一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管，包括导管、外套筒、卡板、搅拌叶，导管外固定连接外套筒，卡板的一端伸出外套筒，另一端紧贴推块，推块与导管螺纹连接，推块齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮上端固定连接电机的输出轴，驱动齿轮下端固定连接驱动链轮，驱动链轮与链条啮合，链条与多个搅拌链轮啮合，搅拌链轮固定连接在花键壳上，花键壳在外套筒中转动，花键轴的下端固定连接多个搅拌叶，搅拌滑板转动连接推块，滑动连接导管。本实用新型专利技术设置有推块，当开始注浆启动电机后，电机带动推块推出卡板的同时将搅拌叶推出搅拌槽，从而与浆液接触开始搅拌，当灌浆完成后，电机反转，卡块收回同时搅拌叶收回搅拌槽中。拌槽中。拌槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管


[0001]本技术涉及煤矿领域，具体为一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管。

技术介绍

[0002]井工煤矿离地表较远，一般需要向地下开掘巷道采掘煤炭，在挖掘过程中需要对注浆眼进行注浆，现有的注浆方式不能使导管牢固的嵌在打好的注浆眼中，在压力大的情况下，易造成导管从孔口中抽出，比较危险，容易伤害到施工人员；现有的注浆方式多缺乏搅拌，容易导致浆液凝结堵塞，影响施工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管，包括导管、外套筒、卡板、搅拌叶，所述导管外固定连接外套筒，外套筒四周滑动连接多个卡板，卡板的一端伸出外套筒，另一端紧贴推块，卡板上还设置有复位机构，复位机构与导管固定连接，所述推块与导管螺纹连接，推块上端固定连接推块齿轮，推块齿轮转动连接导管，推块齿轮上端滑动连接推块弹簧的一端，推块弹簧的另一端固定在外套筒中，推块齿轮与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮上端固定连接电机的输出轴，电机固定在外套筒中，驱动齿轮下端固定连接驱动链轮，驱动链轮与链条啮合，链条与多个搅拌链轮啮合，所述搅拌链轮固定连接在花键壳上，花键壳在外套筒中转动，花键壳下端滑动连接花键轴的上端，花键轴的下端穿过设置在导管上的搅拌槽固定连接多个搅拌叶，所述花键轴与搅拌滑板转动连接，搅拌滑板转动连接推块，滑动连接导管。
[0005]优选的，所述复位机构包括卡板弹簧、卡板挡板，所述卡板弹簧的一端固定连接在外套筒上，另一端固定连接卡板挡板，卡板挡板设置在卡板上。
[0006]优选的，所述外套筒上设置有卡板槽，卡板槽滑动连接卡板。
[0007]优选的，所述花键壳上端转动连接支杆的一端，支杆的另一端固定在外套筒中。
[0008]优选的，所述搅拌槽上设置有防止浆液进入外套筒中的搅拌挡板，搅拌挡板四周固定连接外套筒，中心滑动连接花键轴。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有卡板，卡板可以使导管卡在注浆眼中，可以防止导管在灌浆过程中浆液压力过大导致的抽头，从而避免导管伤人；
[0010]本技术设置有多个搅拌叶，在注浆时对浆液进行搅拌，防止注浆时产生堵塞，影响施工进度；
[0011]本技术设置有搅拌槽，在不需要灌浆的时候，搅拌叶可以收进搅拌槽中避免碰撞损坏搅拌叶；
[0012]本技术设置有推块，当开始注浆启动电机后，电机带动推块推出卡板的同时将搅拌叶推出搅拌槽，从而与浆液接触开始搅拌，当灌浆完成后，电机反转，卡块收回外套筒中，同时搅拌叶收回搅拌槽中，此时即可将导管方便的取出。
附图说明
[0013]图1为本技术的主要结构示意图；
[0014]图2为本技术的主剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的外套筒内部俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的搅拌链轮的结构示意图。
[0017]图中：1、导管，2、外套筒，3、卡板，4、搅拌叶，5、花键轴，6、花键壳，7、支杆，8、搅拌链轮，9、链条，10、搅拌槽，11、搅拌滑板，12、推块，13、推块弹簧，14、卡板弹簧，15、卡板挡板，16、驱动链轮，17、驱动齿轮，18、电机，19、卡板槽，20、搅拌挡板，21、推块齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管，包括导管1、外套筒2、卡板3、搅拌叶4，卡板3外设置有齿，以便卡在注浆眼中，导管1外固定连接外套筒2，外套筒2四周滑动连接多个卡板3，外套筒2上设置有卡板槽19，卡板槽19滑动连接卡板3，卡板3的一端伸出外套筒2，另一端紧贴推块12，卡板3上还设置有复位机构，复位机构与导管1固定连接，复位机构包括卡板弹簧14、卡板挡板15，卡板弹簧14的一端固定连接在外套筒2上，另一端固定连接卡板挡板15，卡板挡板15设置在卡板3上，推块12与导管1螺纹连接，推块12上端固定连接推块齿轮21，推块齿轮21转动连接导管1，推块齿轮21上端以滑块滑槽的方式滑动连接推块弹簧13的一端，保证不使用时推块12能与导管1上的螺纹接触，推块弹簧13的另一端固定在外套筒2中，推块弹簧13始终向上拉动推块齿轮21，当推块齿轮21转动的时候，推块齿轮21带动推块12转动下移使推块12脱离导管1上的螺纹，推块12推动卡板3伸出外套筒2卡在注浆眼中，卡板3带动卡板挡板15移动，使卡板弹簧14被压缩，推块齿轮21与驱动齿轮17相啮合，驱动齿轮17上端固定连接电机18的输出轴，电机18带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17带动推块齿轮21和驱动链轮16转动，电机18固定在外套筒2中，驱动齿轮17下端固定连接驱动链轮16，驱动链轮16与链条9啮合，链条9与多个搅拌链轮8啮合，驱动链轮16带动链条9移动，链条9带动搅拌链轮8转动，搅拌链轮8固定连接在花键壳6上，花键壳6在外套筒2中转动，花键壳6上端转动连接支杆7的一端，支杆7的另一端固定在外套筒2中，花键壳6下端滑动连接花键轴5的上端，花键轴5的下端穿过设置在导管1上的搅拌槽10固定连接多个搅拌叶4，搅拌链轮8带动花键壳6转动，花键壳6带动花键轴5转动，花键轴5带动搅拌叶4对浆液进行搅拌，防止注浆时产生堵塞，花键轴5与搅拌滑板11转动连接，搅拌滑板11转动连接推块12，滑动连接导管1，搅拌槽10上设置有防止浆液进入外套筒2中的搅拌挡板20，搅拌挡板20四周固定连接外套筒2，中心滑动连接花键轴5，
当推块12下移的时候，推块12带动搅拌滑板11向下滑动，搅拌滑板11带动花键轴5向下移动，花键轴5带动搅拌叶4伸出搅拌槽10进行搅拌；当注浆完成后，反转电机18，电机18带动驱动齿轮17反向转动，从而使推块12上移，卡板3收回，搅拌叶4收入搅拌槽10中防止碰撞。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿覆岩离层注浆减沉的可提升导管，包括导管(1)、外套筒(2)、卡板(3)、搅拌叶(4)，其特征在于：所述导管(1)外固定连接外套筒(2)，外套筒(2)四周滑动连接多个卡板(3)，卡板(3)的一端伸出外套筒(2)，另一端紧贴推块(12)，卡板(3)上还设置有复位机构，复位机构与导管(1)固定连接，所述推块(12)与导管(1)螺纹连接，推块(12)上端固定连接推块齿轮(21)，推块齿轮(21)转动连接导管(1)，推块齿轮(21)上端滑动连接推块弹簧(13)的一端，推块弹簧(13)的另一端固定在外套筒(2)中，推块齿轮(21)与驱动齿轮(17)相啮合，驱动齿轮(17)上端固定连接电机(18)的输出轴，电机(18)固定在外套筒(2)中，驱动齿轮(17)下端固定连接驱动链轮(16)，驱动链轮(16)与链条(9)啮合，链条(9)与多个搅拌链轮(8)啮合，所述搅拌链轮(8)固定连接在花键壳(6)上，花键壳(6)在外套筒(2)中转动，花键壳(6)下端滑动连接花键轴(5)的上端，花键轴(5)的下端穿过设置在导管(1)上的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志清，潘海洋，左卿伶，谭克龙，霍超，李世念，赵明，张志军，张吉路，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局勘查研究总院，
类型：新型
国别省市：