一种铝材生产用打码机制造技术

本实用新型专利技术属于打码机技术领域，尤其为一种铝材生产用打码机领域，包括支架、装置外壳、电机三，装置外壳安装于支架的右侧，装置外壳的内部设置有置物板，置物板的内部安装有电机二、伞齿轮一、伞齿轮二，转轴的顶端安装有第一齿轮，第一齿轮的左右两侧安装有齿条与连接杆，电机三安装于装置外壳的左侧，电机三的右侧安装有丝杆一与滑块一，滑块一的右侧安装有电机四、丝杆二、滑块二，滑块二的顶部安装有电机五，电机五的右侧安装有第二齿轮与不完全齿轮，不完全齿轮的底部焊接有安装板、伸缩电机、激光打码装置，通过电机三可以带动第二齿轮与不完全齿轮转动，可以带动安装板与激光打码装置转动，达到了方便快速的对打码角度进行调节的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用打码机


[0001]本技术属于喷码机
，具体涉及一种铝材生产用打码机。

技术介绍

[0002]打码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，在铝材的生产过程中通过喷码机对铝材进行喷码可以起到追溯产品的目的。

技术实现思路

[0003]现有的铝材生产用打码机在使用过程中，不便于调节打码角度，降低了装置的实用性。本技术提供了一种铝材生产用打码机，通过电机三可以带动第二齿轮与不完全齿轮转动，可以带动安装板与激光打码装置转动，达到了方便快速的对打码角度进行调节的目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种铝材生产用打码机，包括支架、装置外壳、电机三，所述支架的内侧安装有电机一，且电机一的前端安装有链条，所述链条的上方连接有传输辊轮，且传输辊轮的外表面安装有传输带，所述装置外壳安装于支架的右侧，且装置外壳的内部设置有置物板，所述置物板的内部安装有电机二，所述电机二的左端安装有伞齿轮一，且伞齿轮一的下方设置有伞齿轮二，所述伞齿轮二的轴心处安装有转轴，且转轴的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧安装有齿条，所述齿条的上方开设有滑槽一，且齿条远离第一齿轮一侧焊接有连接杆，所述连接杆的上方开设有滑槽二，且连接杆的顶端安装有固定块，所述电机三安装于支架的左侧，且电机三的右侧安装有丝杆一，所述丝杆一的中间部位设置有滑块一，且滑块一的右侧安装有电机四，所述电机四的左侧设置有丝杆二，所述丝杆二的中间部位安装有滑块二，所述滑块二的顶部安装有电机五，且电机五的右侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的下方啮合连接有不完全齿轮，且不完全齿轮的底部焊接有安装板，所述安装板的下方安装有伸缩电机，且伸缩电机的底部安装有激光打码装置。
[0005]其中，所述传输辊轮与支架之间通过电机一构成转动安装结构，且传输辊轮与装置外壳之间采用相互平行设置，通过传输辊轮带动电机一转动可以达到输送铝材的目的，传输辊轮与装置外壳之间相互平行设置可以保证铝材的平整度，避免出现打码不清晰的现象发生。
[0006]其中，所述伞齿轮一与置物板之间通过电机二构成转动安装结构，且伞齿轮一与伞齿轮二之间为啮合连接，通过电机二带动伞齿轮一转动可以对伞齿轮二进行传动，啮合连接可以使伞齿轮一与伞齿轮二之间的传动更加准确可靠。
[0007]其中，所述第一齿轮与齿条之间为啮合连接，且第一齿轮与伞齿轮二之间为同轴连接，第一齿轮与齿条之间的啮合连接可以使第一齿轮带动齿条与连接杆对铝材进行固
定，同轴连接可以使二者的转动同步。
[0008]其中，所述连接杆采用“U”型设置，且连接杆与固定块之间次采用焊接一体化设置，连接杆采用“U”型设置可以避免连接杆在夹紧铝材的过程中损坏传输带，连接杆与固定块之间采用焊接一体化设置可以使连接杆与固定块同步运动。
[0009]其中，所述滑块一与装置外壳之间通过丝杆一构成滑动安装结构，且丝杆一关于装置外壳中线对称设置有两个，通过丝杆一带动滑块一滑动可以达到调节激光打码装置横向位置的目的，丝杆一关于装置外壳中线对称设置有两个可以使激光打码装置横向移动时更加平稳。
[0010]其中，所述滑块二与装置外壳之间通过丝杆二构成滑动安装结构，且丝杆二与丝杆一之间采用相互垂直设置，通过丝杆二带动滑块二滑动可以改变激光打码装置的纵向位置，相互垂直设置可以使激光打码装置位置调节时更加准确。
[0011]其中，所述激光打码装置与装置外壳之间通过伸缩电机构成升降安装结构，通过伸缩电机带动激光打码装置升降对打码距离进行调节。
[0012]本技术的有益效果是：在使用该打码机时，通过外置PLC平台对装置进行控制，电机一通过链条带动传输辊轮转动可以带动传输带对铝材进行输送，当铝材输送至指定位置后传输辊轮停止转动，电机二通过伞齿轮一与伞齿轮二带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动齿条与连接杆滑动，连接杆带动固定块对铝材进行固定，达到了方便快速的对铝材进行固定的目的；
[0013]固定完成后，电机三通过丝杆一带动滑块一与激光打码装置横向移动，电机四通过丝杆二带动滑块二与激光打码装置纵向移动，可以实现对铝材的任意位置进行打码的目的；
[0014]由于铝材形状各异，对与有锐角或有圆弧面的铝材打码时，需要对激光打码装置角度进行调节，通过电机五带动第二齿轮转动可以带动不完全齿轮转动，可以带动安装板、伸缩电机、激光打码装置的角度进行调节，对与圆弧面铝材可以在打码时通过电机五带动激光打码装置进行摆动，达到了方便快速的对打码角度进行调节的目的，对于不同厚度的铝材可以通过伸缩电机带动激光打码装置升降对打码距离进行调节，打码完成后电机二反转解除对铝材的固定，传输辊轮继续转动将铝材排出装置。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体左视结构示意图；
[0018]图3为本技术的置物板半剖结构示意图；
[0019]图4为本技术中齿条与连接杆轴测的结构示意图；
[0020]图5为本技术中第二齿轮与不完全齿轮连接放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0023]图中：1、支架；2、电机一；3、链条；4、传输辊轮；5、传输带；6、装置外壳；7、置物板；8、电机二；9、伞齿轮一；10、伞齿轮二；11、转轴；12、第一齿轮；13、齿条；14、滑槽一；15、连接
杆；16、固定块；17、电机三；18、丝杆一；19、滑块一；20、电机四；21、丝杆二；22、滑块二；23、电机五；24、第二齿轮；25、安装板；26、伸缩电机；27、激光打码装置；28、滑槽二；29、不完全齿轮。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图7，本技术提供以下技术方案：一种铝材生产用打码机，包括支架1、装置外壳6、电机三17，所述支架1的内侧安装有电机一2，且电机一2的前端安装有链条3，所述链条3的上方连接有传输辊轮4，且传输辊轮4的外表面安装有传输带5，所述装置外壳6安装于支架1的右侧，且装置外壳6的内部设置有置物板7，所述置物板7的内部安装有电机二8，所述电机二8的左端安装有伞齿轮一9，且伞齿轮一9的下方设置有伞齿轮二10，所述伞齿轮二10的轴心处安装有转轴11，且转轴11的顶端安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12的左右两侧安装有齿条13，所述齿条13的上方开设有滑槽一14，且齿条13远离第一齿轮12一侧焊接有连接杆15，所述连接杆15的上方开设有滑槽二28，且连接杆15的顶端安装有固定块16，所述电机三17安装于装置外壳6的左侧，且电机三17的右侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产用打码机，其特征在于：包括支架、装置外壳、电机三，所述支架的内侧安装有电机一，且电机一的前端安装有链条，所述链条的上方连接有传输辊轮，且传输辊轮的外表面安装有传输带，所述装置外壳安装于支架的右侧，且装置外壳的内部设置有置物板，所述置物板的内部安装有电机二，所述电机二的左端安装有伞齿轮一，且伞齿轮一的下方设置有伞齿轮二，所述伞齿轮二的轴心处安装有转轴，且转轴的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧安装有齿条，所述齿条的上方开设有滑槽一，且齿条远离第一齿轮一侧焊接有连接杆，所述连接杆的上方开设有滑槽二，且连接杆的顶端安装有固定块，所述电机三安装于装置外壳的左侧，且电机三的右侧安装有丝杆一，所述丝杆一的中间部位设置有滑块一，且滑块一的右侧安装有电机四，所述电机四的左侧设置有丝杆二，所述丝杆二的中间部位安装有滑块二，所述滑块二的顶部安装有电机五，且电机五的右侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的下方啮合连接有不完全齿轮，且不完全齿轮的底部焊接有安装板，所述安装板的下方安装有伸缩电机，且伸缩电机的底部安装有激光打码装置。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦金旺，刘俊，周兴伟，
申请(专利权)人：广西南桂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：