一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，包括下模以及与下模配合的上模；其特征是还包括安装在避空加高板上的分体式凹模、安装在分体式凹模上的快装结构以及设置在顶料板与固定板之间的弹性收缩结构。该实用新型专利技术通过分体式凹模的设置，当凹模芯在长时间使用导致磨损后只需要更换凹模芯即可，无需更换整个凹模，节省成本；通过快装结构的设置，便于拆装更换凹模芯，同时在更换凹模芯时无需将整个模具拆卸后在进行更换，可直接将凹模芯拆下进行更换，效率高，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具


[0001]本技术涉及壳盖成型模具，具体是指一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具。

技术介绍

[0002]目前的压力表表壳基本都是通过模具一次拉伸成型的，目前模具上的凹模基本都是与模板、垫块等固定在一起的，在凹模长时间使用导致磨损后，需要进行更换，而更换时则需要更换整个凹模，成本较高，且更换时还需将凹模、垫块等全部拆卸后才能进行更换，较为麻烦，且效率低。为此，提出一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，包括下模以及与下模配合的上模；所述下模包含下模板、安装在下模板上的固定板、安装在固定板上的凸模以及安装在固定板上的顶料板；所述上模包含上模板、安装在上模板上的垫板、避空加高板以及滑动安装在避空加高板内的墩芯；其特征是还包括安装在避空加高板上的分体式凹模、安装在分体式凹模上的快装结构以及设置在顶料板与固定板之间的弹性收缩结构。
[0005]进一步优选的，所述弹性收缩结构包含安装在固定板上的导向轴、设置在顶料板上的弹簧限位孔以及安装在导向轴一端且处于弹簧限位孔内的弹簧。
[0006]进一步优选的，所述分体式凹模包含与避空加高板固定连接的凹模、安装在凹模上的凹模芯以及设置在凹模和凹模芯上的限位结构；所述快装结构包含设置在凹模上的若干通孔、设置在通孔内的限位台、活动安装在通孔内的固定杆、设置在固定杆上的固定台以及安装在固定杆上且处于限位台与固定台之间的固定弹簧。
[0007]进一步优选的，所述固定杆一端通过螺纹安装有拉钮。
[0008]进一步优选的，所述限位结构包含设置在凹模上与通孔连通的限位槽、设置在凹模芯上与限位槽适配的限位凸起以及设置在限位凸起上与通孔位置对应的插槽。
[0009]进一步优选的，所述顶料板上还设有限位凹台。
[0010]本技术通过分体式凹模的设置，当凹模芯在长时间使用导致磨损后只需要更换凹模芯即可，无需更换整个凹模，节省成本；
[0011]通过快装结构的设置，便于拆装更换凹模芯，同时在更换凹模芯时无需将整个模具拆卸后在进行更换，可直接将凹模芯拆下进行更换，效率高，操作简单方便。
附图说明
[0012]附图1是本技术的局部剖面结构示意图；
[0013]附图2是本技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0014]附图3是本技术中上模的另一视角剖面结构示意图；
[0015]附图4是本技术图3中B处局部放大结构示意图；
[0016]附图5是本技术中凹模芯的结构示意图。
[0017]图例说明：1、下模；11、下模板；12、固定板；13、凸模；14、顶料板；15、限位凹台；2、上模；21、上模板；22、垫板；23、避空加高板；24、墩芯；3、分体式凹模；31、凹模；32、凹模芯；4、快装结构；41、通孔；42、限位台；43、固定杆；44、固定台；45、固定弹簧；46、拉钮；5、弹性收缩结构；51、导向轴；52、弹簧限位孔；53、弹簧；6、限位结构；61、限位槽；62、限位凸起；63、插槽。
具体实施方式
[0018]下面我们结合附图对本技术所述的一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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5中所示，一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，包括下模1以及与下模1配合的上模2；所述下模1包含下模板11、通过螺栓安装在下模板11上的固定板12、通过螺栓安装在固定板12上的凸模13以及安装在固定板12上的顶料板14；所述上模2包含上模板21、通过螺栓安装在上模板21上的垫板22、避空加高板23以及滑动安装在避空加高板23内的墩芯24；其特征是还包括通过螺栓安装在避空加高板23上的分体式凹模3、安装在分体式凹模3上的快装结构4以及设置在顶料板14与固定板12之间的弹性收缩结构5；通过分体式凹模3的设置，当凹模芯32在长时间使用导致磨损后只需要更换凹模芯32即可，无需更换整个凹模31，节省成本；通过快装结构4的设置，便于拆装更换凹模芯32，同时在更换凹模芯32时无需将整个模具拆卸后在进行更换，可直接将凹模芯32拆下进行更换，效率高，操作简单方便。
[0020]进一步，所述弹性收缩结构5包含安装在固定板12上的导向轴51、设置在顶料板14上的弹簧限位孔52以及安装在导向轴51一端且处于弹簧限位孔52内的弹簧53；通过弹簧限位孔52的设置， 对弹簧53位置进行限位的同时对导向轴51起限位导向作用。
[0021]进一步，所述分体式凹模3包含与避空加高板23固定连接的凹模31、安装在凹模31上的凹模芯32以及设置在凹模31和凹模芯32上的限位结构6；所述快装结构4包含设置在凹模31上的若干通孔41、设置在通孔41内的限位台42、活动安装在通孔41内的固定杆43、设置在固定杆43上的固定台44以及安装在固定杆43上且处于限位台42与固定台44之间的固定弹簧45；通过限位结构6的设置， 对凹模芯32安装在凹模31上的位置进行限定，从而便于定位安装；通过固定杆43和固定弹簧45的设置，通过固定弹簧45的复位力对固定杆43上的固定台形成挤压，从而驱使固定杆43一端插到凹模芯32内，从而将凹模芯32固定安装在凹模31上，拆卸时只需拉动固定杆43另一端，带动固定杆43一端与凹模芯32脱离连接后即可将凹模芯32拆下，操作简单方便；通过限位台42和固定台44的设置对固定弹簧45的位置进行限定。
[0022]进一步，所述固定杆43一端通过螺纹安装有拉钮46；通过拉钮46的设置，便于操作人员拉动固定杆43。
[0023]进一步，所述限位结构6包含设置在凹模31上与通孔41连通的限位槽61、设置在凹模芯32上与限位槽61适配的限位凸起62以及设置在限位凸起62上与通孔41位置对应的插
槽63；通过限位槽61和限位凸起62的设置，对凹模芯32安装在凹模31上的位置进行限定，同时对安装时起导向作用；便于固定杆43一端能够精准插入插槽63内，从而将凹模芯32固定安装在凹模31上，便于安装，安装时无需找固定杆43与插槽63的位置。
[0024]进一步，所述顶料板14上还设有限位凹台15；通过限位凹台15的设置，对产品安装在顶料板14上的位置进行限定，从而保证每个产品加工的一致性。
[0025]本技术的工作过程：首先将上模2和下模1安装到压机上，然后将产品安装到顶料板14上的限位凹台15上，然后通过压机带动上模2向下动作，当凹模31与顶料板14接触后持续向下动作，凹模31对顶料板14形成挤压驱使其向下动作，顶料板14向下动作时对弹簧53形成挤压，同时通过凸模13与凹模芯32的配合对产品通过挤压成型，凹模芯32向下挤压到位后，通过压机带动其向上动作，凹模芯32在向上动作时通过与产品之间的摩擦配合对产品进行拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，包括下模（1）以及与下模（1）配合的上模（2）；所述下模（1）包含下模板（11）、安装在下模板（11）上的固定板（12）、安装在固定板（12）上的凸模（13）以及安装在固定板（12）上的顶料板（14）；所述上模（2）包含上模板（21）、安装在上模板（21）上的垫板（22）、避空加高板（23）以及滑动安装在避空加高板（23）内的墩芯（24）；其特征是还包括安装在避空加高板（23）上的分体式凹模（3）、安装在分体式凹模（3）上的快装结构（4）以及设置在顶料板（14）与固定板（12）之间的弹性收缩结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，其特征在于：所述弹性收缩结构（5）包含安装在固定板（12）上的导向轴（51）、设置在顶料板（14）上的弹簧限位孔（52）以及安装在导向轴（51）一端且处于弹簧限位孔（52）内的弹簧（53）。3.根据权利要求1所述的一种无膜壳盖生产用拉伸成形模具，其特征在于：所述分体式凹模（3）包含与避空加高板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子豪，
申请(专利权)人：杭州顺豪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：