一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备制造技术

本发明专利技术涉及聚乙烯薄膜技术领域，具体为一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，包括底板，加热箱，冷却箱，两个支撑杆，涡流管，薄膜本体，所述加热箱的内部开设有第一矩形腔，所述第一矩形腔的内壁于薄膜本体的上下两端分别固定安装有固定板，所述第一矩形腔的内壁还固定安装有喷管，所述涡流管的热端与喷管相连通，所述喷管的外部等间距固定安装有多个喷头。本发明专利技术可以使得薄膜本体在两个固定板之间振动，进而将其表面的水分抖落，并增加与热气流的接触面积，从而提高对薄膜本体的烘干效率，冷气流在进入第二矩形腔的内部后，提高第二矩形腔内部气流的混乱度，从而使得冷气流可以充分与薄膜本体接触，从而进一步提高对薄膜本体的冷却效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备


[0001]本专利技术涉及聚乙烯薄膜
，具体为一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯醇薄膜(简称PVA)，聚乙烯醇薄膜密度为1.26
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1,29g/cm三次方，折射率为1.52，紫外线照射后发篮白色光。吸水性大，浸入水中能溶解。纤维的含水率可达30％
‑
50％，在生产中薄膜的含水率相对较高，到后续的烘干工序时由于薄膜含水率低到一定程度后薄膜易脆影响使用，故许多生产企业均使用低温烘干的工艺进行生产。
[0003]现有的水溶性聚乙烯醇薄膜的热定型设备的热定型方式不够好，使薄膜受热程度不够均匀，并且容易使薄膜粘到转辊上，致使薄膜受损，进而影响产品的质量。
[0004]为此，提出一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，可以使得薄膜本体在两个固定板之间振动，进而将其表面的水分抖落，并增加与热气流的接触面积，从而提高对薄膜本体的烘干效率，冷气流在进入第二矩形腔的内部后，提高第二矩形腔内部气流的混乱度，从而使得冷气流可以充分与薄膜本体接触，从而进一步提高对薄膜本体的冷却效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，包括底板，加热箱，固定安装在底板的上端一侧，冷却箱，固定安装在底板的上端中部，两个支撑杆，对称固定安装在底板的上端另一侧，涡流管，设置于加热箱以及冷却箱的上方，且其热端与加热箱的内部相连通，其冷端与冷却箱的内部相连通，薄膜本体，先后穿过加热箱以及冷却箱，所述加热箱的内部开设有第一矩形腔，所述第一矩形腔的内壁于薄膜本体的上下两端分别固定安装有固定板，所述第一矩形腔的内壁还固定安装有喷管，所述涡流管的热端与喷管相连通，所述喷管的外部等间距固定安装有多个喷头。
[0008]在对薄膜本体进行定型的时候，先向涡流管的内部通入压缩气体，通过涡流管的转换，在其冷端产生冷空气，热端产生热空气，热气会进入喷管的内部，再通过多个喷头喷向两个固定板之间，进而对两个固定板之间的薄膜本体内部的水分进行烘干，由于喷头喷出的气体不够稳定，当上端固定板与薄膜本体之间的流速较大的时候，根据“伯努利定律”，流速大的地方压强小，因此薄膜本体下方的气体会压动薄膜本体向上移动，随后喷头喷出的大部分气体就会从薄膜本体与下端的固定板之间流走，因此此时下端固定板与薄膜本体之间的气体流速就增大，然后气压又会重新压动薄膜本体下移，以此循环，就使得薄膜本体在两个固定板之间振动，进而将其表面的水分抖落，并增加与热气流的接触面积，从而提高对薄膜本体的烘干效率。
[0009]优选的，所述第一矩形腔的内部对称转动安装有两组用于对薄膜本体进行限位的
限位辊。
[0010]可以在薄膜本体振动的时候保持其两端的稳定，进而提高薄膜本体移动时的稳定性。
[0011]优选的，所述冷却箱的内部开设有第二矩形腔，所述第二矩形腔的内部等间距固定安装有多组挡板，所述冷却箱的两侧壁以及每组挡板的内部均开设有用于配合薄膜本体穿过的条形口，每组所述挡板的内部均开设有用于配合气体流动的导流孔。
[0012]冷气流进入冷却箱内部的第二矩形腔内后，会在导流孔的导流作用下，依次穿过多个挡板，从而使得冷气流可以与薄膜本体充分接触，进而加快对薄膜本体的定型。
[0013]优选的，每相邻的两组所述挡板内部导流孔的位置均上下相反。
[0014]错开的导流孔使得冷气流在冷却箱的内部以S形的路径通过，进而延长冷气流的流动时间，进一步提高对薄膜本体的冷却效率。
[0015]优选的，所述第二矩形腔的内顶壁以及内底壁均等间距固定安装有多根固定柱。
[0016]冷气流在进入第二矩形腔的内部后，会持续对第二矩形腔内部的多个固定柱造成冲击，随后在固定柱的两侧会周期性地脱落出旋转方向相反的双列线涡，这两列线涡分别保持自身的运动前进，接着它们互相干扰，互相吸引，而且干扰越来越大，经过非线性作用后，形成卡门涡街，进而提高第二矩形腔内部气流的混乱度，从而使得冷气流可以充分与薄膜本体接触，从而进一步提高对薄膜本体的冷却效率。
[0017]优选的，所述冷却箱的侧壁还开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有卡杆，所述卡杆的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有风扇。
[0018]冷气流最终都会通过通风口排出冷却箱，并吹动风扇转动，然后再带动传动杆转动，从而为后续薄膜本体的收卷提供动力。
[0019]优选的，两个所述支撑杆的上端共同转动安装有转轴，所述转轴的中部固定安装有用于对薄膜本体进行收卷的卷绕辊。
[0020]优选的，一侧所述支撑杆的内部还转动安装有转杆，所述转杆的一端通过传动带与转轴传动连接，所述传动杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述转杆的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0021]在传动杆转动后，会带动其后端的第一锥形齿轮转动，再通过第二锥形齿轮带动转杆转动，随后转杆就会通过传动带带动转轴转动，进而带动卷绕辊转动，以完成对薄膜本体的收卷。
[0022]优选的，所述转杆与转轴的转速比为5:1。
[0023]由于涡流管喷出的气体流速较大，会带动风扇快速转动，但是薄膜本体的收卷速度并不需要很高，因此要通过较高的转速比带动卷绕辊缓慢转动，便于完成收卷。
[0024]优选的，所述底板的上端还分别固定安装有用于保持传动杆和转杆稳定转动的第一限位杆以及第二限位杆。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0026]1、在对薄膜本体进行定型的时候，先向涡流管的内部通入压缩气体，通过涡流管的转换，热气会进入喷管的内部，再通过多个喷头喷向两个固定板之间，进而对两个固定板之间的薄膜本体内部的水分进行烘干，由于喷头喷出的气体不够稳定，当上端固定板与薄膜本体之间的流速较大的时候，根据“伯努利定律”，流速大的地方压强小，因此薄膜本体下
方的气体会压动薄膜本体向上移动，随后喷头喷出的大部分气体就会从薄膜本体与下端的固定板之间流走，因此此时下端固定板与薄膜本体之间的气体流速就增大，然后气压又会重新压动薄膜本体下移，以此循环，就使得薄膜本体在两个固定板之间振动，进而将其表面的水分抖落，并增加与热气流的接触面积，从而提高对薄膜本体的烘干效率。
[0027]2、冷气流进入冷却箱内部的第二矩形腔内后，会在导流孔的导流作用下，依次穿过多个挡板，从而使得冷气流可以与薄膜本体充分接触，进而加快对薄膜本体的定型，错开的导流孔使得冷气流在冷却箱的内部以S形的路径通过，进而延长冷气流的流动时间，进一步提高对薄膜本体的冷却效率。
[0028]3、冷气流在进入第二矩形腔的内部后，会持续对第二矩形腔内部的多个固定柱造成冲击，随后在固定柱的两侧会周期性地脱落出旋转方向相反的双列线涡，这两列线涡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，包括底板(1)；加热箱(2)，固定安装在底板(1)的上端一侧；冷却箱(3)，固定安装在底板(1)的上端中部；两个支撑杆(19)，对称固定安装在底板(1)的上端另一侧；涡流管(4)，设置于加热箱(2)以及冷却箱(3)的上方，且其热端与加热箱(2)的内部相连通，其冷端与冷却箱(3)的内部相连通；薄膜本体(5)，先后穿过加热箱(2)以及冷却箱(3)；其特征在于：所述加热箱(2)的内部开设有第一矩形腔(6)，所述第一矩形腔(6)的内壁于薄膜本体(5)的上下两端分别固定安装有固定板(7)，所述第一矩形腔(6)的内壁还固定安装有喷管(8)，所述涡流管(4)的热端与喷管(8)相连通，所述喷管(8)的外部等间距固定安装有多个喷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，其特征在于：所述第一矩形腔(6)的内部对称转动安装有两组用于对薄膜本体(5)进行限位的限位辊(10)。3.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，其特征在于：所述冷却箱(3)的内部开设有第二矩形腔(11)，所述第二矩形腔(11)的内部等间距固定安装有多组挡板(12)，所述冷却箱(3)的两侧壁以及每组挡板(12)的内部均开设有用于配合薄膜本体(5)穿过的条形口(24)，每组所述挡板(12)的内部均开设有用于配合气体流动的导流孔(13)。4.根据权利要求3所述的一种水溶性聚乙烯薄膜热定型设备，其特征在于：每相邻的两组所述挡板(12)内部导流孔(13)的位置均上下相...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘双岩，张成林，
申请(专利权)人：佘双岩，
类型：发明
国别省市：