基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，包括加固本体、第一加固墙和第二加固墙，第二加固墙围设于加固本体的周外侧部，每侧的加固墙分别包括多个依次排布的第一加固桩，第一加固桩沿着竖直方向延伸且其下端部插接于岩层中，每相邻的两个第一加固桩相互咬合。本实用新型专利技术的加固体结构，通过加固本体、第一加固墙和第二加固墙的设置，第二加固墙将加固本体和第一加固墙紧紧的囊括在内，提高了端头加固体的整体性和稳定性，极大的保证了端头土体的加固强度；同时，组成第二加固墙的多个第一加固桩下端插接于岩层中且相邻两个第一加固桩相互咬合，能够彻底杜绝外侧地下水进入加固体，提高了端头土体的止水性和抗渗性。止水性和抗渗性。止水性和抗渗性。

【技术实现步骤摘要】
基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构


[0001]本技术涉及盾构施工领域，具体涉及一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构。

技术介绍

[0002]盾构端头加固是盾构始发、到达技术的一个重要组成部分，也是盾构始发、到达阶段重要的安全保障，加固的成功与否直接影响到盾构机能否安全始发、到达。
[0003]目前，盾构端头加固通常是使用单一的土体加固工艺，如三轴搅拌桩施工、高压旋喷桩施等，单一的土体加固工艺能够适用于绝大多数土体端头土体的加固。但是，当盾构端头遇到基岩起伏富水液化砂层时，由于该地层基岩起伏大、易液化、微承压，基岩裂隙水及地下水较为丰富，一方面，微承压会造成水泥浆液流失，使得单一的土体加固工艺达不到理想的加固效果；另一方面，单一的加固工艺无法完全阻隔加固体周侧的地下水，可能导致地下水渗入加固体中，影响加固体的加固质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，形成于盾构工作井侧部的土体中，所述土体包括上下排布的富水液化砂层和岩层，所述加固体结构包括：
[0007]加固本体，所述加固本体与所述盾构工作井在盾构机的掘进方向上并排设置；
[0008]第一加固墙，所述第一加固墙有两个且分别形成于所述加固本体相对的两侧，所述的两个第一加固墙的排布方向与所述盾构机的掘进方向一致，每个所述第一加固墙的长度延伸方向均与所述盾构机的掘进方向相垂直；
[0009]第二加固墙，所述第二加固墙围设于所述加固本体的周外侧部，每侧的所述加固墙分别包括多个依次排布的第一加固桩，所述第一加固桩沿着竖直方向延伸且其下端部插接于所述岩层中，每相邻的两个所述第一加固桩相互咬合。
[0010]优选地，所述加固本体为通过三轴搅拌工艺成型于所述土体中的三轴搅拌桩。
[0011]优选地，所述盾构工作井周侧部设有地连墙，所述的两个第一加固墙这两者中靠近所述盾构工作井的一者卡嵌于所述地连墙和所述加固本体之间。
[0012]进一步优选地，所述的两个第一加固墙这两者中远离所述盾构工作井的一者卡嵌于所述第二加固墙和所述加固本体之间。
[0013]优选地，所述第一加固桩包括多个间隔排布的第一桩体、多个分别对应的设于相邻两个所述第一桩体之间的第二桩体，其中，所述第一桩体侧部嵌设于所述第二桩体中。
[0014]进一步优选地，所述第一加固桩为通过钻孔咬合工艺成型于所述土体中的钻孔咬合桩。
[0015]优选地，所述第二加固墙靠近所述盾构工作井的一侧墙体与其两端侧部的墙体之间分别具有间隙，所述加固体结构还包括两个分别内接于所述间隙中的第二加固桩。
[0016]进一步优选地，所述第二加固桩包括三个成品字形排布的第三桩体，所述的三个第三桩体相互咬合。
[0017]进一步优选地，所述第一加固墙和所述第二加固桩均为通过高压旋喷工艺成型于所述土体中的高压旋喷桩。
[0018]优选地，所述加固体结构还包括多个分别开设于所述加固本体的各个角部的第一降水井、多个分别开设于所述加固本体外侧的所述土体中且与所述的多个第一降水井一一对应的第二降水井。
[0019]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的加固体结构，通过加固本体、第一加固墙和第二加固墙的设置，第二加固墙将加固本体和第一加固墙紧紧的囊括在内，提高了端头加固体的整体性和稳定性，极大的保证了端头土体的加固强度；同时，组成第二加固墙的多个第一加固桩下端插接于岩层中且相邻两个第一加固桩相互咬合，能够彻底杜绝外侧地下水进入加固体，提高了端头土体的止水性和抗渗性。
附图说明
[0020]附图1为本技术的具体实施例中的加固体结构的示意图。
[0021]图中：1、加固本体；2、第一加固墙；3、第二加固墙；3a、第一加固桩；3a1、第一桩体；3a2、第二桩体；4、间隙；5、第二加固桩；5a、第三桩体；6、第一降水井；7、第二降水井；
[0022]30、盾构机；31、盾构工作井；32、地连墙。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0024]本技术涉及对盾构端头的加固体的改进，提出了一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，该加固体结构通过加固本体1、第一加固墙2和第二加固墙3的设置，第二加固墙3将加固本体1和第一加固墙2紧紧的囊括在内，提高了端头加固体的整体性和稳定性，极大的保证了端头土体的加固强度；同时，组成第二加固墙3的多个第一加固桩3a下端插接于岩层中且相邻两个第一加固桩3a相互咬合，能够彻底杜绝外侧地下水进入加固体，提高了端头土体的止水性和抗渗性。
[0025]参见图1所示，其中示出了一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，形成于盾构工作井31侧部的土体中，土体包括上下排布的富水液化砂层和岩层，加固体结构包括：
[0026]加固本体1，加固本体1与盾构工作井31在盾构机30的掘进方向上并排设置。这里的加固本体1为通过三轴搅拌工艺成型于土体中的三轴搅拌桩，能够起到很好的土体加固效果。
[0027]第一加固墙2，第一加固墙2有两个且分别形成于加固本体1相对的两侧，两个第一加固墙2的排布方向与盾构机30的掘进方向一致，每个第一加固墙2的长度延伸方向均与盾构机30的掘进方向相垂直。这里的第一加固墙2为通过高压旋喷工艺成型于土体中的高压
旋喷桩，其能够与三轴搅拌桩相配合，保证洞门破除和盾构始发的安全。
[0028]第二加固墙3，第二加固墙3围设于加固本体1的周外侧部，每侧的加固墙分别包括多个依次排布的第一加固桩3a，第一加固桩3a沿着竖直方向延伸且其下端部插接于岩层中，每相邻的两个第一加固桩3a相互咬合。
[0029]这里，第一加固桩3a为通过钻孔咬合工艺成型于土体中的钻孔咬合桩，其包括多个间隔排布的第一桩体3a1、多个分别对应的设于相邻两个第一桩体3a1之间的第二桩体3a2，其中，第一桩体3a1侧部嵌设于第二桩体3a2中。通过第一桩体3a1和第二桩体3a2的相互咬合，且第一桩体3a1和第二桩体3a2下端均插入岩层，能够完全杜绝外侧地下水的渗入，起到止水帷幕的作用。
[0030]在本实施例中，盾构工作井31周侧部设有地连墙32，两个第一加固墙2这两者中靠近盾构工作井31的一者卡嵌于地连墙32和加固本体1之间、远离盾构工作井31的一者卡嵌于第二加固墙3和加固本体1之间。
[0031]在本实施例中，加固本体1成矩形，第二加固墙3靠近盾构工作井31的一侧墙体与其两端侧部的墙体之间分别具有间隙4，加固体结构还包括两个分别内接于间隙4中的第二加固桩5。
[0032]这里，在盾构工作井31一侧，由于第一加固墙2的存在，第二加固墙3靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，形成于盾构工作井侧部的土体中，所述土体包括上下排布的富水液化砂层和岩层，其特征在于：所述加固体结构包括：加固本体，所述加固本体与所述盾构工作井在盾构机的掘进方向上并排设置；第一加固墙，所述第一加固墙有两个且分别形成于所述加固本体相对的两侧，所述的两个第一加固墙的排布方向与所述盾构机的掘进方向一致，每个所述第一加固墙的长度延伸方向均与所述盾构机的掘进方向相垂直；第二加固墙，所述第二加固墙围设于所述加固本体的周外侧部，每侧的所述加固墙分别包括多个依次排布的第一加固桩，所述第一加固桩沿着竖直方向延伸且其下端部插接于所述岩层中，每相邻的两个所述第一加固桩相互咬合。2.根据权利要求1所述的基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，其特征在于：所述加固本体为通过三轴搅拌工艺成型于所述土体中的三轴搅拌桩。3.根据权利要求1所述的基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，其特征在于：所述盾构工作井周侧部设有地连墙，所述的两个第一加固墙这两者中靠近所述盾构工作井的一者卡嵌于所述地连墙和所述加固本体之间。4.根据权利要求3所述的基岩起伏富水液化砂层的盾构端头加固体结构，其特征在于：所述的两个第一加固墙这两者中远离所述盾构工作井的一者卡嵌于所述第二加固墙和所述加固本体之间。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小春，张业奎，魏驰，张晓，李辉，吕志佳，成晓青，时佳，
申请(专利权)人：中交隧道工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：