一种工程塑料专用成型管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料专用成型管，涉及模具制造技术领域，包括成型管本体、冷却管和挤出座，成型管本体的外表面套设有冷却管，成型管本体和冷却管之间存在用于循环冷却液的间隙，且通过供液机构将冷却液送至间隙内，成型管本体的一端与挤出座的一端相连，挤出座的另一端送料机构相连；本实用新型专利技术，通过在成型管本体的外表面固定连接有螺旋流道，冷却液从螺旋流道循环流动，确保成型管本体散热均匀；通过在冷却管的两端焊接有密封环，且密封环的内表面与成型管本体的外表面焊接，防止冷却液从冷却管的两端渗出；通过第一定位槽、第二定位槽、L型定位杆、螺栓、第一螺纹槽和第二螺纹槽的相互作用，便于成型管本体的快速定位安装。位安装。位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料专用成型管


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种工程塑料专用成型管。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的成型管主要是成型管和冷却管套接组成。成型管外壁冷却液流动，对高分子棒材进行持续冷却成型，由于冷却管外壁的冷却液没有导向流道，水流会由于重力和压力的因素不会循环流动，造成高分子塑料棒材冷却过程散温不均匀，品质不稳定，容易出现异常情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料专用成型管，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料专用成型管，包括成型管本体、冷却管和挤出座，所述成型管本体的外表面套设有冷却管，所述成型管本体和冷却管之间存在用于循环冷却液的间隙，且通过供液机构将冷却液送至间隙内，所述冷却管的一端外表面开设冷却液进口，所述冷却管的另一端外表面开设有冷却液出口；所述成型管本体的一端与挤出座的一端相连，所述挤出座的另一端送料机构相连。
[0006]优选的，所述冷却管的两端均焊接有密封环，所述密封环的内表面与成型管本体的外表面焊接。
[0007]优选的，所述成型管本体的外表面固定连接有螺旋流道。
[0008]优选的，所述送料机构包括送料箱、进料斗、电机、转轴、螺旋叶片和加热器，所述送料箱的一端与挤出座相连，所述送料箱的另一端设有电机，所述电机的输出轴贯穿送料箱侧板且延伸至送料箱内与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端延伸至送料箱靠近挤出座一侧开设的出料口内，所述转轴的外表面固定套设有呈绞龙状的螺旋叶片，所述送料箱顶板远离挤出座的一端开设有进料口，且所述送料箱顶面对应进料口处固定连接有进料斗，所述送料箱内壁固定连接有加热器。
[0009]优选的，所述挤出座的左右表面贯穿开设有呈圆台状的挤出口，所述挤出口的小口端直径与成型管本体的内径相同，所述挤出口的大口端直径与送料箱的出料口直径相同。
[0010]优选的，所述挤出口的小口端开设有第一定位槽，所述第一定位槽的侧壁与成型管本体的外表面贴合，所述成型管本体靠近挤出座的一端均匀固定连接有若干L型定位块，所述L型定位块的横板表面贯穿开设有第一螺纹槽，所述挤出座表面开设有与若干L型定位
块配合的若干第二定位槽，所述第二定位槽的槽壁开设有与第一螺纹槽配合的第二螺纹槽，且通过螺栓螺纹连接第一螺纹槽和第二螺纹槽。
[0011]优选的，所述供液机构包括主动轮、从动轮、传动带、曲轴、轴套、连接杆、活塞杆、活塞板、活塞缸、冷却液箱、第一引流管、第二引流管、单向阀、第三引流管和制冷器，所述电机的输出轴外表面固定套设有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮的固定套设于曲轴的一端外表面，所述曲轴中部外表面活动套设有轴套，所述轴套的外表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端通过传动销与活塞杆的一端铰接，所述活塞杆的另一端贯穿活塞缸顶板且延伸至活塞缸内与活塞板固定连接，所述活塞板滑动连接于活塞缸内壁，所述活塞缸和冷却液箱通过第一引流管相连，所述活塞缸和冷却管通过第二引流管相连，所述冷却管和冷却液箱通过第三引流管相连，所述第一引流管和第二引流管上均固定安装有单向阀，所述冷却液箱内设有制冷器。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工程塑料专用成型管。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过在成型管本体的外表面固定连接有螺旋流道，冷却液从螺旋流道循环流动，确保成型管本体散热均匀；通过在冷却管的两端焊接有密封环，且密封环的内表面与成型管本体的外表面焊接，防止冷却液从冷却管的两端渗出；通过第一定位槽、第二定位槽、L型定位杆、螺栓、第一螺纹槽和第二螺纹槽的相互作用，便于成型管本体的快速定位安装，实用性强。
[0015]2、本技术，通过进料斗将熔融状态的原料倒入送料箱内，再通过电机去转轴转动，进而带动螺旋叶片转动，从而将送料箱内的熔融态原料经由挤出座送至成型管本体内；同时，通过电机驱动主动轮转动，通过传动带带动从动轮转动，进而带动曲轴转动，进一步的，通过轴套带动连接杆运动，从而带动活塞杆往复上下运动，活塞缸内的气压随着发生周期性变化，气压降低时，通过第一引流管将冷却液箱内的冷却液抽入活塞缸内，气压增大时，将活塞缸内的冷却液通过第二引流管压入冷却管和成型管本体之间的间隙内，对成型管本体内的熔融态原料进行冷却成型，再通过第三引流管将间隙内的冷却液回流至冷却液箱内，实现成型管本体的液体循环冷却。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中挤出座的结构示意图；
[0018]图3是本技术中成型管本体的结构示意图；
[0019]图4是本技术中冷却管和成型管本体的连接图。
[0020]图中：1、成型管本体；2、冷却管；201、冷却液进口；202、冷却液出口；3、挤出座；301、挤出口；302、第一定位槽；303、第二定位槽；304、第二螺纹槽；4、密封环；5、螺旋流道；6、送料箱；601、出料口；602、进料口；7、进料斗；8、电机；9、转轴；10、螺旋叶片；11、加热器；12、L 型定位块；121、第一螺纹槽；13、螺栓；14、主动轮；15、从动轮；16、传动带；17、曲轴；18、轴套；19、连接杆；20、活塞杆；21、活塞板；22、活塞缸；23、冷却液箱；24、第一引流管；25、第二引流管；26、单向阀； 27、第三引流管；28、制冷器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一杆分实施例，而不是全杆的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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4，一种工程塑料专用成型管，包括成型管本体1、冷却管2 和挤出座3，成型管本体1的外表面套设有冷却管2，成型管本体1和冷却管 2之间存在用于循环冷却液的间隙，且通过供液机构将冷却液送至间隙内，冷却管2的一端外表面开设冷却液进口201，冷却管2的另一端外表面开设有冷却液出口202；成型管本体1的一端与挤出座3的一端相连，挤出座3的另一端送料机构相连。
[0024]冷却管2的两端均焊接有密封环4，密封环4的内表面与成型管本体1的外表面焊接，防止冷却液从冷却管2的两端渗出。
[0025]成型管本体1的外表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料专用成型管，包括成型管本体(1)、冷却管(2)和挤出座(3)，其特征在于：所述成型管本体(1)的外表面套设有冷却管(2)，所述成型管本体(1)和冷却管(2)之间存在用于循环冷却液的间隙，且通过供液机构将冷却液送至间隙内，所述冷却管(2)的一端外表面开设冷却液进口(201)，所述冷却管(2)的另一端外表面开设有冷却液出口(202)；所述成型管本体(1)的一端与挤出座(3)的一端相连，所述挤出座(3)的另一端送料机构相连。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料专用成型管，其特征在于：所述冷却管(2)的两端均焊接有密封环(4)，所述密封环(4)的内表面与成型管本体(1)的外表面焊接。3.根据权利要求2所述的一种工程塑料专用成型管，其特征在于：所述成型管本体(1)的外表面固定连接有螺旋流道(5)。4.根据权利要求1所述的一种工程塑料专用成型管，其特征在于：所述送料机构包括送料箱(6)、进料斗(7)、电机(8)、转轴(9)、螺旋叶片(10)和加热器(11)，所述送料箱(6)的一端与挤出座(3)相连，所述送料箱(6)的另一端设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴贯穿送料箱(6)侧板且延伸至送料箱(6)内与转轴(9)的一端固定连接，所述转轴(9)的另一端延伸至送料箱(6)靠近挤出座(3)一侧开设的出料口(601)内，所述转轴(9)的外表面固定套设有呈绞龙状的螺旋叶片(10)，所述送料箱(6)顶板远离挤出座(3)的一端开设有进料口(602)，且所述送料箱(6)顶面对应进料口(602)处固定连接有进料斗(7)，所述送料箱(6)内壁固定连接有加热器(11)。5.根据权利要求4所述的一种工程塑料专用成型管，其特征在于：所述挤出座(3)的左右表面贯穿开设有呈圆台状的挤出口(301)，所述挤出口(301)的小口端直径与成型管本体(1)的内径相同，所述挤出口(301)的大口端直径与送料箱(6)的出料口(601)直径相同。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡成，
申请(专利权)人：深圳市恩欣龙特种材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：