一种新型多折型材组装式充电桩制造技术

本发明专利技术提供了一种新型多折型材组装式充电桩，包括竖直的立柱和水平的横梁，所述立柱为多折型材，包括截面为M形的M形主杆；所述立柱上设置有多功能连接板，所述多功能连接板包括截面为M形的M形片材，所述M形片材与M形主杆相互重叠且固定；所述M形片材的宽度大于M形主杆的宽度，所述M形片材的两端包括长于且相对伸出于M形主杆两端的延伸段，所述横梁的两端与延伸段相互重叠且固定，所述横梁两端的端面与M形主杆两端的端面相抵触。本发明专利技术具有立柱与横梁之间连接强度高，且便于拆装的优点。立柱有模数孔，可横向、纵向随意调整配置梁或模块，扩展灵活，组合方便，标准化程度高，可适用120

【技术实现步骤摘要】
一种新型多折型材组装式充电桩


[0001]本专利技术涉及充电桩加工装配
，尤其涉及一种新型多折型材组装式充电桩。

技术介绍

[0002]随着新能源电动汽车的快速发展，针对新能源电动汽车的相关配套设施也愈发完善。目前，用于电动汽车充电的充电桩的壳体通常采用模具成型的方式生产，然而，此种方式制造时需要壳体的整体开模以及增加铸造设备，成本较高。并且此类充电桩的结构强度较差，充电桩的立柱与横梁之间连接强度低且不便于拆装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种新型多折型材组装式充电桩，其具有结构强度高，拆装方便的技术效果。
[0004]本专利技术的实施例，提供了一种新型多折型材组装式充电桩，包括竖直的立柱和水平的横梁，所述立柱为多折型材，包括截面为M形的M形主杆；所述立柱上设置有多功能连接板，所述多功能连接板包括截面为M形的M形片材，所述M形片材与M形主杆相互重叠且固定；所述M形片材的宽度大于M形主杆的宽度，所述M形片材的两端包括长于且相对伸出于M形主杆两端的延伸段，所述横梁的两端与延伸段相互重叠且固定，所述横梁两端的端面与M形主杆两端的端面相抵触。
[0005]进一步地，所述M形片材包括依次连接的第一片材折段、第二片材折段、第三片材折段和第四片材折段，所述多功能连接板还包括两个水平设置的起吊片，两个所述起吊片的一端分别一体连接在第一片材折段和第四片材折段的上端面，所述起吊片上开设有起吊孔。
[0006]进一步地，所述M形片材上还固定设有两个L形起吊板，两个所述L形起吊板都包括互相垂直连接的定位折板和起吊折板，两个所述定位折板分别与第二片材折段和第三片材折段固定连接，一个所述起吊片和第二片材折段之间形成缝隙，另一个起吊片和第三片材折段之间形成缝隙，两个所述定位折板的上端从分别缝隙中伸出并连接起吊折板，两个所述起吊折板分别与两个起吊片相互重叠且固定。
[0007]进一步地，所述横梁的下端设有横向L形外翻边，所述横向L形外翻边与横梁形成横向导流槽。
[0008]进一步地，所述横向L形外翻边上安装有防水胶条。
[0009]进一步地，所述立柱还包括两个纵向L形外翻边，两个所述纵向L形外翻边分别一体连接在M形主杆的两侧，两个所述纵向L形外翻边分别与第一片材折段和第四片材折段形成纵向导流槽。
[0010]进一步地，所述纵向L形外翻边的上端面与横向L形外翻边的下表面相抵触。
[0011]进一步地，所述第二片材折段和第三片材折段上沿其长度方向都设置有若干模数
孔。
[0012]进一步地，所述立柱的外侧还设有截面为扇形的边缘弧面型材，所述边缘弧面型材与M形主杆固定连接。
[0013]本专利技术具有以下优点：
[0014]1、立柱与横梁之间连接强度高，且便于拆装。2、立柱和横梁上存在导流防水结构，有效排除雨水从而保持充电桩内部干燥。3、充电桩在安装时，起吊牢度高，起吊板不易发生形变。4、存在边缘弧面型材，无需开模，钣金即可加工，且美观度高、安全性好。
附图说明
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例中多功能连接板的结构示意图；
[0017]图3为本实施例中部分框架结构示意图；
[0018]图4为本实施例中立柱处的连接结构示意图；
[0019]图5为本实施例中立柱的结构示意图；
[0020]图6为本实施例中立柱与多功能连接板的相对位置示意图；
[0021]图7为图3中A处的放大图。
[0022]上述附图中：1、立柱；2、横梁；3、顶盖；4、底板；5、M形主杆；6、纵向L形外翻边；8、M形片材；9、起吊片；10、第一片材折段；11、第二片材折段；12、第三片材折段；13、第四片材折段；14、起吊孔；15、模数孔；16、边缘弧面型材；17、横向L形外翻边；18、L形起吊板；19、定位折板；20、起吊折板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]一种新型多折型材组装式充电桩，如图1
‑
6所示，包括四个竖直设置的立柱1，四个立柱1的上端通过四根横梁2连接，四个立柱1的下端也通过四根横梁2连接。在立柱1上端的横梁2上安装有顶盖3，在立柱1下端的横梁2上安装有底板4。
[0026]其中，立柱1为多折型材，具体为八折型材，包括截面为M形的M形主杆5。一根立柱1还包括两个纵向L形外翻边6，纵向L形外翻边6的截面为L形，两个纵向L形外翻边6分别一体连接在M形主杆5的两侧，两个纵向L形外翻边6分别与第一片材折段10和第四片材折段13形成纵向导流槽。
[0027]在立柱1上通过螺栓固定安装有多功能连接板，多功能连接板包括截面为M形的M形片材8和两个水平设置的起吊片9，起吊片9为长方形，M形片材8包括依次连接的第一片材折段10、第二片材折段11、第三片材折段12和第四片材折段13，两个起吊片9的一端分别一体连接在第一片材折段10和第四片材折段13的上端面，在起吊片9上开设有圆形的起吊孔14。在第二片材折段11和第三片材折段12上沿其长度方向都设有模数孔15，模数孔15为圆形孔，模数孔15用于在立柱1之间自由加装用于支撑的长条形安装梁，由于模数孔15的数量多并且分布广，因此安装梁的安装高度便于调节。在立柱1的外侧还设有截面为扇形的边缘弧面型材16，且边缘弧面型材16的截面的圆心角为直角，边缘弧面型材16与M形主杆5通过
螺栓固定连接。
[0028]M形片材8与M形主杆5相互重叠并且通过螺栓固定，M形片材8的宽度大于M形主杆5的宽度，因此M形片材8的两端包括长于且相对伸出于M形主杆5两端的延伸段，横梁2的两端与延伸段相互重叠且通过螺栓固定。此时，横梁2的两端的端面与M形主杆5两端的端面相抵触。
[0029]在横梁2的下端设有横向L形外翻边17，且横向L形外翻边17与横梁2形成横向导流槽。横向L形外翻边17上安装有防水胶条，此防水胶条为市面上常见的橡胶密封条，此处不做赘述。且纵向L形外翻边6的上端面与横向L形外翻边17的下表面相抵触。
[0030]在M形片材8上还通过螺栓固定有两个L形起吊板18，两个L形起吊板18都包括互相垂直且一体连接的定位折板19和起吊折板20，其中两个定位折板19分别与第二片材折段11和第三片材折段12通过螺栓连接。并且，两个起吊片9分别和第二片材折段11和第三片材折段12之间形成缝隙，定位折板19的上端从缝隙中伸出并且连接起吊折板20，两个起吊折板20分别与两个起吊片9相互重叠且通过螺栓固定。
[0031]本实施例在使用时，通过多功能连接板来连接立柱1和横梁2，原本立柱1和横梁2是处于相互垂直的状态，此种情况下两者的接触面积小，则连接强度较低。而多功能连接板的使用，使得立柱1和横梁2能够通过多功能连接板进行较大范围的螺栓连接，从而提高连接强度。
[0032]最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多折型材组装式充电桩，包括竖直的立柱(1)和水平的横梁(2)，其特征在于：所述立柱(1)为多折型材，包括截面为M形的M形主杆(5)；所述立柱(1)上设置有多功能连接板，所述多功能连接板包括截面为M形的M形片材(8)，所述M形片材(8)与M形主杆(5)相互重叠且固定；所述M形片材(8)的宽度大于M形主杆(5)的宽度，所述M形片材(8)的两端包括长于且相对伸出于M形主杆(5)两端的延伸段，所述横梁(2)的两端与延伸段相互重叠且固定，所述横梁(2)两端的端面与M形主杆(5)两端的端面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种新型多折型材组装式充电桩，其特征在于：所述M形片材(8)包括依次连接的第一片材折段(10)、第二片材折段(11)、第三片材折段(12)和第四片材折段(13)，所述多功能连接板还包括两个水平设置的起吊片(9)，两个所述起吊片(9)的一端分别一体连接在第一片材折段(10)和第四片材折段(13)的上端面，所述起吊片(9)上开设有起吊孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型多折型材组装式充电桩，其特征在于：所述M形片材(8)上还固定设有两个L形起吊板(18)，两个所述L形起吊板(18)都包括互相垂直连接的定位折板(19)和起吊折板(20)，两个所述定位折板(19)分别与第二片材折段(11)和第三片材折段(12)固定连接，一个所述起吊片(9)和第二片材折段(11)之间形成缝隙，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宇，
申请(专利权)人：浙江杭升电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：