一种可调节排量的电动黄油油脂泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节排量的电动黄油油脂泵，涉及机械设备润滑技术领域。包括油箱、泵体、驱动装置和流量控制组件。油箱设置于泵体的上方，油箱具有用于容置润滑油的中空腔室。泵体的进油口与中空腔室相连通，出油口与油脂分配器相连通，润滑油通过进油口依次经过泵体内腔室、出油口和油脂分配器供机械设备使用。驱动装置设置于泵体内。流量控制组件设置于泵体与油箱之间，能够根据温度的高低以控制油箱的出油流量。通过在油箱和泵体之间设置流量控制组件，本实用新型专利技术流量控制组件能够根据高低温的工作情况对油箱内润滑油的排量进行调节，以使防止油箱在工作时均按照最大压强以及相应的最大流量的润滑油来工作的，进而节省了大量的材料。了大量的材料。了大量的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节排量的电动黄油油脂泵


[0001]本技术涉及机械设备润滑
，尤其涉及一种可调节排量的电动黄油油脂泵。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发达，机械设备在工作过程通常需要配合润滑装置使用，通过润滑装置对机械设备进行润滑降温，以达到工作可靠，延长机械设备的使用寿命的目的。电动黄油油脂泵通过将油箱中的油定点定量的输出。
[0003]目前的电动黄油油脂泵包括油箱、泵体、位于泵体内的出油组件及驱动出油组件出油的驱动装置。驱动装置通常驱动出油组件的柱塞做往复运动，完成油脂吸入和压送过程。但是，电动黄油油脂泵在使用过程中会传统方式调控的泵只会始终如一地按已调好的最大压强来供应与之相应的润滑油，但这个最大压强值只是在低转速时为保证润滑油供应充分而才要求的最小油压值。在所有其它的工况下，对压强以及润滑油流量的需求可能都不会这么大。特别是对于高转速与高工作温度的情况，按照最大压强以及相应的最大流量的润滑油来说，浪费了大量的材料，而且并不能带来相应的效果。
[0004]上述技术问题亟需解决。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种可调节排量的电动黄油油脂泵，其解决了低转速与低工作温度的情况，按照最大压强以及相应的最大流量的润滑油来说，浪费了大量的材料的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种可调节排量的电动黄油油脂泵，包括油箱、泵体、驱动装置和流量控制组件；
[0010]所述油箱设置于所述泵体的上方，所述油箱具有用于容置润滑油的中空腔室；
[0011]所述泵体具有进油口和出油口；所述进油口与所述中空腔室相连通，所述出油口与油脂分配器相连通，所述润滑油通过所述进油口依次经过所述泵体内腔室、所述出油口和油脂分配器供机械设备使用；
[0012]所述驱动装置设置于所述泵体内，用于驱动所述润滑油向所述油脂分配器内供油；
[0013]所述流量控制组件设置于所述泵体与所述油箱之间，能够根据温度的高低以控制所述油箱的出油流量。
[0014]可选地，所述流量控制组件包括壳体、隔板、温度传感器、控制器和调节部件；
[0015]所述壳体具有壳体腔室，所述壳体腔室的两端分别具有与所述泵体和所述油箱相连通的开口，所述隔板设置于所述壳体腔室内，所述隔板上开设有连通口；
[0016]所述温度传感器设置于所述泵体上，用于检测所述泵体的工作温度，并将所述工作温度发送至所述控制器，所述控制器用于接收所述温度传感器发送的温度并控制所述调节部件调节所述连通口的开口大小。
[0017]可选地，所述调节部件包括调节电机、转轴和转动板；
[0018]所述调节电机固定安装于所述壳体内，所述调节电机的输出端与所述转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与所述转动板固定连接，所述转动板的一侧与所述隔板抵触，且所述转动板的转动用以控制所述连通口的开口大小。
[0019]可选地，所述连通口呈扇形。
[0020]可选地，所述壳体靠近所述油箱的一侧的开口处设置有过滤网板。
[0021]可选地，还包括流量测量计，所述流量测量计设置于所述壳体靠近所述泵体的一侧。
[0022]可选地，所述驱动装置包括驱动电机、偏心轮和出油组件；
[0023]所述泵体的内腔室分为上腔和下腔，所述驱动电机安装于所述下腔内，所述驱动电机的电机轴朝上设置并延伸至所述上腔内，所述偏心轮套接于所述电机轴上，所述上腔的侧壁开设有多个供所述出油组件水平安装的安装孔，所述偏心轮选择性地与所述出油组件抵触连接，所述电机轴驱动所述偏心轮转动以抵触或者脱离抵触所述出油组件，以驱动所述出油组件推油或者吸油。
[0024]可选地，所述泵体具有用于分隔出所述上腔及所述下腔的分隔段，所述分隔段具有供所述电机轴穿置的孔。
[0025]可选地，所述分隔段向上延伸形成有密封圈。
[0026](三)有益效果
[0027]本技术的有益效果是：本技术的一种可调节排量的电动黄油油脂泵，通过在油箱和泵体之间设置流量控制组件，在泵体上设置温度传感器，通过温度传感器检测泵体的工作环境的温度，若泵体在低温的环境下，温度传感器便接收低温的信号，并将低温信号发送至流量控制组件的控制器内，控制器接收到低温信号便发送出控制指令至调节部件，通过调节部件执行命令控制隔板上的连通口的开口变小，以进一步地调节油箱内的润滑油至泵体内的排量的减小。当泵体在高温条件下时，温度传感器接收到高温的信号，并控制高温信号发送至流量控制组件的控制器内，控制器接收到高温信号便发送出控制指令至调节部件通过调节部件执行命令控制隔板上的连通口的开口变大，以进一步地调节油箱内的润滑油至泵体内的排量的增大。本技术的流量控制组件能够根据高低温的工作情况对油箱内润滑油的排量进行调节，以使防止油箱在工作时均按照最大压强以及相应的最大流量的润滑油来工作的，进而节省了大量的材料。
附图说明
[0028]图1为本技术的可调节排量的电动黄油油脂泵的主视示意图；
[0029]图2为本技术的可调节排量的电动黄油油脂泵的泵体主视剖面示意图；
[0030]图3为本技术的可调节排量的电动黄油油脂泵的流量控制组件的主视剖面示意图；
[0031]图4为本技术的实施例1的流量控制组件的俯视剖面示意图；
[0032]图5为本技术的实施例2的流量控制组件的俯视剖面示意图。
[0033]【附图标记说明】
[0034]1：油箱；2：泵体；3：驱动装置；31：驱动电机；32：偏心轮；33：出油组件；4：流量控制组件；41：壳体；42：隔板；421：连通口；43：温度传感器；44：控制器；45：调节部件；451：调节电机；452：转轴； 453：转动板；5：油脂分配器；6：过滤网板；7：流量测量计；9：密封圈。
具体实施方式
[0035]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“前”和“后”等方位名词以图1的定向为参照。
[0036]实施例1：
[0037]参照图1
‑
图4所示，本技术实施例提出的一种可调节排量的电动黄油油脂泵，包括油箱1、泵体2、驱动装置3和流量控制组件4。
[0038]油箱1设置于泵体2的上方，油箱1具有用于容置润滑油的中空腔室。
[0039]泵体2具有进油口和出油口；进油口与中空腔室相连通，出油口与油脂分配器5相连通，润滑油通过进油口依次经过泵体2内腔室、出油口和油脂分配器5供机械设备使用。
[0040]驱动装置3设置于泵体2内，用于驱动润滑油向油脂分配器5内供油。
[0041]流量控制组件4设置于泵体2与油箱1之间，能够根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节排量的电动黄油油脂泵，其特征在于：包括油箱(1)、泵体(2)、驱动装置(3)和流量控制组件(4)；所述油箱(1)设置于所述泵体(2)的上方，所述油箱(1)具有用于容置润滑油的中空腔室；所述泵体(2)具有进油口和出油口；所述进油口与所述中空腔室相连通，所述出油口与油脂分配器(5)相连通，所述润滑油通过所述进油口依次经过所述泵体(2)内腔室、所述出油口和油脂分配器(5)供机械设备使用；所述驱动装置(3)设置于所述泵体(2)内，用于驱动所述润滑油向所述油脂分配器(5)内供油；所述流量控制组件(4)设置于所述泵体(2)与所述油箱(1)之间，能够根据温度的高低以控制所述油箱(1)的出油流量。2.如权利要求1所述的可调节排量的电动黄油油脂泵，其特征在于：所述流量控制组件(4)包括壳体(41)、隔板(42)、温度传感器(43)、控制器(44)和调节部件(45)；所述壳体(41)具有壳体腔室，所述壳体腔室的两端分别具有与所述泵体(2)和所述油箱(1)相连通的开口，所述隔板(42)设置于所述壳体腔室内，所述隔板(42)上开设有连通口(421)；所述温度传感器(43)设置于所述泵体(2)上，用于检测所述泵体(2)的工作温度，并将所述工作温度发送至所述控制器(44)，所述控制器(44)用于接收所述温度传感器(43)发送的温度并控制所述调节部件(45)调节所述连通口(421)的开口大小。3.如权利要求2所述的可调节排量的电动黄油油脂泵，其特征在于：所述调节部件(45)包括调节电机(451)、转轴(452)和转动板(453)；所述调节电机(451)固定安装于所述壳体(41)内，所述调节电机(451)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家齐，
申请(专利权)人：固仕辽阳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：