴5在转动时使得推动板3发生移动为现有技术，在此不再赘述。
[0023]本技术具体工作原理如下：
[0024]固定框8内的固定弹簧的初始状态为松弛状态，通过加工装置2可对加工件进行加工，将需要加工的加工件放到加工底板1的顶部且位于两个固定板7之间，然后通过拨动移动轴5使得推动板3向加工装置2的方向移动，进而推动两个固定板7发生移动，在紧固轴13和固定口12的作用下使得两个固定板7向互相靠近的方向移动，由此可以将加工件进行固定；
[0025]并且在固定板7移动过程中固定板7远离推动板3的一端会与固定杆9圆球的一端相抵，进而使得固定弹簧压缩，在将加工件进行固定后，通过拉动封闭板11，使得固定杆9进入相对应的固定槽10内，由此可以对不同大小的加工件进行固定，固定方式较为稳定且操作简单，提高了装置的实用性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心，包括加工底板(1)和加工装置(2)，其特征在于，所述加工装置(2)设置在加工底板(1)的顶部，所述加工底板(1)顶部设有两个用于固定加工件的固定板(7)，两个所述固定板(7)呈对称方式设置，所述加工底板(1)上固定连接有两个对称设置的固定框(8)，两个所述固定板(7)呈平行方式设置，且连接有同一个推动板(3)，所述加工底板(1)顶部设有第一移动板(4)和第二移动板，所述第一移动板(4)与第二移动板之间连接有移动轴(5)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述移动轴(5)分别与第一移动板(4)和第二移动板转动连接，所述推动板(3)上开设有移动孔，所述移动孔内侧壁开设有内螺纹，所述移动轴(5)外侧壁开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于，所述推动板(3)与两个固定板(7)相对一面开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内侧壁固定连接有滑动轴(14)，两个所述固定板(7)上均开设有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊南，李忠雷，隋艺，
申请(专利权)人：吉林省金乔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：