本实用新型专利技术公开了基于PLC的燃气脉冲疏灰装置，包括支撑壳，所述支撑壳的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至支撑壳的内部设有主动齿轮，并且主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述支撑壳的底面开设有T型槽，且T型槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底面固定安装有环形齿条。本实用新型专利技术中，通过设置插槽、插杆、活动板和限位弹簧的相互配合使用，当需要对清扫刷盘进行维护更换时，工作人员向上提拉活动板，活动板带动插杆从插槽内移出，此时限位弹簧被拉伸，然后向下拉动清扫刷盘即可将清扫刷盘拆卸下来，反之则相反，工作人员维护更换清扫刷盘时的工作效率高，作业难度低。业难度低。业难度低。
【技术实现步骤摘要】
基于PLC的燃气脉冲疏灰装置
[0001]本技术涉及燃气管道清理
，尤其涉及基于PLC的燃气脉冲疏灰装置。
技术介绍
[0002]管道输送是工业化生产中的重要环节，其运行状况直接影响到下游各工序的正常运行。生物质燃气管道灰尘堵塞现象一直很难处理，而且管道清灰在实际操作过程中往往费时费力，并造成环境污染等问题。为了解决这些实际问题，许多研究人员提出了各种管道清灰的方案，但由于这些方案多数针对管道本身，没有充分考虑操作简单、快速和具有密封性等因素，所以各种方案都有一定的局限性，适用范围有限。生物质燃气的输送技术一直是生物质能源规模化利用的研究重点，开发与生物质燃气管道系统相结合的清灰技术有着重要的现实意义。目前针对此方面的研究不多，而且未能很好地解决生物质燃气管道输送系统与管道内灰尘快速清理的问题。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置在脉冲疏灰后采用电机通过齿轮组带动套环进行转动，使清扫板进行转动，清扫刷对管道内壁进行清扫，但是在长时间使用后，清扫刷容易因磨损而损坏，从而影响清扫效果，且在维护更换清扫刷时较为费时费力。
[0005]我们为此，提出了基于PLC的燃气脉冲疏灰装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用后，清扫刷容易因磨损而损坏，从而影响清扫效果，且在维护更换清扫刷时较为费时费力的缺点而提出的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于PLC的燃气脉冲疏灰装置，包括支撑壳，所述支撑壳的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至支撑壳的内部设有主动齿轮，并且主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述支撑壳的底面开设有T型槽，且T型槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底面固定安装有环形齿条，且环形齿条与从动齿轮啮合，所述环形齿条的外壁焊接有支架，且支架的表面通过安装件设有支撑板，并且支撑板的下方设有清扫刷盘，所述支撑壳的一侧表面固定安装有把手，所述支撑壳的另一侧表面固定安装有壳体，且壳体的顶面贯穿设有压缩气体进气管和冷却气体进气支管，所述壳体的前端面设有脉冲出气口，所述支撑板与清扫刷盘的表面开设有插槽，且插槽的内部插接有插杆，所述插杆的一端位于支撑板的上方焊接有活动板，且活动板与支撑板之间位于插杆的外侧设有限位弹簧。
[0008]优选的，所述清扫刷盘设有多个，且多个清扫刷盘环形阵列分布在支撑壳的下方。
[0009]优选的，所述环形齿条为圆环型结构，且环形齿条的直径小于支撑壳的直径。
[0010]优选的，所述把手的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机电性连接。
[0011]优选的，所述压缩气体进气管的表面设有电磁阀，以使压缩气体以脉冲的形式流入所述脉冲出气口内。
[0012]优选的，所述压缩气体进气管和冷却气体进气支管均为耐高温金属软管。
[0013]优选的，所述插杆的材质为铝合金，且插杆的直径小于插槽的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置插槽、插杆、活动板和限位弹簧的相互配合使用，当需要对清扫刷盘进行维护更换时，工作人员向上提拉活动板，活动板带动插杆从插槽内移出，此时限位弹簧被拉伸，然后向下拉动清扫刷盘即可将清扫刷盘拆卸下来，反之则相反，工作人员维护更换清扫刷盘时的工作效率高，作业难度低。
[0016]2、本技术中通过设置若干个清扫刷盘能够在脉冲清理后，对燃气管道内掉落的灰尘进行清扫和收集，极大的提高清扫效果和效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置的仰视图；
[0019]图2为本技术提出的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置的A处放大示意图；
[0021]图4为本技术提出的基于PLC的燃气脉冲疏灰装置的支撑板、清扫刷盘和活动板结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑壳；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、环形齿条；6、T型槽；7、T型滑块；8、支架；9、支撑板；10、清扫刷盘；11、把手；12、控制面板；13、压缩气体进气管；14、冷却气体进气支管；15、脉冲出气口；16、插槽；17、插杆；18、活动板；19、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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4，基于PLC的燃气脉冲疏灰装置，包括支撑壳1，支撑壳1的顶面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端延伸至支撑壳1的内部设有主动齿轮3，并且主动齿轮3的外侧啮合有从动齿轮4，支撑壳1的底面开设有T型槽6，且T型槽6的内部滑动连接有T型滑块7，T型滑块7的底面固定安装有环形齿条5，且环形齿条5与从动齿轮4啮合，环形齿条5的外壁焊接有支架8，且支架8的表面通过安装件设有支撑板9，并且支撑板9的下方设有清扫刷盘10，驱动电机2驱动主动齿轮3旋转，主动齿轮3带动啮合的从动齿轮4旋转，从而从动齿轮4带动清扫刷盘10沿T型槽6设置方向进行旋转，实现对脉冲清理后的灰尘进行清理收集的目的，支撑壳1的一侧表面固定安装有把手11，支撑壳1的另一侧表面固定安装有壳体，且壳体的顶面贯穿设有压缩气体进气管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于PLC的燃气脉冲疏灰装置，包括支撑壳(1)，其特征在于，所述支撑壳(1)的顶面固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端延伸至支撑壳(1)的内部设有主动齿轮(3)，并且主动齿轮(3)的外侧啮合有从动齿轮(4)，所述支撑壳(1)的底面开设有T型槽(6)，且T型槽(6)的内部滑动连接有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)的底面固定安装有环形齿条(5)，且环形齿条(5)与从动齿轮(4)啮合，所述环形齿条(5)的外壁焊接有支架(8)，且支架(8)的表面通过安装件设有支撑板(9)，并且支撑板(9)的下方设有清扫刷盘(10)，所述支撑壳(1)的一侧表面固定安装有把手(11)，所述支撑壳(1)的另一侧表面固定安装有壳体，且壳体的顶面贯穿设有压缩气体进气管(13)和冷却气体进气支管(14)，所述壳体的前端面设有脉冲出气口(15)，所述支撑板(9)与清扫刷盘(10)的表面开设有插槽(16)，且插槽(16)的内部插接有插杆(17)，所述插杆(17)的一端位于支撑板(9)的上方焊接有活动板(18)，且活动板(18)与支撑板(9)之间位于插杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋久训，莫水清，谢午清，谢飞，
申请(专利权)人：东莞粤丰环保电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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