一种热熔胶棒快速挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶棒快速挤压成型装置，包括壳体，壳体一端的内壁上设置有挤压室和进料室，在挤压室和进料室一侧设置有旋转体和安装管，旋转体转动设置在挤压室和进料室与安装管之间，在旋转体上设置有若干吸料孔，旋转体在转动后若干吸料孔能够间歇性与挤压室和进料室连通，在吸料孔内滑动设置有活塞，活塞上固定设置有连杆，连杆的自由端穿过旋转体伸入安装管内，且在连杆的自由端固定设置有限位柱。通过旋转的吸料孔能够保持始终有吸料孔与挤出室连通，保证了胶液始终处于挤出状态，避免了胶棒因停止而产生断点，提高了产品的良品率，通过活塞推动代替了传统螺杆推动，避免了胶液余料的附着和资源的浪费，便于清理，且实用性好。且实用性好。且实用性好。

A rapid extrusion forming device for hot melt glue rod

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶棒快速挤压成型装置


[0001]本技术属于热熔胶棒加工
，尤其是涉及一种热熔胶棒快速挤压成型装置。

技术介绍

[0002]热熔胶棒为白色不透明的棒状，无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象，具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点，热熔胶棒生产时需要使用挤出机；现有技术存在以下不足：传统挤出机均为在内部设置螺旋送料销转动挤出热熔胶棒，螺旋送料销挤出热熔胶棒后，外表面容易附着大量的热熔胶棒余料，不仅造成资源的浪费，而且不便于清理，实用性差。
[0003]公告号为CN213006427U的技术中国专利介绍了一种热熔胶棒用挤出机，包括装料箱和挤出筒，所述挤出筒与装料箱相近一侧底部设有导管，且所述挤出筒与装料箱通过导管导通连接，所述导管的一端设有第一挡料板，且所述第一挡料板与挤出筒通过转杆活动连接，所述第一挡料板的底端与导管抵接。
[0004]在上述方案中挤出桶要在电动推杆的带动下拉动推料板上移，将胶液吸入挤出桶内，然后再通过电动推杆推动推料板将胶液从挤出管中挤出，但是再挤出桶内的胶液全部被挤出后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶棒快速挤压成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的内壁上设置有挤压室(5)和进料室(6)，在所述挤压室(5)和所述进料室(6)一侧设置有旋转体(9)和安装管(16)，所述旋转体(9)转动设置在挤压室(5)和所述进料室(6)与所述安装管(16)之间，在所述旋转体(9)上设置有若干吸料孔(7)，所述旋转体(9)在转动后若干所述吸料孔(7)能够间歇性与所述挤压室(5)和所述进料室(6)连通，在所述吸料孔(7)内滑动设置有活塞(8)，所述活塞(8)上固定设置有连杆(10)，所述连杆(10)的自由端穿过所述旋转体(9)伸入所述安装管(16)内，且在所述连杆(10)的自由端固定设置有限位柱(11)，在所述安装管(16)内壁上设置有导向槽，所述导向槽包括左螺旋槽(12)、右螺旋槽(20)和连接槽(21)，所述左螺旋槽(12)与所述右螺旋槽(20)的螺旋方向相反，且所述左螺旋槽(12)与所述右螺旋槽(20)的两端分别通过所述连接槽(21)连通，所述限位柱(11)的自由端滑动设置在所述导向槽内，且在所述旋转体(9)转动后所述活塞(8)在所述导向槽的引导下能沿所述吸料孔(7)滑动。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶棒快速挤压成型装置，其特征在于：在所述壳体(1)一端可拆卸设置有模头(3)，所述模头(3)上设置有若干出料孔(14)，所述出料孔(14)与所述挤压室(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，黎玉红，
申请(专利权)人：山东富尔康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：