一种竖向结构拉缝板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竖向结构拉缝板，属于建筑技术领域；包括：基板、上嵌套板、下嵌套板；基板前后两侧对称布置止水条带A，左右两侧对称布置固定支撑A，基板内部开设多个六边形贯通孔；上嵌套板前后两侧对称布置止水条带B，左右两侧对称布置固定支撑B，上嵌套板顶部分布多个薄壁六边形插头一，下嵌套板前后两侧对称布置止水条带C，左右两侧对称布置固定支撑C，下嵌套板底部分布多个薄壁六边形插头二。本实用新型专利技术为结构拉缝板在使用过程中，需要手工钻洞布置钢筋的复杂做法提供了一种解决方案，实现免打孔穿筋的效果；嵌套板与基板的拼接可以根据钢筋位置灵活调节，简化了施工工序，提高了施工效率。了施工效率。了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向结构拉缝板


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种竖向结构拉缝板。

技术介绍

[0002]在高层住宅建筑施工中，用钢筋混凝土代替砌体做外填充墙材料，是一种常见的施工工艺，这种施工工艺的优势很明显，能够减少砌体工程抹灰工作量，简化或减少后期施工工序；提高外墙整体性，降低墙体开裂和发生渗水。但此种做法也有弊端，由全现浇混凝土填充墙自重的增加而导致结构体系中的竖向荷载增加以及引起得剪力分配的改变，将影响结构抗震、抗裂性能。为了保证施工质量，保护结构的抗震、抗裂性能，施工中采用增设结构拉缝板的施工做法，隔断现浇混凝土填充墙与剪力墙、梁、柱之间的刚性连接，使得结构部件传力路径清楚且简单；其中层间现浇混凝土填充墙的荷载通过钢筋传导到承重墙或柱子上，而结构拉缝板承担局部少量变形。
[0003]目前竖向结构拉缝板在使用过程中，需要用手工钻开洞，用于布置钢筋。这样的施工做法，将导致在钢筋工程施工作业中，需要将横向钢筋穿过孔洞，增加了钢筋绑扎的施工难度。虽然已经有一些厂家做出改进，如预留孔洞，但几乎没有改变施工现状，施工操作仍旧复杂繁琐且混乱。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：将上下两块嵌套板拼接后，形成居中的闭合圆孔，可用来放置横向钢筋。通过嵌套板与基板拼接来实现竖向结构拉缝板的安装。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术一种竖向结构拉缝板，包括：基板、上嵌套板、下嵌套板。
[0007]所述基板前后两侧对称布置止水条带A，左右两侧对称布置固定支撑A，基板内部开设多个六边形贯通孔；所述上嵌套板前后两侧对称布置止水条带B，左右两侧对称布置固定支撑B，上嵌套板顶部分布多个薄壁六边形插头一，所述下嵌套板前后两侧对称布置止水条带C，左右两侧对称布置固定支撑C，下嵌套板底部分布多个薄壁六边形插头二；
[0008]所述上嵌套板通过薄壁六边形插头一与基板的贯通孔插接，所述下嵌套板通过薄壁六边形插头二与基板的贯通孔插接，上嵌套板和下嵌套板之间通过插头与插孔连接。
[0009]进一步地，所述基板为长条形板材，板材厚度为30~40mm，板材宽度为200~250mm。
[0010]进一步地，所述上嵌套板底面和下嵌套板顶面居中留有半圆形凹槽，上嵌套板和下嵌套板拼接完成后，居中形成一个闭合的圆孔，所述圆孔直径比横向钢筋直径大3~5mm。
[0011]进一步地，所述止水条带A为T形结构，沿基板全长布置；所述止水条带B为T形结构，沿上嵌套板全长布置；所述止水条带C为T形结构，沿下嵌套板全长布置。
[0012]进一步地，所述贯通孔沿基板截面中心线开设，且孔与孔间的肋条厚度不小于5mm。
[0013]进一步地，所述薄壁六边形插头一、薄壁六边形插头二的数量均为5个，薄壁六边形插头一、薄壁六边形插头二的高度均在80mm~150mm区间内。
[0014]进一步地，所述插孔和插头的位置相对应，插接深度不大于15mm，插孔的边角为平滑的圆角。
[0015]进一步地，所述固定支撑A、固定支撑B、固定支撑C与面板的夹角为60
°
~70
°
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术为结构拉缝板在使用过程中，需要手工钻洞布置钢筋的复杂做法提供了一种解决方案，当钢筋工程作业放置横向钢筋后，利用上下嵌套板的拼接，实现免打孔穿筋的效果；嵌套板与基板的拼接可以根据钢筋位置灵活调节，简化了施工工序，提高了施工效率和施工质量。
附图说明
[0018]图1为基板的结构示意图；
[0019]图2为基板的主视图；
[0020]图3为本技术一种竖向结构拉缝板的结构示意图；
[0021]图4为上嵌套板、下嵌套板的结构示意图；
[0022]图中：1为基板；2为固定支撑A；3为贯通孔；4为止水条带A；5为横向钢筋；6为上嵌套板；61为薄壁六边形插头一；62为止水条带B；63为固定支撑B；64为插头；7为下嵌套板；71为薄壁六边形插头二；72为止水条带C；73为固定支撑C；74为插孔。
具体实施方式
[0023]为了进一步说明本技术，下面结合附图及实施例对本技术进行详细地描述，但不能将它们理解为对本技术保护范围的限定。
[0024]如图1
‑
4所示，一种竖向结构拉缝板，包括：基板1、上嵌套板6、下嵌套板7。
[0025]所述基板1前后两侧对称布置止水条带A4，左右两侧对称布置固定支撑A2，基板1内部开设多个六边形贯通孔3；所述上嵌套板6前后两侧对称布置止水条带B62，左右两侧对称布置固定支撑B63，上嵌套板6顶部分布多个薄壁六边形插头一61，所述下嵌套板7前后两侧对称布置止水条带C72，左右两侧对称布置固定支撑C73，下嵌套板7底部分布多个薄壁六边形插头二71；
[0026]所述上嵌套板6通过薄壁六边形插头一61与基板1的贯通孔3插接，所述下嵌套板7通过薄壁六边形插头二71与基板1的贯通孔3插接，上嵌套板6和下嵌套板7之间通过插头64与插孔74连接。
[0027]所述基板1为长条形板材，板材厚度为30~40mm，板材宽度为200~250mm。
[0028]所述上嵌套板6底面和下嵌套板7顶面居中留有半圆形凹槽，上嵌套板6和下嵌套板7拼接完成后，居中形成一个闭合的圆孔，所述圆孔直径比横向钢筋5直径大3~5mm。
[0029]所述止水条带A4为T形结构，沿基板1全长布置；所述止水条带B62为T形结构，沿上嵌套板6全长布置；所述止水条带C72为T形结构，沿下嵌套板7全长布置。
[0030]所述贯通孔3沿基板1截面中心线开设，且孔与孔间的肋条厚度不小于5mm。
[0031]所述薄壁六边形插头一61、薄壁六边形插头二71的数量均为5个，薄壁六边形插头
一61、薄壁六边形插头二71的高度均在80mm~150mm区间内。
[0032]所述插孔74和插头64的位置相对应，插接深度不大于15mm，插孔74的边角为平滑的圆角。
[0033]所述固定支撑A2、固定支撑B63、固定支撑C73与面板的夹角为60
°
~70
°
。
[0034]实施例：
[0035]步骤A：测量横向钢筋的高度，将基板切割成合适的尺寸；
[0036]步骤B：以横向钢筋为中心，对位拼接下嵌套板和上嵌套板；
[0037]步骤C：将相应位置的基板与上、下嵌套板插接。
[0038]以上实施例仅仅是本新型的优选实施例，应该指出的是，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本新型创造构思的前提下，还可以做出若干不同的变形和改进，但都属于本新型的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向结构拉缝板，包括：基板（1）、上嵌套板（6）、下嵌套板（7），其特征在于：所述基板（1）前后两侧对称布置止水条带A（4），左右两侧对称布置固定支撑A（2），基板（1）内部开设多个六边形贯通孔（3）；所述上嵌套板（6）前后两侧对称布置止水条带B（62），左右两侧对称布置固定支撑B（63），上嵌套板（6）顶部分布多个薄壁六边形插头一（61），所述下嵌套板（7）前后两侧对称布置止水条带C（72），左右两侧对称布置固定支撑C（73），下嵌套板（7）底部分布多个薄壁六边形插头二（71）；所述上嵌套板（6）通过薄壁六边形插头一（61）与基板（1）的贯通孔（3）插接，所述下嵌套板（7）通过薄壁六边形插头二（71）与基板（1）的贯通孔（3）插接，上嵌套板（6）和下嵌套板（7）之间通过插头（64）与插孔（74）连接。2.根据权利要求1所述的一种竖向结构拉缝板，其特征在于：所述基板（1）为长条形板材，板材厚度为30~40mm，板材宽度为200~250mm。3.根据权利要求1所述的一种竖向结构拉缝板，其特征在于：所述上嵌套板（6）底面和下嵌套板（7）顶面居中留有半圆形凹槽，上嵌套板（6）和下嵌套板（7）拼接完成后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春一，田春泽，雷明，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：