一种码头面板的底面修复施工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于码头维护施工技术领域，提供一种码头面板的底面修复施工方法及装置，其中的修复施工方法包括以下步骤：(1)在待修复面板上，加工钻出入料口；(2)将模板吊装在所述待修复面板的底面上，且让所述模板与所述破损位置对应；所述模板与所述待修复面板的底面平齐设置，所述模板与所述破损位置之间构成浇筑空间；所述入料口与所述浇筑空间连通；(3)通过所述入料口，向所述浇筑空间泵入混凝土，实现所述浇筑空间的混凝土填充；(4)当填充在所述浇筑空间中的混凝土硬化定型后，拆卸所述模板，完成码头面板的底面修复施工。本发明专利技术无需搭设平台，并且能够快速高效地完成码头面板的底面修复。修复。修复。

【技术实现步骤摘要】
一种码头面板的底面修复施工方法及装置


[0001]本专利技术属于码头维护施工
，具体涉及一种码头面板的底面修复施工方法及装置。

技术介绍

[0002]位于海边的高桩梁板式码头，因其所处在复杂的海洋环境中，发生破损及病变的几率相对较大，目前大部分在役高桩码头在梁、板、桩等部位均存在结构破损的问题，严重影响码头的正常使用，因此必须进行及时的加固维修，才能保证码头的正常安全运营。
[0003]传统的码头面板底面修复施工，必须搭设施工平台才能开展工作，但平台的搭设势必增加修复成本和施工时间，尤其是较长的施工时间，会给码头运营带来严重的损失。因此研究一种无平台且快速的面板底面修复技术，具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种码头面板的底面修复施工方法，该施工方法无需搭设平台，并且能够快速高效地完成码头面板的底面修复。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种码头面板的底面修复施工装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种码头面板的底面修复施工方法，包括以下步骤：
[0008](1)在待修复面板上加工钻出入料口；
[0009](2)将模板吊装在所述待修复面板的底面上，且让所述模板与所述破损位置对应；所述模板与所述待修复面板的底面平齐设置，所述模板与所述破损位置之间构成浇筑空间；所述入料口与所述浇筑空间连通；
[0010](3)通过所述入料口，向所述浇筑空间泵入混凝土，实现所述浇筑空间的混凝土填充；
[0011](4)当填充在所述浇筑空间中的混凝土硬化定型后，拆卸所述模板，完成码头面板的底面修复施工。
[0012]作为优选，在所述步骤(1)前，对所述破损位置进行前期处理，包括：
[0013]在所述破损位置进行开凿处理；
[0014]对所述破损位置的面层混凝土进行清除；
[0015]对所述破损位置处的生锈钢筋进行除锈或更换。
[0016]作为优选，在开凿后的所述破损位置的边缘处设置密封元件。
[0017]作为优选，所述步骤(2)中，将模板吊装在所述待修复面板的底面上，且让所述模板与所述破损位置对应，包括：
[0018]在修复面板上加工钻出反吊孔；
[0019]通过悬吊装置将所述模板吊装在所述待修复面板的底面下方；
[0020]通过所述悬吊装置提升所述模板，让所述模板抵紧在所述待修复面板的底面上；
[0021]通过悬吊装置锁紧所述模板位置。
[0022]作为优选，所述步骤(3)中，通过所述入料口将插入式振捣棒设置在所述浇筑空间中，并在浇筑泵入混凝土时，所述插入式振捣棒配合进行振捣密实动作。
[0023]作为优选，所述步骤(2)中，完成所述模板的吊装后，在所述模板底面安装附着式振捣棒；所述步骤(3)中，在浇筑泵入混凝土时，所述附着式振捣棒配合进行振捣密实动作。
[0024]一种码头面板的底面修复施工装置，包括模板以及用于固定所述模板位置的悬吊装置；其中，所述模板通过所述悬吊装置吊装在待修复面板的底面上，所述模板与所述待修复面板的底面的破损位置对应设置，所述模板与所述破损位置之间形成浇筑空间；所述待修复面板上设有若干个入料口，所述入料口贯穿所述待修复面板且与所述浇筑空间连通。
[0025]作为优选，所述悬吊装置设有多个，每个悬吊装置均包括多个吊装组件，所述模板通过多个所述吊装组件悬吊安装在所述待修复面板的底面上。
[0026]作为优选，每个所述吊装组件均包括螺栓杆、上锁紧螺母和下锁紧螺母；所述待修复面板上设有多个反吊孔，多个所述反吊孔与多个所述吊装组件一一对应设置；所述模板上设有多个锁紧孔，多个所述锁紧孔与多个所述吊装组件一一对应设置；每个所述吊装组件的所述螺栓杆穿设在所述反吊孔和所述锁紧孔上，且所述螺栓杆的下端延伸至所述模板的下方，所述上锁紧螺母和所述下锁紧螺母均配合设置在所述螺栓杆上，所述上锁紧螺母位于所述待修复面板上方，所述下锁紧螺母位于所述模板下方。
[0027]作为优选，每个所述悬吊装置还包括支撑件，所述支撑件上均设有连接孔，所述支撑件设置在所述模板下方；每个所述悬吊装置中的多个吊装组件的螺栓杆均穿设在所述连接孔中，且延伸至所述支撑件下方，所述下锁紧螺母位于所述支撑件下方。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术的码头面板的底面修复施工方法，快速高效，操作方便简单，施工时间短，并且无需搭设平台，有利于及时完成码头面板的底面大面积修复施工，降低对码头运营的影响。同时，本专利技术采用吊装的方式实现模板的固定，安装方便；在码头面板上加工钻出入料口，以便在码头面上进行浇筑施工，施工安全可靠。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的一种码头面板的底面修复施工装置的断面示意图。
[0032]图2为本专利技术的一种码头面板的底面修复施工装置的平面示意图。
[0033]其中：
[0034]1‑
待修复面板，2
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反吊孔，3
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上锁紧螺母，4
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入料口，5
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螺栓杆，6
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密封元件，7
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下锁紧螺母，8
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模板，9
‑
支撑件，10
‑
边界线。
具体实施方式
[0035]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实
施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0037]实施例1
[0038]参见图1
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图2，本实施例公开一种码头面板的底面修复施工方法，包括以下步骤：
[0039]S1、对待修复面板1的底面的破损位置进行前期处理；包括：
[0040]对待修复面板1的底面的破损位置(存在裂纹裂缝和保护层脱离剥落的部位)进行开凿处理，开凿部位达到破损位置周围，直至钢筋外露2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在待修复面板上加工钻出入料口；(2)将模板吊装在所述待修复面板的底面上，且让所述模板与所述破损位置对应；所述模板与所述待修复面板的底面平齐设置，所述模板与所述破损位置之间构成浇筑空间；所述入料口与所述浇筑空间连通；(3)通过所述入料口，向所述浇筑空间泵入混凝土，实现所述浇筑空间的混凝土填充；(4)当填充在所述浇筑空间中的混凝土硬化定型后，拆卸所述模板，完成码头面板的底面修复施工。2.根据权利要求1所述的码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，在所述步骤(1)前，对所述破损位置进行前期处理，包括：在所述破损位置进行开凿处理；对所述破损位置的混凝土面层进行清除；对所述破损位置处的生锈钢筋进行除锈或更换。3.根据权利要求2所述的码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，在开凿后的所述破损位置的边缘处设置密封元件。4.根据权利要求1所述的码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将模板吊装在所述待修复面板的底面上，且让所述模板与所述破损位置对应，包括：在修复面板上加工钻出反吊孔；通过悬吊装置将所述模板吊装在所述待修复面板的底面下方；通过所述悬吊装置提升所述模板，让所述模板抵紧在所述待修复面板的底面上；通过悬吊装置锁紧所述模板位置。5.根据权利要求1所述的码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，通过所述入料口将插入式振捣棒设置在所述浇筑空间中，并在浇筑泵入混凝土时，所述插入式振捣棒配合进行振捣密实动作。6.根据权利要求1或5所述的码头面板的底面修复施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，完成所述模板的吊装后，在所述模板底面安装附着式振捣棒；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂满，欧阳武，袁明明，吴呈，
申请(专利权)人：广东海工建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：