一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，包括底座，所述底座呈圆盘型，所述底座底面设置有凹槽，所述底座上表面安装有进烟管，所述进烟管与所述凹槽连通，所述底座上表面安装有两个储液箱，所述储液箱位于所述进烟管两侧，所述进烟管顶面顶端连通有散热架。有益效果在于：利用冷凝器和盘管对散热架进行降温，使烟气进入散热架中迅速降温，散热架将烟气导入储液箱中，由储液箱中的碱性溶液对烟气中的硫化物进行中和，有利于对环境进行保护。有利于对环境进行保护。有利于对环境进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器


[0001]本技术涉及脱硫塔
，具体涉及一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
[0003]在脱硫塔进行脱硫过程中无法有效的对烟气进行降温，对烟气脱硫效果不佳后，含硫化物的烟气进入空气中后污染大气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，包括底座，所述底座呈圆盘型，所述底座底面设置有凹槽，所述底座上表面安装有进烟管，所述进烟管与所述凹槽连通，所述底座上表面安装有两个储液箱，所述储液箱位于所述进烟管两侧，所述进烟管顶面顶端连通有散热架，所述散热架两端伸入所述储液箱内，所述储液箱上表面连通有排气管，两个所述排气管之间安装有支架，所述支架底面安装有冷凝器，所述冷凝器两端安装有盘管，所述盘管缠绕所述散热架表面。
[0007]采用上述一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，需要对脱硫塔中的烟气进行脱硫降温时，将此装置放入到脱硫塔中，高温烟气通过所述底座底面的所述凹槽进入到所述排气管中，由所述排气管将高温的烟气导入到所述散热架内，利用所述冷凝器和所述盘管对所述散热架进行降温，使烟气进入所述散热架中迅速降温，降温效果更好，所述散热架将烟气导入所述储液箱中，由所述储液箱中的碱性溶液对烟气中的硫化物进行中和，有利于对环境进行保护。
[0008]作为进一步优化的方案，所述凹槽呈倒置的漏斗型，且所述凹槽顶端与所述进烟管连通。
[0009]作为进一步优化的方案，所述储液箱侧壁连通有带有阀门的排液管和进液管，所述进液管靠近所述储液箱顶面，所述排液管靠近所述储液箱底面。
[0010]作为进一步优化的方案，所述散热架包括第一管架，所述第一管架内侧设置有第二管架，所述第二管架内侧设置有第三管架，所述第一管架、所述第二管架以及所述第三管架之间通过连管连接。
[0011]作为进一步优化的方案，所述第一管架、所述第二管架以及所述第三管架均呈倒置的“U”型结构。
[0012]作为进一步优化的方案，所述第一管架、所述第二管架以及所述第三管架的活动
端伸入所述所述储液箱内，且靠近所述储液箱内底面。
[0013]作为进一步优化的方案，所述支架与所述排气管螺钉连接。
[0014]有益效果在于：利用冷凝器和盘管对散热架进行降温，使烟气进入散热架中迅速降温，散热架将烟气导入储液箱中，由储液箱中的碱性溶液对烟气中的硫化物进行中和，有利于对环境进行保护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中散热架的结构示意图；
[0018]图3是本技术中底座的俯视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、底座；101、凹槽；2、进烟管；3、散热架；301、第一管架；302、第二管架；303、第三管架；304、连管；4、支架；5、冷凝器；6、盘管；7、排气管；8、储液箱；801、排液管；802、进液管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例：
[0024]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，包括底座1，底座1呈圆盘型，底座1底面设置有凹槽101，底座1上表面安装有进烟管2，进烟管2与凹槽101连通，底座1上表面安装有两个储液箱8，储液箱8位于进烟管2两侧，进烟管2顶面顶端连通有散热架3，散热架3两端伸入储液箱8内，储液箱8上表面连通有排气管7，两个排气管7之间安装有支架4，支架4底面安装有冷凝器5，冷凝器5两端安装有盘管6，盘管6缠绕散热架3表面。
[0025]第二实施例：凹槽101呈倒置的漏斗型，且凹槽101顶端与进烟管2连通。
[0026]方便将烟气导流入进烟管2，使底座1对烟气导流效果更好。
[0027]第三实施例：第一管架301、第二管架302以及第三管架303均呈倒置的“U”型结构。
[0028]使残留在第一管架301、第二管架302以及第三管架303内的硫化物溶液进入到储液箱8中，使用效果更佳。
[0029]本技术的工作原理是：需要对脱硫塔中的烟气进行脱硫降温时，将此装置放入到脱硫塔中，高温烟气通过底座1底面的凹槽101进入到排气管7中，由排气管7将高温的烟气导入到散热架3内，利用冷凝器5和盘管6对散热架3进行降温，使烟气进入散热架3中迅
速降温，降温效果更好，散热架3将烟气导入储液箱8中，由储液箱8中的碱性溶液对烟气中的硫化物进行中和，有利于对环境进行保护。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)呈圆盘型，所述底座(1)底面设置有凹槽(101)，所述底座(1)上表面安装有进烟管(2)，所述进烟管(2)与所述凹槽(101)连通，所述底座(1)上表面安装有两个储液箱(8)，所述储液箱(8)位于所述进烟管(2)两侧，所述进烟管(2)顶面顶端连通有散热架(3)，所述散热架(3)两端伸入所述储液箱(8)内，所述储液箱(8)上表面连通有排气管(7)，两个所述排气管(7)之间安装有支架(4)，所述支架(4)底面安装有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)两端安装有盘管(6)，所述盘管(6)缠绕所述散热架(3)表面。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，其特征在于：所述凹槽(101)呈倒置的漏斗型，且所述凹槽(101)顶端与所述进烟管(2)连通。3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的烟气翅片冷凝器，其特征在于：所述储液箱(8)侧壁连通有带有阀门的排液管(801)和进液管(802)，所述进液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴登泰，王文柱，种志坚，
申请(专利权)人：内蒙古三联金山化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：