一种锂电池化成装置制造方法及图纸

一种锂电池化成装置，包括有工作台、升降板和丝杆，工作台通过螺栓固定在底板上，所述工作台上安设有置物台，底板上垂直安设有丝杆；升降板利用传动机构沿着丝杆上下移动；锂电池在检测时可放置在置物台内，所述置物台内设有电池负极接线系统，升降板上设有电池正极接线系统；本实用新型专利技术能够快速的对多个锂电池进行化成工作，并且在化成工作时可保证锂电池受力均匀，在提高了锂电池化成效率的同时也保证了工作质量。证了工作质量。证了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池化成装置


[0001]本技术属于电池材料
，特别涉及一种锂电池化成装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数码相机、手表中。
[0003]化成是锂电池生产过程中的重要工序，是锂电池形成电池后的第一次活化充放电过程，正极锂离子通过电解液在电流作用下嵌入负极石墨或复合钛材料形成电势，产生电压；电池化成的好坏很大程度上决定了电池的使用寿命价值；在现有的技术中，通常将锂电池置于特制的夹具内来进行人工化成工作，单次化成的锂电池数量有限，锂电池每次的装夹操作很考验操作人员的熟练程度，当电池的夹紧时的受力点不处于电池的中心位置时就很容易导致电池化成不良，影响电池的最终质量。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供一种锂电池化成装置，该装置能够快速的对多个锂电池进行化成工作，并且在化成工作时可保证锂电池受力均匀，在提高了锂电池化成效率的同时也保证了工作质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种锂电池化成装置，包括有工作台、升降板和丝杆，工作台通过螺栓固定在底板上，所述工作台上安设有置物台，底板上垂直安设有丝杆；升降板利用传动机构沿着丝杆上下移动；锂电池检测时放置在置物台内，所述置物台内设有电池负极接线系统，升降板上设有电池正极接线系统。
[0007]优选的方案中，传动机构包括升降组件，旋转电机和转盘；所述升降组件通过旋转沿着丝杆上下移动，升降组件连接升降板并带动其同步移动，升降组件传动轴的一端与旋转电机连接，升降组件传动轴的另一端与转盘连接。
[0008]优选的方案中，正极接线系统包括第一接线柱和触点探头，所述第一接线柱安设在升降板的上端面并与外部正极电源线连接，触点探头安设在升降板的下端面并与第一接线柱电性导通。
[0009]优选的方案中，置物台上开设有卡位槽，锂电池检测时放置于卡位槽内。
[0010]优选的方案中，负极接线系统包括缓冲弹簧和第二接线柱，所述缓冲弹簧安设在卡位槽的底部，第二接线柱安设在工作台的下端面并与缓冲弹簧电性导通，第二接线柱与外部负极电源线连接。
[0011]优选的方案中，工作台和升降板均采用绝缘材料制作而成。
[0012]本专利可达到以下有益效果：
[0013]1、本装置能够同时固定多个锂电池并进行相依的化成工作，化成时能保证锂电池固定且受力均匀，进而保证了化成质量；
[0014]2、装置利用旋转电机和转盘可实现半自动化的化成工作，提高了电池化成的工作效率；
[0015]3、装置的内部设有缓冲弹簧，可避免电池再进行化成时因受到挤压而损坏，也可保证电池的正负极能够与外界电源充分接触。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构正视平面图；
[0019]图3为本技术整体结构俯视图；
[0020]图4为本技术整体结构仰视图；
[0021]图5为本技术整缓冲弹簧结构示意图。
[0022]图中：工作台1、底板2、螺栓3、置物台4、丝杆5、升降板6、锂电池7、旋转电机8、升降组件9、转盘10、第一接线柱11、第二接线柱12、触点探头13、缓冲弹簧14、卡位槽15。
具体实施方式
[0023]如图1和图2所示， 一种锂电池化成装置，包括有工作台1、升降板6和丝杆5，工作台1通过螺栓3固定在底板2上，所述工作台1上安设有置物台4，底板2上垂直安设有丝杆5；升降板6利用传动机构沿着丝杆5上下移动；锂电池7检测时可固定放置在置物台4内，所述置物台4内设有电池负极接线系统，升降板6上设有电池正极接线系统，电池负极接线系统和电池正极接线系统分别和锂电池7的正负极相接触并进行相应的化成工作。
[0024]优选的方案如图1至图3所示，传动机构包括升降组件9，旋转电机8和转盘10，所述升降组件9通过旋转沿着丝杆5上下移动，升降组件9连接升降板6并带动其同步移动，升降组件9传动轴的一端与旋转电机8连接，升降组件9传动轴的另一端与转盘10连接；
[0025]自动工作时，旋转电机8控制升降组件9传动轴旋转，传动轴旋转再带动升降组件9旋转，升降组件9旋转可带动升降板6上下移动；手动工作时，人工控制转盘10旋转，转盘10的轴心连接升降组件9传动轴并带动其同步旋转，传动轴旋转再带动升降组件9旋转，升降组件9旋转可带动升降板6上下移动。
[0026]优选的方案如图1和图5所示，置物台4上开设有卡位槽15，锂电池7检测时放置于卡位槽15内，使用时可根据锂电池7的外形自行定制卡位槽15的大小，以保证锂电池7工作时能够稳定放置于置物台4上。
[0027]优选的方案如图3和图4所示，正极接线系统包括第一接线柱11和触点探头13，所述第一接线柱11安设在升降板6的上端面并与外部正极电源线连接，触点探头13安设在升降板6的下端面并与第一接线柱11电性导通；负极接线系统包括缓冲弹簧14和第二接线柱12，所述缓冲弹簧14安设在卡位槽15的底部，第二接线柱12安设在工作台1的下端面并与缓冲弹簧14电性导通，第二接线柱12与外部负极电源线连接；
[0028]在进行化成工作时，先将第一接线柱11连接外部的正极电源线，将第二接线柱12连接外部的负极电源线，再将锂电池7放置在卡位槽15内，锂电池7的负极与缓冲弹簧14接触并与第二接线柱12电性导通，然后控制升降板6下降，升降板6下端的触点探头13接触锂电池7的正极并使锂电池7压缩缓冲弹簧14，此时每个锂电池7的正极与正极电源线充分接触、锂电池7的负极与负极电源线充分接触，保障电池的化成质量，最后外部的正负极电源线连通电源并进行化成工作。
[0029]优选的方案如图1所示，工作台1和升降板6均采用绝缘材料制作而成，可保证锂电池7在进行化成时不会因漏电而造成安全事故。
[0030]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成装置，包括有工作台（1）、升降板（6）和丝杆（5），其特征在于：工作台（1）通过螺栓（3）固定在底板（2）上，所述工作台（1）上安设有置物台（4），底板（2）上垂直安设有丝杆（5）；升降板（6）利用传动机构沿着丝杆（5）上下移动；锂电池（7）检测时放置在置物台（4）内，所述置物台（4）内设有电池负极接线系统，升降板（6）上设有电池正极接线系统。2.根据权利要求1所述的锂电池化成装置，其特征在于：传动机构包括升降组件（9），旋转电机（8）和转盘（10）；所述升降组件（9）通过旋转沿着丝杆（5）上下移动，升降组件（9）连接升降板（6）并带动其同步移动，升降组件（9）传动轴的一端与旋转电机（8）连接，升降组件（9）传动轴的另一端与转盘（10）连接。3.根据权利要求1所述的锂电池化成装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张要枫，高峰，赵冬梅，
申请(专利权)人：湖北钛时代新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：