一种无汞触媒多台多串联固定床反应器制造技术

一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，包括：壳体，壳体内中间设有反应区，反应区内倾斜设有多个导向斜板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过导向斜板便于使反应器内的大部分气体物料呈蛇形线路穿过反应区内的固体催化剂或固体反应物，少部分的气体物料穿过通孔与导向斜板底部的固体催化剂或固体反应物充分反应，提高固体催化剂或固体反应物的利用率；通过震动电机带动支撑斜板进行震动，便于将反应区内的固体催化剂或固体反应物及时通过排料口排出，避免出现固体催化剂或固体反应物堆积，导致无法进行新的固体催化剂或固体反应物的正常填料工作；通过支撑板上的缓冲弹簧便于对震动电机产生的震动进行缓冲，避免震动影响装置的正常工作。常工作。常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种无汞触媒多台多串联固定床反应器


[0001]本技术涉及反应器设备
，具体涉及一种无汞触媒多台多串联固定床反应器。

技术介绍

[0002]无汞触媒多台多串联固定床反应器，是指在反应器内填充固体反应物或固体催化剂，形成一定厚度的反应床层，然后将一些气体物料通过反应床层，实现非均相反应过程。
[0003]目前大多数无汞触媒多台多串联固定床反应器，在工作中，很难保持气体物料与反应器内的固体反应物或固体催化剂充分反应，容易导致一部分的固体反应物或固体催化剂无法充分利用，容易造成浪费现象；并且，固体反应物或固体催化剂长时间在反应器内放置并发生反应，当需要对其进行更换时，一些固体反应物或固体催化剂容易堆积在反应器内不便于及时排除，影响正常的填料工作，降低工作效率；而且，大多数无汞触媒多台多串联固定床反应器，通常会通过加热器持续工作，来对其内部进行加热或保温，以此来保证反应器内部的反应能够正常进行，但加热器持续性工作会造成资源的大量浪费，增加成本的消耗。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数无汞触媒多台多串联固定床反应器，在工作中，很难保持气体物料与反应器内的固体反应物或固体催化剂充分反应，容易导致一部分的固体反应物或固体催化剂无法充分利用，容易造成浪费现象，为此提供一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，使其便于使反应器内的固体反应物或固体催化剂能够和通入的气体充分反应，提高固体反应物或固体催化剂的利用率，避免造成浪费现象。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，其包括：壳体，所述壳体内中间设有反应区，所述反应区内倾斜设有多个导向斜板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向斜板一侧与壳体内侧壁拆卸连接，多个所述导向斜板排列使反应区内呈现蛇形通道，所述反应区内填充有固体催化剂或固体反应物，所述导向斜板上开设有多个通孔，所述壳体顶部开设有进气口，所述壳体底部开设有排气口，通过导向斜板便于对气体物料进行导向，使其与固体反应物或固体催化剂充分反应，提高固体反应物或固体催化剂的利用率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应区底部倾斜设有支撑斜板，所述支撑斜板侧壁与壳体内侧壁滑动连接，所述支撑斜板上竖直开设有多个通气口，所述壳体一侧位于支撑斜板旁开设有排料口，所述排料口内远离支撑斜板一侧设有排料挡门，所述排料挡门顶部通过铰链与壳体侧壁转动连接，所述壳体侧壁位于排料挡门下方倾斜固定连接有排料板，所述支撑斜板底部中间拆卸连接有震动电机，通过震动电机带动支撑斜板进行震动，便于将使用后的固体反应物或固体催化剂及时排出，提高更换固体反应物或固体催化剂的效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内侧壁两端位于支撑斜板下方均固定连接有支撑块，所述支撑块顶部竖直固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部通过连接块与支撑斜板底部拆卸连接，通过缓冲弹簧便于对支撑斜板产生的震动进行缓冲，避免其影响装置的正常工作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体外侧壁拆卸连接有加热器，所述加热器顶部拆卸连接有控制器，所述壳体内侧壁位于反应区内拆卸连接有温度传感器，所述控制器均与加热器和温度传感器电性连接，通过温度传感器便于实时监控反应区内的温度，并通过控制器控制加热器是否进行工作，节省资源的消耗，降低成本。
[0010]本技术具有以下优点：通过导向斜板便于使反应器内的大部分气体物料呈蛇形线路穿过反应区内的固体催化剂或固体反应物，少部分的气体物料穿过导向斜板上的通孔与导向斜板底部的固体催化剂或固体反应物充分反应，提高固体催化剂或固体反应物的利用率，避免造成浪费现象；通过震动电机带动支撑斜板进行震动，便于将反应区内的固体催化剂或固体反应物及时通过排料口排出，避免出现固体催化剂或固体反应物堆积，导致无法进行新的固体催化剂或固体反应物的正常填料工作，降低工作效率；通过支撑板上的缓冲弹簧便于对震动电机产生的震动进行缓冲，避免震动影响装置的正常工作；通过温度传感器便于实时监控反应区内的温度，并通过控制器控制加热器工作或停止工作，避免加热器长时间持续性工作，造成资源的浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的排料板连接结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0014]附图标记说明：1、壳体；2、反应区；3、导向斜板；4、进气口；5、排气口；6、通孔；7、支撑斜板；8、通气口；9、排料口；10、排料挡门；11、排料板；12、震动电机；13、支撑块；14、缓冲弹簧；15、加热器；16、控制器；17、温度传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，包括壳体1和反应区2，反应区2位于壳体1内，反应区2内倾斜设有多个导向斜板3。
[0019]壳体1顶部开设有进气口4，壳体1底部位于进气口4下方开设有排气口5，导向斜板3一侧与壳体1内侧壁拆卸连接，多个导向斜板3排列使反应区2内呈蛇形通道，导向斜板3表面开设有多个通孔6，反应区2内填充有固体催化剂或固体反应物，通过导向斜板3便于使反应器内的大部分气体物料呈蛇形线路穿过反应区2内的固体催化剂或固体反应物，少部分的气体物料穿过导向斜板3上的通孔6与导向斜板3底部的固体催化剂或固体反应物充分反应，提高固体催化剂或固体反应物的利用率，避免造成浪费现象；反应区2底部倾斜设有支撑斜板7，支撑斜板7底部中间拆卸连接有震动电机12，支撑斜板7侧壁与壳体1内侧壁滑动连接，支撑斜板7上竖直开设有多个通气口8，壳体1一侧位于支撑斜板7旁开设有排料口9，排料口9内设有排料挡门10，壳体1外侧壁通过铰链与排料挡门10顶部转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内中间设有反应区(2)，所述反应区(2)内倾斜设有多个导向斜板(3)所述导向斜板(3)一侧与壳体(1)内侧壁拆卸连接，多个所述导向斜板(3)排列使反应区(2)内呈现蛇形通道，所述反应区(2)内填充有固体催化剂或固体反应物，所述导向斜板(3)上开设有多个通孔(6)，所述壳体(1)顶部开设有进气口(4)，所述壳体(1)底部开设有排气口(5)。2.如权利要求1所述的一种无汞触媒多台多串联固定床反应器，其特征在于，所述反应区(2)底部倾斜设有支撑斜板(7)，所述支撑斜板(7)侧壁与壳体(1)内侧壁滑动连接，所述支撑斜板(7)上竖直开设有多个通气口(8)，所述壳体(1)一侧位于支撑斜板(7)旁开设有排料口(9)，所述排料口(9)内远离支撑斜板(7)一侧设有排料挡门(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴登泰，王文柱，种志坚，
申请(专利权)人：内蒙古三联金山化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：