本实用新型专利技术公开了吸收塔领域的筛板吸收塔，包括下塔体，下塔体下方固定连接有预埋件，下塔体上方组合安装有上塔体，下塔体包括自下而上组合安装的第一筒体、第二筒体与第三筒体，上塔体包括第四筒体。本实用新型专利技术通过整体筛板吸收塔上方自下而上设置有四层吸收筒体，为四吸收筒体结构，实际进行液体的筛板吸收塔处理时，其整体液体的筛板吸收塔处理效果良好，且设置有良好的预埋结构，进行整体筛板吸收塔的安装布置工作时，其预埋结构由多块筋板组合而成，其整体预埋结构的可靠性较好，可以配合主体塔体进行良好的安装布置。配合主体塔体进行良好的安装布置。配合主体塔体进行良好的安装布置。
【技术实现步骤摘要】
筛板吸收塔
[0001]本技术涉及吸收塔领域，特别是涉及筛板吸收塔。
技术介绍
[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
[0003]目前，筛板吸收塔进行液体的吸收处理工作时，其大都为单吸收筒体结构，实际进行液体的筛板吸收塔处理时，其整体液体的筛板吸收塔处理效果不佳，同时缺乏良好的预埋结构，进行整体筛板吸收塔的安装布置工作时，其预埋结构的可靠性较差，无法配合主体塔体进行良好的安装布置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有筛板吸收塔缺乏多层吸收筒体结构与良好的预埋结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供筛板吸收塔，包括下塔体，所述下塔体下方固定连接有预埋件，所述下塔体上方组合安装有上塔体，所述下塔体包括自下而上组合安装的第一筒体、第二筒体与第三筒体，所述上塔体包括第四筒体，通过整体筛板吸收塔上方自下而上设置有四层吸收筒体，为四吸收筒体结构，实际进行液体的筛板吸收塔处理时，其整体液体的筛板吸收塔处理效果良好，所述预埋件包括第二筋板、第三筋板、第四筋板与第五筋板，所述第一筒体底部连接安装有预埋件，所述第三筒体上方组合安装有第四筒体，所述第二筋板、第三筋板、第四筋板与第五筋板呈交错状设置，即设置有良好的预埋结构，进行整体筛板吸收塔的安装布置工作时，其预埋结构由多块筋板组合而成，其整体预埋结构的可靠性较好，可以配合主体塔体进行良好的安装布置。
[0006]优选的，所述第一筒体一侧自上而下设置有常压罐孔与第一管体，所述第一筒体另一侧自上而下设置有温度计接管、第二管体与底板，所述第一筒体前侧呈上下对称状设置有两个第一视镜，所述第一筒体前侧且位于两个第一视镜之间设置有铭牌组件，可进行铭牌安装工作。
[0007]优选的，所述预埋件顶壁呈对称状固定连接有两个第一筋板，两个所述第一筋板相向一侧侧壁固定连接有第一筒体外侧壁，起到预埋件与第一筒体外侧壁之间的连接加固作用。
[0008]优选的，所述第二筒体另一侧自上而下设置有第四管体、第三管体与封头，所述第三筒体前侧呈上下对称状设置有两个第三视镜，所述第三筒体两侧呈中心对称状设置有两
个第二视镜，所述第三筒体两侧上方自上而下设置有第二法兰、连接柱与第一法兰，利于进行第三筒体的组合安装。
[0009]优选的，所述第四筒体自上而下设置有筛板组件，所述第四筒体两侧呈对称状设置有两个塔箍组件，所述第四筒体前侧壁中部且位于两个筛板组件之间设置有塑料阶梯环，所述第四筒体上方自上而下设置有筒盖与喷淋装置，所述第四筒体上方一侧设置有第六管体，所述筒盖顶部中心位置设置有第五管体，可进行筛板吸收塔处理后液体排出。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过整体筛板吸收塔上方自下而上设置有四层吸收筒体，为四吸收筒体结构，实际进行液体的筛板吸收塔处理时，其整体液体的筛板吸收塔处理效果良好；
[0012]2.本技术通过设置有良好的预埋结构，进行整体筛板吸收塔的安装布置工作时，其预埋结构由多块筋板组合而成，其整体预埋结构的可靠性较好，可以配合主体塔体进行良好的安装布置。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体塔体主视图；
[0014]图2为本技术的下塔体主视图；
[0015]图3为本技术的上塔体主视图；
[0016]图4为本技术的预埋件俯视图。
[0017]图中：1、第一管体；2、常压罐孔；3、第一视镜；4、铭牌组件；5、第一筋板；6、底板；7、第二管体；8、预埋件；9、下塔体；10、上塔体； 11、温度计接管；12、第一筒体；13、封头；14、第三管体；15、第四管体；16、第二筒体；17、第二视镜；18、第三视镜；19、第三筒体；20、第一法兰；21、连接柱；25、第二法兰；26、筛板组件；27、塔箍组件； 28、塑料阶梯环；29、喷淋装置；30、第四筒体；31、筒盖；32、第五管体；34、第六管体；35、第二筋板；36、第三筋板；37、第四筋板；38、第五筋板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，筛板吸收塔，包括下塔体9，下塔体 9下方固定连接有预埋件8，下塔体9上方组合安装有上塔体10，下塔体9 包括自下而上组合安装的第一筒体12、第二筒体16与第三筒体19，上塔体10包括第四筒体30，通过整体筛板吸收塔上方自下而上设置有四层吸收筒体，为四吸收筒体结构，实际进行液体的筛板吸收塔处理时，其整体液体的筛板吸收塔处理效果良好，预埋件8包括第二筋板35、第三筋板36、第四筋板37与第五筋板38，第一筒体12底部连接安装有预埋件8，第三筒体19上方组合安装有第四筒体30，第二筋板35、第三筋板36、第四筋板37与第五筋板38呈交错状设置，即设置有良好的预埋结构，进行整体筛板吸收塔的安装布置工作时，其预埋结构由多块筋板组合而成，其整体预埋结构的可靠性较好，可以配合主体塔体进行良好的安装布置。
[0020]如图1和图2所示，第一筒体12一侧自上而下设置有常压罐孔2与第一管体1，第一
筒体12另一侧自上而下设置有温度计接管11、第二管体7 与底板6，第一筒体12前侧呈上下对称状设置有两个第一视镜3，第一筒体12前侧且位于两个第一视镜3之间设置有铭牌组件4，可进行铭牌安装工作，预埋件8顶壁呈对称状固定连接有两个第一筋板5，两个第一筋板5 相向一侧侧壁固定连接有第一筒体12外侧壁，起到预埋件8与第一筒体12外侧壁之间的连接加固作用。
[0021]如图2所示，第二筒体16另一侧自上而下设置有第四管体15、第三管体14与封头13，第三筒体19前侧呈上下对称状设置有两个第三视镜18，第三筒体19两侧呈中心对称状设置有两个第二视镜17，第三筒体19两侧上方自上而下设置有第二法兰25、连接柱21与第一法兰20，利于进行第三筒体19的组合安装。
[0022]如图3所示，第四筒体30自上而下设置有筛板组件26，第四筒体30 两侧呈对称状设置有两个塔箍组件27，第四筒体30前侧壁中部且位于两个筛板组件26之间设置有塑料阶梯环28，第四筒体30上方自上而下设置有筒盖31与喷淋装置29，第四筒体30上方一侧设置有第六管体34，筒盖 31顶部中心位置设置有第五管体32，可进行筛板吸收塔处理后液体排出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.筛板吸收塔，包括下塔体(9)，其特征在于：所述下塔体(9)下方固定连接有预埋件(8)，所述下塔体(9)上方组合安装有上塔体(10)；所述下塔体(9)包括自下而上组合安装的第一筒体(12)、第二筒体(16)与第三筒体(19)，所述上塔体(10)包括第四筒体(30)，所述预埋件(8)包括第二筋板(35)、第三筋板(36)、第四筋板(37)与第五筋板(38)；所述第一筒体(12)底部连接安装有预埋件(8)，所述第三筒体(19)上方组合安装有第四筒体(30)，所述第二筋板(35)、第三筋板(36)、第四筋板(37)与第五筋板(38)呈交错状设置。2.根据权利要求1所述的筛板吸收塔，其特征在于：所述第一筒体(12)一侧自上而下设置有常压罐孔(2)与第一管体(1)，所述第一筒体(12)另一侧自上而下设置有温度计接管(11)、第二管体(7)与底板(6)。3.根据权利要求1所述的筛板吸收塔，其特征在于：所述第一筒体(12)前侧呈上下对称状设置有两个第一视镜(3)，所述第一筒体(12)前侧且位于两个第一视镜(3)之间设置有铭牌组件(4)。4.根据权利要求1所述的筛板吸收塔，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王应之，杨鸣宇，
申请(专利权)人：浙江立宇设备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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