本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，包括顶板，所述顶板底面安装有储液箱，所述储液箱底面通过网罩安装有导流管，所述网罩与所述导流管的连接处安装有风机；所述导流管内部安装有尾气检测器，所述导流管的活动端连通有若干个取样导管，所述导流管的外侧安装有螺旋管道，所述储液箱的底面安装有循环泵，所述螺旋管道、所述储液箱和所述循环泵构成循环回路。有益效果在于：通过储液箱、循环泵和螺旋管道构成循环回路，实现对导流管的降温，降温效果好；通过多个取样导管能够对一个位置的多个方向尾气进行气体样本采集，使检测结果更加准确。使检测结果更加准确。使检测结果更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置
[0001]本技术涉及尾气监测
，具体涉及一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置。
技术介绍
[0002]氯乙烯的制备是聚氯乙烯生产过程中的重要环节，在电石法生产氯乙烯的过程中，来自氯化氢装置的干燥氯化氢和来自乙炔装置的乙炔气体反应生成粗氯乙烯，该粗氯乙烯经过脱水、净化、精馏工序后，得到聚合级氯乙烯。
[0003]在聚乙烯的生产过程中，其会产生尾气，其中尾气中含有汞等重金属物质，在排放时需要对尾气进行净化处理，在生产过程中需要对聚乙烯进行尾气在线监测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，包括顶板，所述顶板底面安装有储液箱，所述储液箱底面通过网罩安装有导流管，所述网罩与所述导流管的连接处安装有风机；
[0007]所述导流管向下延伸，所述导流管内部安装有尾气检测器，所述导流管的活动端连通有若干个取样导管，所述导流管的外侧安装有螺旋管道，所述储液箱的底面安装有循环泵，所述螺旋管道、所述储液箱和所述循环泵构成循环回路。
[0008]采用上述一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，在使用装置时，通过所述风机，能够将气体通过所述取样导管和所述导流管抽送至所述网罩内部，且在对气体样本进行采集时，能够通过多个所述取样导管的开口进行进气，能够对一个位置多个方向进行信息采集，使检测结果更加准确；并通过所述网罩表面的网孔能够将气体导出，能实现对样本的采集，且能够通过所述储液箱、所述循环泵和所述螺旋管道能够使所述储液箱内部的水能够在所述螺旋管道内部循环，能够通过所述储液箱内部对的液体实现对所述导流管的循环降。
[0009]作为进一步优化的方案，所述取样导管的数量不小于三个，且以所述储液箱的轴线为基准圆周分布。
[0010]作为进一步优化的方案，所述导流管内部安装有丁字架，所述丁字架底端与所述尾气检测器相连接，所述丁字架上表面与所述风机固定连接。
[0011]作为进一步优化的方案，所述取样导管的开口处安装有隔层网，所述隔层网呈圆台形。
[0012]作为进一步优化的方案，所述隔层网通过固定环活动安装在所述取样导管的开口端，所述固定环与所述取样导管螺纹连接。
[0013]作为进一步优化的方案，所述储液箱的外侧安装有若干个散热片，所述散热片以
所述储液箱的轴线为基准圆周分布。
[0014]作为进一步优化的方案，所述散热片表面喷涂有石墨烯涂层。
[0015]有益效果在于：通过储液箱、循环泵和螺旋管道构成循环回路，实现对导流管的降温，降温效果好；通过多个取样导管能够对一个位置的多个方向尾气进行气体样本采集，使检测结果更加准确。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术中隔层网的安装结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、顶板；2、储液箱；201、散热片；202、循环泵；3、网罩；301、风机；4、导流管；401、螺旋管道；402、取样导管；403、隔层网；404、固定环；5、尾气检测器；501、丁字架。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例：
[0025]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，包括顶板1，顶板1底面安装有储液箱2，储液箱2底面通过网罩3安装有导流管4，网罩3与导流管4的连接处安装有风机301；
[0026]导流管4向下延伸，导流管4内部安装有尾气检测器5，导流管4的活动端连通有若干个取样导管402，导流管4的外侧安装有螺旋管道401，储液箱2的底面安装有循环泵202，螺旋管道401、储液箱2和循环泵202构成循环回路。
[0027]本技术的工作原理是：在使用装置时，通过风机301，能够将气体通过取样导管402和导流管4抽送至网罩3内部，且在对气体样本进行采集时，能够通过多个取样导管402的开口进行进气，能够对一个位置多个方向进行信息采集，使检测结果更加准确；并通过网罩3表面的网孔能够将气体导出，能实现对样本的采集，且能够通过储液箱2、循环泵202和螺旋管道401能够使储液箱2内部的水能够在螺旋管道401内部循环，能够通过储液箱2内部对的液体实现对导流管4的循环降。
[0028]第二实施例：
[0029]取样导管402的数量不小于三个，且以储液箱2的轴线为基准圆周分布；
[0030]能够通过取样导管402对不同方向的气体样本进行采集。
[0031]第三实施例：
[0032]隔层网403通过固定环404活动安装在取样导管402的开口端，固定环404与取样导管402螺纹连接；
[0033]能够通过隔层网403对尾气进行过滤，且利用固定环404与取样导管402的可拆卸，便于实现对隔层网403的安装与更换，使用更加便捷。
[0034]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)底面安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)底面通过网罩(3)安装有导流管(4)，所述网罩(3)与所述导流管(4)的连接处安装有风机(301)；所述导流管(4)向下延伸，所述导流管(4)内部安装有尾气检测器(5)，所述导流管(4)的活动端连通有若干个取样导管(402)，所述导流管(4)的外侧安装有螺旋管道(401)，所述储液箱(2)的底面安装有循环泵(202)，所述螺旋管道(401)、所述储液箱(2)和所述循环泵(202)构成循环回路。2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，其特征在于：所述取样导管(402)的数量不小于三个，且以所述储液箱(2)的轴线为基准圆周分布。3.根据权利要求2所述的一种氯乙烯生产中尾气在线监测装置，其特征在于：所述导流管(4)内部安装有丁字架(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴登泰，王文柱，种志坚，
申请(专利权)人：内蒙古三联金山化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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