一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构，它涉及结构工程技术领域；所述左预制密肋复合墙体的连接处通过两块H型钢与右预制密肋复合墙体保持连接，所述左预制密肋复合墙体的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋一，所述左预制密肋复合墙体的下侧两端均设有预留孔一，所述右预制密肋复合墙体的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋二，所述右预制密肋复合墙体的下侧两端均设有预留孔二，它在墙体预制过程中较为简易，耗能小，可以满足工业化要求；施工要求较低，劳务人员较少，有着很好的抗震性，适用性广泛，保证了装配式建筑施工的可靠安全、绿色环保等要求。绿色环保等要求。绿色环保等要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构


[0001]本技术属于结构工程
，具体涉及一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构。

技术介绍

[0002]由于装配式建筑的结构构件多为厂家预制而成，因此其节点的连接方式也不可避免的成为了装配式建筑结构最主要的技术难题，目前，我国对装配式结构节点连接分为钢筋之间的连接和砼接合面的连接；钢筋间连接方式有机械连接、套筒灌浆连接、直接焊接等；设计一种合理且高效的新型连接方式能使装配式建筑在搭建环节能够降低能耗、减少建筑垃圾，同时也能保证结构的安全性、缩短建筑周期，已成为装配式建筑领域急需解决的难题。
[0003]在浆锚钢筋搭接和焊接预埋型钢连接这两种连接方式中，其优势多方面突出，均能达到结构要求和减少能耗，但也各有显见的短板所在，前者对连接质量要求较高，存在的漏浆现象会使锚固长度缩短，过于依赖单一的钢筋连接；后者同样需要高度精准的构件预制，直接影响后期浇筑处理的时间。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型装配式剪力墙水平节点连接结构，它在墙体预制过程中较为简易，耗能小，可以满足工业化要求；施工要求较低，劳务人员较少，有着很好的抗震性，适用性广泛，保证了装配式建筑施工的可靠安全、绿色环保等要求。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包括左预制密肋复合墙体、右预制密肋复合墙体、H型钢、高强带肋预埋钢筋一、预留孔一、高强带肋预埋钢筋二、预留孔二和凹槽；所述左预制密肋复合墙体的连接处通过两块H型钢与右预制密肋复合墙体保持连接，所述左预制密肋复合墙体的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋一，所述左预制密肋复合墙体的下侧两端均设有预留孔一，所述右预制密肋复合墙体的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋二，所述右预制密肋复合墙体的下侧两端均设有预留孔二，所述左预制密肋复合墙体、右预制密肋复合墙体连接处的两端均设置有与H型钢保持相互配合的凹槽。
[0006]作为优选，所述高强带肋预埋钢筋一两端外露的长度为左预制密肋复合墙体墙体长度的三分之一。
[0007]作为优选，所述预留孔二与高强带肋预埋钢筋一的外露端保持相互配合。
[0008]作为优选，所述高强带肋预埋钢筋二两端外露的长度为右预制密肋复合墙体墙体长度的三分之一。
[0009]作为优选，所述预留孔一与高强带肋预埋钢筋二的外露端保持相互配合。
[0010]作为优选，所述H型钢的长度为左预制密肋复合墙体高度的六分之一，H型钢翼缘
宽度为左预制密肋复合墙体厚度的三分之二。
[0011]作为优选，所述左预制密肋复合墙体和右预制密肋复合墙体的长、宽、厚的尺寸均保持一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结合了现有的焊接预埋型钢连接方式和预留孔浆锚搭接方式的优点，利用上下部H型钢的强抗弯能力弥补了预留孔钢筋连接主体形式单一而可能在地震等破坏下导致的预制墙体边缘或与梁、柱连接节点易开裂等问题，同时H型钢的良好力学性能也能在墙体与梁柱之间完成应力传递，具有很好的稳定性，在高强的预制密肋复合墙体本身和插入的两根高强带肋钢筋的作用下，也完全可以达到较好的抗震要求，也可以应用在多震、强震等地区；在墙体预制过程中较为简易，耗能小，可以满足工业化要求；施工要求较低，劳务人员较少，有着很好的抗震性，适用性广泛，保证了装配式建筑施工的可靠安全、绿色环保等要求。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的立体结构示意图。
[0017]图中：左预制密肋复合墙体1、右预制密肋复合墙体2、H型钢3、高强带肋预埋钢筋一4、预留孔一5、高强带肋预埋钢筋二6、预留孔二7、凹槽8。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括左预制密肋复合墙体1、右预制密肋复合墙体2、H型钢3、高强带肋预埋钢筋一4、预留孔一5、高强带肋预埋钢筋二6、预留孔二7和凹槽8；所述左预制密肋复合墙体1的连接处通过两块H型钢3与右预制密肋复合墙体2保持连接，所述左预制密肋复合墙体1的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋一4，所述左预制密肋复合墙体1的下侧两端均设有预留孔一5，所述右预制密肋复合墙体2的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋二6，所述右预制密肋复合墙体2的下侧两端均设有预留孔二7，所述左预制密肋复合墙体1、右预制密肋复合墙体2连接处的两端均设置有与H型钢3保持相互配合的凹槽8。
[0021]进一步的，所述高强带肋预埋钢筋一4两端外露的长度为左预制密肋复合墙体1墙体长度的三分之一，所述预留孔二7与高强带肋预埋钢筋一4的外露端保持相互配合，预留孔二7的长度为墙体长度的三分之一。
[0022]进一步的，所述高强带肋预埋钢筋二6两端外露的长度为右预制密肋复合墙体2墙体长度的三分之一，所述预留孔一5与高强带肋预埋钢筋二6的外露端保持相互配合。
[0023]进一步的，所述H型钢3的长度为左预制密肋复合墙体1高度的六分之一，H型钢3翼缘宽度为左预制密肋复合墙体1厚度的三分之二，所述左预制密肋复合墙体1和右预制密肋复合墙体2的长、宽、厚的尺寸均保持一致。
[0024]本具体实施方式的工作原理为：两片预制密肋复合墙体的内腔分别通过两根高强带肋预埋钢筋插接连接，两片预制密肋复合墙体的连接处上下两侧分别通过H型钢3进行连接，其在施工现场的预制墙体水平连接施工中，通过预留孔浆锚搭接方式完成两片墙体的初步连接，同时对竖向接缝施以水泥浆料填充，再将H型钢连接面做粗糙处理，最后将上下部H型钢连接面抹上高强水泥插入预留H型凹槽中与预制墙体连接；本连接方式通过利用上下部H型钢的强抗弯能力弥补了预留孔钢筋连接主体形式单一而可能在地震等破坏下导致的预制墙体边缘或与梁、柱连接节点易开裂等问题，增强了抗震性，同时H型钢的良好力学性能也能在墙体与梁柱之间完成应力传递，具有很好的稳定性，在高强的预制密肋复合墙体本身，插入两根高强带肋钢筋的作用下，也完全可以达到较好的抗震要求；预制墙体角边的H型钢除了对水平连接有益，在对墙柱竖向连接、墙板连接中也有很强的实用性，可以在对H型钢的深化设计处理后，在装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构，其特征在于：它包含左预制密肋复合墙体(1)、右预制密肋复合墙体(2)、H型钢(3)、高强带肋预埋钢筋一(4)、预留孔一(5)、高强带肋预埋钢筋二(6)、预留孔二(7)和凹槽(8)；所述左预制密肋复合墙体(1)的连接处通过两块H型钢(3)与右预制密肋复合墙体(2)保持连接，所述左预制密肋复合墙体(1)的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋一(4)，所述左预制密肋复合墙体(1)的下侧两端均设有预留孔一(5)，所述右预制密肋复合墙体(2)的上侧设有一根全贯穿高强带肋预埋钢筋二(6)，所述右预制密肋复合墙体(2)的下侧两端均设有预留孔二(7)，所述左预制密肋复合墙体(1)、右预制密肋复合墙体(2)连接处的两端均设置有与H型钢(3)保持相互配合的凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式剪力墙水平节点连接结构，其特征在于：所述高强带肋预埋钢筋一(4)两端外露的长度为左预制密肋复合墙体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉程，王成元，刘旭，张旭，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：新型
国别省市：