一种废旧钢筋切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧钢筋回收相关技术领域，具体为一种废旧钢筋切粒机，废旧钢筋切粒机包括切粒机支架、切粒仓、一级切粒刀轴、二级切粒刀轴、驱动结构，切粒仓安装在切粒机支架上，且切粒仓的下端面设置有退料口，且切粒仓的上端面进料口位置处设置有进料斗，一级切粒刀轴转动安装在切粒仓之中，且一级切粒刀轴由安装轴、大刀头和小刀头组合构成；通过设置由切粒机支架、切粒仓、一级切粒刀轴、二级切粒刀轴和驱动结构组合构成的废旧钢筋切粒机，并通过将一级切粒刀轴、二级切粒刀轴均设置成由安装轴、大刀头和小刀头组合构成，并将大刀头和小刀头错位设置，从而通过大刀头和小刀头的组合作用，从而对钢筋形成更好的切粒效果。从而对钢筋形成更好的切粒效果。从而对钢筋形成更好的切粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢筋切粒机


[0001]本技术涉及废旧钢筋回收相关
，具体为一种废旧钢筋切粒机。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，其主要包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等；而废旧钢筋具有极高的回收利用价值，而废旧钢筋为了减少其周转所需空间，需对其进行切粒处理，但是传统切粒设备结构的刀轴结构较为简单，其切粒效果较差，而刀轴上的刀头在受损之后，整体更换成本较高，为此，本技术提出一种废旧钢筋切粒机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废旧钢筋切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧钢筋切粒机，所述废旧钢筋切粒机包括：
[0005]切粒机支架；
[0006]切粒仓，所述切粒仓安装在切粒机支架上，且切粒仓的下端面设置有退料口，且切粒仓的上端面进料口位置处设置有进料斗；
[0007]一级切粒刀轴，所述一级切粒刀轴转动安装在切粒仓之中，且一级切粒刀轴由安装轴、大刀头和小刀头组合构成；
[0008]二级切粒刀轴，所述二级切粒刀轴转动安装在切粒仓之中，且二级切粒刀轴与一级切粒刀轴结构相同；
[0009]驱动结构，所述驱动结构固定安装在切粒机支架，且一级切粒刀轴、二级切粒刀轴均通过驱动结构进行驱动，且驱动结构由驱动电机和减速器组合构成。
[0010]优选的，所述驱动电机的转子与减速器的输入轴传动连接，所述减速器的输出轴上固定安装有一级齿轮，所述一级切粒刀轴的端部固定安装有二级齿轮，所述二级切粒刀轴的端部固定安装有三级齿轮，所述一级齿轮与二级齿轮相啮合设置，所述三级齿轮与二级齿轮相啮合设置。
[0011]优选的，所述一级切粒刀轴、二级切粒刀轴的上端面为相向运动。
[0012]优选的，所述大刀头的直径值大于小刀头的直径值，且大刀头和小刀头的侧边均匀设置有刀口，且大刀头和小刀头之间为交错设置。
[0013]优选的，所述安装轴中部杆体的截面呈正六边形，所述大刀头和小刀头的中心位置均开设有正六边形槽口，且大刀头和小刀头均套设安装在安装轴上，且安装轴的两端分别通过定位螺丝固定安装有一级定位座和二级定位座，且大刀头和小刀头通过一级定位座和二级定位座进行定位。
[0014]优选的，所述一级切粒刀轴、二级切粒刀轴上大刀头之间为相对应设置，且一级切
粒刀轴、二级切粒刀轴上大刀头之间留有间隙。
[0015]优选的，所述切粒仓的侧壁上设置有挡座，所述挡座的截面呈直角三角形，且挡座与小刀头相对应设置，且挡座的厚度值小于小刀头的厚度值，且挡座嵌入至大刀头的间隙之中，且挡座与小刀头之间并未接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置由切粒机支架、切粒仓、一级切粒刀轴、二级切粒刀轴和驱动结构组合构成的废旧钢筋切粒机，并通过将一级切粒刀轴、二级切粒刀轴均设置成由安装轴、大刀头和小刀头组合构成，并将大刀头和小刀头错位设置，从而通过大刀头和小刀头的组合作用，从而对钢筋形成更好的切粒效果；
[0018]2.并将大刀头和小刀头可拆卸式安装在安装轴上，从而让大刀头和小刀头在受损之后，可以单独对损坏的刀头结构进行进行更换，从而有效降低切粒刀轴的更换维护成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为本技术侧视图；
[0022]图4为本技术一级切粒刀轴结构示意图；
[0023]图5为本技术一级切粒刀轴正视图；
[0024]图6为图5中沿A
‑
A位置处的剖面视图。
[0025]图中：切粒仓1、一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3、驱动电机4、减速器5、一级齿轮6、二级齿轮7、三级齿轮8、安装轴9、大刀头10、小刀头11、一级定位座12、二级定位座13、挡座14。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种废旧钢筋切粒机，废旧钢筋切粒机包括切粒机支架、切粒仓1、一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3、驱动结构，切粒仓1安装在切粒机支架上，且切粒仓1的下端面设置有退料口，且切粒仓1的上端面进料口位置处设置有进料斗，一级切粒刀轴2转动安装在切粒仓1之中，且一级切粒刀轴2由安装轴9、大刀头10和小刀头11组合构成，二级切粒刀轴3转动安装在切粒仓1之中，且二级切粒刀轴3与一级切粒刀轴2结构相同，驱动结构固定安装在切粒机支架，且一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3均通过驱动结构进行驱动，且驱动结构由驱动电机4和减速器5组合构成，通过设置由切粒机支架、切粒仓1、一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3和驱动结构组合构成的废旧钢筋切粒机，并通过将一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3均设置成由安装轴9、大刀头10和小刀头11组合构成，并将大刀头10和小刀头11错位设置，从而通过大刀头10和小刀头11的组合作用，从而对钢筋形成更好的切粒效果。
[0028]驱动电机4的转子与减速器5的输入轴传动连接，减速器5的输出轴上固定安装有一级齿轮6，一级切粒刀轴2的端部固定安装有二级齿轮7，二级切粒刀轴3的端部固定安装有三级齿轮8，一级齿轮6与二级齿轮7相啮合设置，三级齿轮8与二级齿轮7相啮合设置，优化装置的驱动结构，并保证一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3同步运动。
[0029]一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3的上端面为相向运动。
[0030]大刀头10的直径值大于小刀头11的直径值，且大刀头10和小刀头11的侧边均匀设置有刀口，且大刀头10和小刀头11之间为交错设置。
[0031]安装轴9中部杆体的截面呈正六边形，大刀头10和小刀头11的中心位置均开设有正六边形槽口，且大刀头10和小刀头11均套设安装在安装轴9上，且安装轴9的两端分别通过定位螺丝固定安装有一级定位座12和二级定位座13，且大刀头10和小刀头11通过一级定位座12和二级定位座13进行定位。
[0032]一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3上大刀头10之间为相对应设置，且一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3上大刀头10之间留有间隙。
[0033]切粒仓1的侧壁上设置有挡座14，挡座14的截面呈直角三角形，且挡座14与小刀头11相对应设置，且挡座14的厚度值小于小刀头11的厚度值，且挡座14嵌入至大刀头10的间隙之中，且挡座14与小刀头11之间并未接触，保证废旧钢筋流入至一级切粒刀轴2、二级切粒刀轴3之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧钢筋切粒机，其特征在于：所述废旧钢筋切粒机包括：切粒机支架；切粒仓(1)，所述切粒仓(1)安装在切粒机支架上，且切粒仓(1)的下端面设置有退料口，且切粒仓(1)的上端面进料口位置处设置有进料斗；一级切粒刀轴(2)，所述一级切粒刀轴(2)转动安装在切粒仓(1)之中，且一级切粒刀轴(2)由安装轴(9)、大刀头(10)和小刀头(11)组合构成；二级切粒刀轴(3)，所述二级切粒刀轴(3)转动安装在切粒仓(1)之中，且二级切粒刀轴(3)与一级切粒刀轴(2)结构相同；驱动结构，所述驱动结构固定安装在切粒机支架，且一级切粒刀轴(2)、二级切粒刀轴(3)均通过驱动结构进行驱动，且驱动结构由驱动电机(4)和减速器(5)组合构成。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒机，其特征在于：所述驱动电机(4)的转子与减速器(5)的输入轴传动连接，所述减速器(5)的输出轴上固定安装有一级齿轮(6)，所述一级切粒刀轴(2)的端部固定安装有二级齿轮(7)，所述二级切粒刀轴(3)的端部固定安装有三级齿轮(8)，所述一级齿轮(6)与二级齿轮(7)相啮合设置，所述三级齿轮(8)与二级齿轮(7)相啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种废旧钢筋切粒机，其特征在于：所述一级切粒刀轴(2)、二级切粒刀轴(3)的上端面为相向运动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健明，孙佳，刘庆伟，孟淑丽，
申请(专利权)人：淄博联泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：